CN208322203U - 一种植筋打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植筋打孔装置，涉及工程钻孔技术领域，针对传统技术需要在站厅或者站台层的顶板上钻孔，无法准确定位，且钻出的孔容易因身体倾斜而倾斜。另外，操作人员长期仰头操作影响颈椎，钻孔打落的粉末、石块容易掉入眼睛、鼻子中，长期如此很容易因疲劳造成安全隐患的问题，采用钻孔机构可滑动设置在升降机构上，升降机构底部设置有移动机构，钻孔机构与控制装置电连接，控制装置用于控制钻孔机构的启动或停止的方案，该方案利用升降机构托举钻孔机构进行升降打孔，解决了操作人员高空作业容易发生安全隐患、无法准确定位，且钻出的孔倾斜以及长期仰头操作影响颈椎，钻孔打落的粉末、石块容易掉入眼睛、鼻子中等问题。

Description

一种植筋打孔装置

技术领域

本实用新型涉及工程钻孔技术领域，特别涉及一种植筋打孔装置。

背景技术

在民用及工业建筑中，很多时候需要进行结构构件、机器设备等的连接，而这些构件、设备的安装往往在主体结构施工时，因为种种原因无法同时进行，因此，设计上多数情况是在设计，施工时考虑预埋板或钢筋，使用预埋的方法存在一些缺点，施工中容易使预埋件偏位，造成浪费，无法进行预埋，另外实际工程中，由于建筑功能的改变，承受载荷增加或者因质量事故等原因，使原结构构件，如梁、板、柱、墙等承载力不足，或因布局改变，要新增梁、板、柱和墙，要扩大断面新增钢筋等，需要在建筑本身建好以后再使用一些方法将新的结构、构件，设备连接到这些建筑主体或者建筑上来，在这些情况下，采用钻孔植筋技术能够取得格外简捷的效果。

植筋技术是在需连接的旧混凝土构件上根据结构的受力特点，确定钢筋的数量、规格、位置，在旧构件上经过钻孔、清孔、注入植筋粘结剂，再插入所需钢筋，使钢筋与混凝土通过结构胶粘在一起，然后注入新混凝土，从而完成新旧钢筋混凝土的有效连接，达到共同作用，整理受力的目的。

植筋工序分为弹线定位，钻孔，洗孔，注胶，植筋，固化养护，抗拔试验，绑筋浇混凝土，由于在钢筋混凝土结构上植筋锚固，不仅与植筋胶的等级和质量有关系，孔的定位和深度起到非常重要的作用。

在地铁砌筑装修中，广泛应用了植筋技术来构建构造柱、圈梁等二次结构，植筋的好坏直接影响浇筑后结构的质量，而构造柱顶板植筋钻孔需要高空作业，操作人员需要在站厅或者站台层的顶板上钻孔，无法准确定位，且钻出的孔容易因身体倾斜而倾斜。另外，操作人员长期仰头操作影响颈椎，钻孔打落的粉末、石块容易掉入眼睛、鼻子中，长期如此很容易因疲劳造成安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种植筋打孔装置，其采用如下技术方案实现：

一种植筋打孔装置，包括钻孔机构，所述钻孔机构可滑动设置在升降机构上，升降机构底部设置有移动机构，所述钻孔机构与控制装置电连接，所述控制装置用于控制钻孔机构的启动或停止。

采用升降机构托举钻孔机构进行升降打孔，只要控制好升降机构即可实现打孔，解决了操作人员高空作业容易发生安全隐患、无法准确定位，且钻出的孔倾斜以及长期仰头操作影响颈椎，钻孔打落的粉末、石块容易掉入眼睛、鼻子中等问题。

设置有移动机构，保证了在地面也能够轻松快速推动整个装置进行定位。

优选地，所述钻孔机构包括手电钻、电钻夹具；

所述升降机构包括支撑框架、导向滑块、齿条、齿轮、手摇链轮以及链条；

所述移动机构包括支撑腿和轮子；

所述电钻夹具将手电钻夹持固定，电钻夹具底部与齿条一端固定连接，齿条穿设在导向滑块中并能够沿着导向滑块上下滑动，所述齿条与齿轮啮合，齿轮一侧固定设置有被动链轮，被动链轮通过链条与手摇链轮连接；

所述支撑框架底部与支撑腿一端固定连接，支撑腿另一端固定有轮子。

手电钻是常用的开孔工具，采用手电钻成本低廉，方便组装；

采用齿轮齿条实现升降，原理简单，加工、组装方便，维护也方便。

优选地，所述手摇链轮还包括摇柄，该摇柄用于转动手摇链轮。

优选地，所述轮子为万向轮。

采用万向轮便于移动和定位。

优选地，所述支撑腿至少设置3根。

优选地，所述支撑腿为4根，其分别均匀分布于支撑框架底部。

采用4根支撑腿承重能力更好，移动时也更稳定。

优选地，所述电钻夹具包括电钻主体抱箍、电钻基座固定装置、电钻手握座抱箍，三者根据手电钻的结构相互匹配固定连接。

采用电钻主体抱箍、电钻基座固定装置、电钻手握座抱箍实现对手电钻的固定，便于安装以及适应不同手电钻规格型号。

优选地，所述控制装置包括点动按钮、运行按钮、停止按钮、接触器以及外壳，点动按钮、运行按钮、以及接触器设置在外壳内。

该控制装置采用传统的常见继电控制电路，实现对手电钻的点动、自锁运行以及停止的控制，该种电路结构简单，运行稳定，方便接线。

该实用新型有益效果包括：

结构简单，操作方便，效率高，稳定性好，便于组装和检修，具有广泛的推广前景。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例总体结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例详细结构示意图；

图3是本实用新型提供的实施例中电钻夹具结构示意图；

图中，各个标号分别表示：钻孔机构1、控制装置2、升降机构3、移动机构4、手电钻10、电钻夹具11、支撑框架30、导向滑块31、齿条32、齿轮33、手摇链轮34、链条35、支撑腿40和轮子41、电钻主体抱箍110、电钻基座固定装置111、电钻手握座抱箍112。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种植筋打孔装置，包括钻孔机构1，钻孔机构1可滑动设置在升降机构3上，升降机构3底部设置有移动机构4，钻孔机构1与控制装置2电连接，控制装置2用于控制钻孔机构1的启动或停止。

具体地，如图2-3所示，钻孔机构1包括手电钻10、电钻夹具11。升降机构3包括支撑框架30、导向滑块31、齿条32、齿轮33、手摇链轮34以及链条35。移动机构4包括支撑腿40和轮子41。其中，电钻夹具11将手电钻10夹持固定，电钻夹具11底部与齿条32一端固定连接，齿条32穿设在导向滑块31中并能够沿着导向滑块31上下滑动，齿条32与齿轮33啮合，齿轮33一侧固定设置有被动链轮，被动链轮通过链条35与手摇链轮34连接，支撑框架30底部与支撑腿40一端固定连接，支撑腿40另一端固定有轮子41。

其中，手摇链轮34还包括摇柄，该摇柄用于转动手摇链轮34。轮子41优选为万向轮以便于移动和定位。支撑腿40为4根，其分别均匀分布于支撑框架30底部，采用4根支撑腿40承重能力更好，移动时也更稳定。电钻夹具11包括电钻主体抱箍110、电钻基座固定装置111、电钻手握座抱箍112，三者根据手电钻的结构相互匹配固定连接，采用电钻主体抱箍110、电钻基座固定装置111、电钻手握座抱箍112实现对手电钻的固定，便于安装以及适应不同手电钻规格型号。

控制装置2包括点动按钮、运行按钮、停止按钮、接触器以及外壳，点动按钮、运行按钮、以及接触器设置在外壳内。该控制装置2采用传统的常见继电控制电路，实现对手电钻的点动、自锁运行以及停止的控制，该种电路结构简单，运行稳定，方便接线。

Claims (8)

1.一种植筋打孔装置，包括钻孔机构（1），其特征在于：

所述钻孔机构（1）可滑动设置在升降机构（3）上，升降机构（3）底部设置有移动机构（4），所述钻孔机构（1）与控制装置（2）电连接，所述控制装置（2）用于控制钻孔机构（1）的启动或停止。

2.根据权利要求1所述的植筋打孔装置，其特征在于：

所述钻孔机构（1）包括手电钻（10）、电钻夹具（11）；

所述升降机构（3）包括支撑框架（30）、导向滑块（31）、齿条（32）、齿轮（33）、手摇链轮（34）以及链条（35）；

所述移动机构（4）包括支撑腿（40）和轮子（41）；

所述电钻夹具（11）将手电钻（10）夹持固定，电钻夹具（11）底部与齿条（32）一端固定连接，齿条（32）穿设在导向滑块（31）中并能够沿着导向滑块（31）上下滑动，所述齿条（32）与齿轮（33）啮合，齿轮（33）一侧固定设置有被动链轮，被动链轮通过链条（35）与手摇链轮（34）连接；

所述支撑框架（30）底部与支撑腿（40）一端固定连接，支撑腿（40）另一端固定有轮子（41）。

3.根据权利要求2所述的植筋打孔装置，其特征在于：

所述手摇链轮（34）还包括摇柄，该摇柄用于转动手摇链轮（34）。

4.根据权利要求2所述的植筋打孔装置，其特征在于：

所述轮子（41）为万向轮。

5.根据权利要求2所述的植筋打孔装置，其特征在于：

所述支撑腿（40）至少设置3根。

6.根据权利要求5所述的植筋打孔装置，其特征在于：

所述支撑腿（40）为4根，其分别均匀分布于支撑框架（30）底部。

7.根据权利要求2所述的植筋打孔装置，其特征在于：

所述电钻夹具（11）包括电钻主体抱箍（110）、电钻基座固定装置（111）、电钻手握座抱箍（112），三者根据手电钻的结构相互匹配固定连接。

8.根据权利要求1所述的植筋打孔装置，其特征在于：

所述控制装置（2）包括点动按钮、运行按钮、停止按钮、接触器以及外壳，点动按钮、运行按钮、以及接触器设置在外壳内。