CN113320024A - 一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,涉及建筑工程加固技术领域,解决了现有装置未设置可实现自动注胶、钻孔和清孔的功能的结构,不便于对建筑进行植筋加固的问题。一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,包括主握柄;所述主握柄为聚氨酯管状结构,主握柄顶部固定连接有顶部箱;所述主握柄顶部左侧固定连接有按压式开关;顶部箱,所述顶部箱内部右侧固定连接有蓄电池,顶部箱顶部固定连接有变速电机;通过转动模式调节旋钮,通过控制变速电机转动方向,可以使钻头运行与自动注胶结构运行互不干扰,可以通过变速电机运行实现注胶、钻孔和清孔功能,便于进行建筑植筋加固。

Description

一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置
技术领域
本发明涉及建筑工程加固技术领域,具体为一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置。
背景技术
工程建筑进行加固时,需要在进行砼浇筑后的墙体或柱等构件通过利用钢筋进行后锚固,植筋是结构加固与重型荷载紧固应用的最佳选择,植筋流程中,在进行弹线定位后就需要对建筑进行钻孔。
经过检索例如专利号为CN110000933A的专利公开了一种建筑施工用便捷墙体打孔装置,属于建筑施工领域,包括底板;所述底板左端竖直固接有竖直支撑板;所述竖直支撑板上下两端水平向右固接有两个水平支撑杆;所述两个水平支撑杆中间水平穿过钻杆且钻杆水平穿过竖直支撑杆;所述钻杆上端通过铰链倾斜向上方向连接有活动杆;所述活动杆中间设置有滑道;本发明的手环便于使用者握住整个装置;水平支撑杆便于通过竖直支撑杆水平固定;钻杆便于在竖直支撑杆中左右活动;活动杆便于通过铰链在钻杆上上下转动;活动杆便于通过滑道在滚轴上滑动,便于活动杆右上端上下摆动;当转动杆左下端向左端移动移动,便于带动活动杆右上端向下转动,活动杆带动钻杆向左端移动。
再例如专利号为CN109227965A的专利公开了一种高效的墙体打孔机,包括底座,所述底座上设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆固定连接在旋转装置的下侧,所述旋转装置两侧设有固定架,所述固定架与所述底座间固定连接有伸缩刻度杆,所述旋转装置上端连接有固定座,所述固定座水平方向上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有打孔装置,所述固定座竖直方向上连接有减震装置,所述减震装置上连接第二气缸,所述第二气缸的活塞杆连接所述打孔装置,所述固定座上端固定连接有中空的连接管,所述连接管前端插有刻度杆,所述刻度杆通过锁紧螺栓固定在所述连接管内,所述刻度杆前端设有真空吸盘,本发明设计合理,能有效提高工作效率,提高打孔定位精度和质量,具有灵活性和安全性。
基于上述,传统的一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置一般为单功能结构,未设置可以对钻头进行滑动限位固定从而可对钻头进行收纳的结构,不便于携带,未设置可实时显示钻头插入长度,可以使钻孔深度更为准确的结构,未设置可实现自动注胶、钻孔和清孔的功能的结构,不便于对建筑进行植筋加固。
因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,以解决上述背景技术中提出的传统的一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置一般为单功能结构,未设置可以对钻头进行滑动限位固定从而可对钻头进行收纳的结构,不便于携带,未设置可实时显示钻头插入长度,可以使钻孔深度更为准确的结构,未设置可实现自动注胶、钻孔和清孔的功能的结构,不便于对建筑进行植筋加固的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,包括主握柄;
所述主握柄为聚氨酯管状结构,主握柄顶部固定连接有顶部箱;
所述主握柄顶部左侧固定连接有按压式开关;
顶部箱,所述顶部箱内部右侧固定连接有蓄电池,顶部箱顶部固定连接有变速电机;
变速电机,所述变速电机右侧设置有自动注胶结构;
顶部箱内还设置有控制部、模式调节旋钮、滑动自锁结构和钻收纳结构,顶部箱内部蓄电池左侧固定连接有控制部,控制部左侧固定连接有模式调节旋钮,滑动自锁结构设置于顶部箱左侧,钻收纳结构设置于顶部箱内部。
变速电机右侧还设置有同轴联动结构。
优选的,所述滑动自锁结构包括:
侧板,侧板固定连接于顶部箱左侧;
方滑槽,方滑槽固定连接于侧板内部;
限位方框,限位方框数量设置为二组,限位方框固定连接于侧板左侧,限位方框位于方滑槽上方。
优选的,所述滑动自锁结构还包括:
楔形滑块,楔形滑块通过滑动连接设置于限位方框内侧;
拉板,拉板固定连接于楔形滑块顶部,其顶部通过固定连接设置有三组弹簧;
压强传感器,压强传感器固定连接于拉板弹簧顶部,其右侧与侧板相固定;
激光测距仪,激光测距仪固定连接于顶部箱内部前端,其探测头延伸至顶部箱前端外侧;
深度显示器,深度显示器固定连接于顶部箱顶面,深度显示器电路与激光测距仪电路相耦合。
优选的,所述收纳钻结构包括:
滑轨,滑轨固定连接于顶部箱内部底面处;
滑台,滑台通过滑动连接设置于滑轨顶部;
横握把,横握把固定连接于滑台左侧,横握把杆部通过滑动连接位于方滑槽内侧。
优选的,所述收纳钻结构还包括:
单向轴承A,单向轴承A固定连接于滑台前端;
从动齿轮,从动齿轮通过同轴连接设置于单向轴承A前端;
钻头,钻头通过同轴连接设置于从动齿轮前端。
优选的,所述同轴联动结构包括:
齿轴,齿轴通过同轴连接设置于变速电机转轴前端;
传动齿轮A,传动齿轮A设置于齿轴右侧,传动齿轮A与齿轴啮合传动;
单向轴承B,单向轴承B固定连接于传动齿轮A内部;
传动齿轮B,传动齿轮B设置于传动齿轮A右侧;
固轴器,固轴器轴承内圈通过同轴连接设置于传动齿轮B轴杆中部。
优选的,所述同轴联动结构还包括:
横锥齿轮,横锥齿轮通过同轴连接设置于传动齿轮B轴杆后端;
竖锥齿轮,竖锥齿轮通过啮合传动设置于横锥齿轮右侧底部;
底齿轮A,底齿轮A通过同轴连接设置于竖锥齿轮底部;
底齿轮B,底齿轮B通过啮合传动设置于底齿轮A右侧;
齿条,齿条通过啮合传动设置于底齿轮B右侧;
复位拉杆,复位拉杆固定连接于齿条后端。
优选的,所述自动注胶结构包括:
盖瓦,盖瓦通过铰连接设置于自动注胶结构顶部;
拨片,拨片固定连接于盖瓦外侧曲侧面;
套筒,套筒通过滑动连接设置于自动注胶结构内部。
优选的,所述自动注胶结构还包括:
半剖部,半剖部设置于套筒后端;
注胶头,注胶头固定连接于套筒前端;
挤压片,挤压片通过滑动连接设置于套筒内部,挤压片后端与齿条相固定。
优选的,所述自动注胶结构还包括:
底片,底片固定连接于自动注胶结构后端;
弧形槽,弧形槽固定连接于底片内部;
限位板,限位板固定连接于底片后端,其内部设置有方形开槽;
限位齿轮,限位齿轮通过铰连接设置于限位板方形开槽内部,限位齿轮与齿条相啮合。
(三)有益效果
1、本发明通过设置滑动自锁结构,通过握住横握把向前拉动,可以使横握把方杆部分于方滑槽内滑动,横握把方杆部分滑动至楔形滑块底部时,通过楔形滑块底部斜面与横握把方杆部分接触,使楔形滑块实现垂直抬升,楔形滑块底部斜面与横握把方杆部分解除接触后,使楔形滑块垂直下降,实现横握把限位,从而使钻头位置得到固定,通过按动按压式开关使变速电机运行,使齿轴转动,从而带动与其啮合的从动齿轮转动,从而带动钻头转动,钻孔完毕后,向后拉动横握把,可通过后端一组滑动自锁结构对钻头进行限位固定,可对钻头进行收纳,防止钻头折损的同时更便于携带。
2、本发明通过设置钻孔深度显示结构,通过握住横握把向前拉动,可以使横握把方杆部分于方滑槽内滑动,横握把方杆部分滑动至楔形滑块底部时,通过楔形滑块顶部三组弹簧施压,施压过程中对压强传感器进行挤压从而使激光测距仪开始运行,可以通过顶部箱前端激光测距仪对墙体距离进行检测,通过深度显示器可以实时显示钻头插入长度,可以使钻孔深度更为准确。
3、本发明还通过设置自动注胶结构,钻孔完毕后,向后拉动横握把,可通过后端一组滑动自锁结构对钻头进行限位固定,将植筋用胶放入套筒内部,转动模式调节旋钮使变速电机反转,通过齿轴转动,使与其啮合的传动齿轮A内单向轴承B带动传动齿轮B转动,从而使与传动齿轮B同轴的横锥齿轮带动与其啮合的竖锥齿轮转动,通过竖锥齿轮带动底齿轮A转动,使与底齿轮A啮合的底齿轮B转动,通过底齿轮B转动从而使与其啮合的齿条水平方向位移,从而使齿条前端的挤压片于自动注胶结构内滑动,从而对胶管进行挤压出胶,实现自动出胶,便于对建筑进行植筋加固。
4、本发明还通过设置单向轴承A,通过单向轴承A与单向轴承B配合,通过转动模式调节旋钮,通过控制变速电机转动方向,可以使钻头运行与自动注胶结构运行互不干扰,可以通过变速电机运行实现注胶、钻孔和清孔功能,便于进行建筑植筋加固。
附图说明
图1为本发明实施例中装置整体的右侧立体结构示意图;
图2为本发明实施例中装置整体的后端立体拆解结构示意图;
图3为本发明实施例中图2中A的局部放大示意图;
图4为本发明实施例中图2中B的局部放大示意图;
图5为本发明实施例中装置整体的左侧立体拆解结构示意图;
图6为本发明实施例中图5中C的局部放大示意图;
图7为本发明实施例中自动注胶结构的俯视立体结构示意图;
图8为本发明实施例中底齿轮A的俯视立体结构示意图;
图9为本发明另一实施例中装置整体的仰视立体结构示意图;
在图1至图9中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
1、主握柄;
101、按压式开关;
2、顶部箱;
201、控制部;202、模式调节旋钮;203、侧板;204、方滑槽;205、限位方框;206、楔形滑块;207、拉板;208、压强传感器;209、激光测距仪;210、深度显示器;211、滑轨;212、滑台;213、横握把;214、单向轴承A;215、从动齿轮;216、钻头;217、套管;
3、变速电机;
301、齿轴;302、传动齿轮A;3021、单向轴承B;303、传动齿轮B;304、固轴器;305、横锥齿轮;306、竖锥齿轮;307、底齿轮A;308、底齿轮B;309、齿条;3091、复位拉杆;
4、自动注胶结构;
401、盖瓦;402、拨片;403、套筒;4031、半剖部;4032、注胶头;404、挤压片;405、底片;406、弧形槽;407、限位板;408、限位齿轮;
5、臂座;
6、清灰辊;
601、螺旋管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图9,本发明提供的一种实施例:一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,包括主握柄1;
主握柄1为聚氨酯管状结构,主握柄1顶部固定连接有顶部箱2;
主握柄1顶部左侧固定连接有按压式开关101;
顶部箱2,顶部箱2内部右侧固定连接有蓄电池,顶部箱2顶部固定连接有变速电机3;
变速电机3,变速电机3右侧设置有自动注胶结构4;
顶部箱2内还设置有控制部201、模式调节旋钮202、滑动自锁结构和钻收纳结构,顶部箱2内部蓄电池左侧固定连接有控制部201,控制部201左侧固定连接有模式调节旋钮202,滑动自锁结构设置于顶部箱2左侧,钻收纳结构设置于顶部箱2内部。
变速电机3右侧还设置有同轴联动结构。
滑动自锁结构包括:
侧板203,侧板203固定连接于顶部箱2左侧;
方滑槽204,方滑槽204固定连接于侧板203内部;
限位方框205,限位方框205数量设置为二组,限位方框205固定连接于侧板203左侧,限位方框205位于方滑槽204上方。
自动注胶结构4包括:
盖瓦401,盖瓦401通过铰连接设置于自动注胶结构4顶部;
拨片402,拨片402固定连接于盖瓦401外侧曲侧面;
套筒403,套筒403通过滑动连接设置于自动注胶结构4内部。
自动注胶结构4还包括:
半剖部4031,半剖部4031设置于套筒403后端;
注胶头4032,注胶头4032固定连接于套筒403前端;
挤压片404,挤压片404通过滑动连接设置于套筒403内部,挤压片404后端与齿条309相固定。
滑动自锁结构还包括:
楔形滑块206,楔形滑块206通过滑动连接设置于限位方框205内侧;
拉板207,拉板207固定连接于楔形滑块206顶部,其顶部通过固定连接设置有三组弹簧;
压强传感器208,压强传感器208固定连接于拉板207弹簧顶部,其右侧与侧板203相固定;
激光测距仪209,激光测距仪209固定连接于顶部箱2内部前端,其探测头延伸至顶部箱2前端外侧;
深度显示器210,深度显示器210固定连接于顶部箱2顶面,深度显示器210电路与激光测距仪209电路相耦合,通过楔形滑块206顶部三组弹簧施压,施压过程中对压强传感器208进行挤压从而使激光测距仪209开始运行,可以通过顶部箱2前端激光测距仪209对墙体距离进行检测,通过深度显示器210可以实时显示钻头216插入长度,可以使钻孔深度更为准确。
收纳钻结构包括:
滑轨211,滑轨211固定连接于顶部箱2内部底面处;
滑台212,滑台212通过滑动连接设置于滑轨211顶部;
横握把213,横握把213固定连接于滑台212左侧,横握把213杆部通过滑动连接位于方滑槽204内侧。
收纳钻结构还包括:
单向轴承A214,单向轴承A214固定连接于滑台212前端;
从动齿轮215,从动齿轮215通过同轴连接设置于单向轴承A214前端;
钻头216,钻头216通过同轴连接设置于从动齿轮215前端。
其中,同轴联动结构包括:
齿轴301,齿轴301通过同轴连接设置于变速电机3转轴前端;
传动齿轮A302,传动齿轮A302设置于齿轴301右侧,传动齿轮A302与齿轴301啮合传动;
单向轴承B3021,单向轴承B3021固定连接于传动齿轮A302内部;
传动齿轮B303,传动齿轮B303设置于传动齿轮A302右侧;
固轴器304,固轴器304轴承内圈通过同轴连接设置于传动齿轮B303轴杆中部,通过齿轴301转动,使与其啮合的传动齿轮A302内单向轴承B3021带动传动齿轮B303转动,从而使与传动齿轮B303同轴的横锥齿轮305带动与其啮合的竖锥齿轮306转动。
其中,同轴联动结构还包括:
横锥齿轮305,横锥齿轮305通过同轴连接设置于传动齿轮B303轴杆后端;
竖锥齿轮306,竖锥齿轮306通过啮合传动设置于横锥齿轮305右侧底部;
底齿轮A307,底齿轮A307通过同轴连接设置于竖锥齿轮306底部;
底齿轮B308,底齿轮B308通过啮合传动设置于底齿轮A307右侧;
齿条309,齿条309通过啮合传动设置于底齿轮B308右侧;
复位拉杆3091,复位拉杆3091固定连接于齿条309后端。
其中,自动注胶结构4还包括:
底片405,底片405固定连接于自动注胶结构4后端;
弧形槽406,弧形槽406固定连接于底片405内部;
限位板407,限位板407固定连接于底片405后端,其内部设置有方形开槽;
限位齿轮408,限位齿轮408通过铰连接设置于限位板407方形开槽内部,限位齿轮408与齿条309相啮合,装置前移过程中,注胶头4032抵住墙体可带动套筒403于自动注胶结构4内向后滑动,可以通过半剖部4031于弧形槽406内向后滑动,使注胶头4032收缩至自动注胶结构4内部。
请参阅图9,另一实施例中,顶部箱2后端通过铰连接设置有臂座5,通过弧形臂座5可以在推动电钻结构进行位移过程中,通过使用者手臂抵住弧形的臂座5使装置整体钻孔过程中更为稳定,顶部箱2底部固定连接有套管217,套管217内部通过过盈配合连接设置有清灰辊6,清灰辊6后端固定连接有螺旋管601,可以通过将螺旋管601旋转拧接入钻头216外部,通过钻头216转动可带动清灰辊6转动,通过将清灰辊6转动插入钻孔内,可进行钻孔灰尘处理。
本发明实施例中提到的压强传感器208(型号为DMP321)可通过私人订制或市场购买获得。
工作原理:
装置进行使用时,使用者首先对建筑墙体植筋的位置确定后,拧动模式调节旋钮202,使装置调节为钻孔模式后,握住横握把213向前拉动,使横握把213方杆部分于方滑槽204内滑动,横握把213方杆部分滑动至楔形滑块206底部时,通过楔形滑块206底部斜面与横握把213方杆部分接触,使楔形滑块206实现垂直抬升,楔形滑块206底部斜面与横握把213方杆部分解除接触后,通过楔形滑块206顶部三组弹簧施压,施压过程中对压强传感器208进行挤压从而使激光测距仪209开始运行,使楔形滑块206垂直下降,实现横握把213限位,从而使钻头216位置得到固定,通过按动按压式开关101使变速电机3运行,使齿轴301转动,从而带动与其啮合的从动齿轮215转动,从而带动钻头216转动,装置前移过程中,注胶头4032抵住墙体可带动套筒403于自动注胶结构4内向后滑动,可以通过半剖部4031于弧形槽406内向后滑动,使注胶头4032收缩至自动注胶结构4内部,钻孔完毕后,向后拉动横握把213,可通过后端一组滑动自锁结构对钻头216进行限位固定,将植筋用胶放入套筒403内部,转动模式调节旋钮202使变速电机3反转,通过齿轴301转动,使与其啮合的传动齿轮A302内单向轴承B3021带动传动齿轮B303转动,从而使与传动齿轮B303同轴的横锥齿轮305带动与其啮合的竖锥齿轮306转动,通过竖锥齿轮306带动底齿轮A307转动,使与底齿轮A307啮合的底齿轮B308转动,通过底齿轮B308转动从而使与其啮合的齿条309水平方向位移,从而使齿条309前端的挤压片404于自动注胶结构4内滑动,从而对胶管进行挤压出胶,实现自动出胶,植筋用胶用完后,可通过拉动自动注胶结构4后方的复位拉杆3091,使齿条309带动挤压片404复位。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,其特征在于:包括主握柄(1);
所述主握柄(1)为聚氨酯管状结构,主握柄(1)顶部固定连接有顶部箱(2);
所述主握柄(1)顶部左侧固定连接有按压式开关(101);
顶部箱(2),所述顶部箱(2)内部右侧固定连接有蓄电池,顶部箱(2)顶部固定连接有变速电机(3);
变速电机(3),所述变速电机(3)右侧设置有自动注胶结构(4);
顶部箱(2)内还设置有控制部(201)、模式调节旋钮(202)、滑动自锁结构和钻收纳结构,顶部箱(2)内部蓄电池左侧固定连接有控制部(201),控制部(201)左侧固定连接有模式调节旋钮(202),滑动自锁结构设置于顶部箱(2)左侧,钻收纳结构设置于顶部箱(2)内部;
变速电机(3)右侧还设置有同轴联动结构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,其特征在于,所述滑动自锁结构包括:
侧板(203),侧板(203)固定连接于顶部箱(2)左侧;
方滑槽(204),方滑槽(204)固定连接于侧板(203)内部;
限位方框(205),限位方框(205)数量设置为二组,限位方框(205)固定连接于侧板(203)左侧,限位方框(205)位于方滑槽(204)上方。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,其特征在于,所述滑动自锁结构还包括:
楔形滑块(206),楔形滑块(206)通过滑动连接设置于限位方框(205)内侧;
拉板(207),拉板(207)固定连接于楔形滑块(206)顶部,其顶部通过固定连接设置有三组弹簧;
压强传感器(208),压强传感器(208)固定连接于拉板(207)弹簧顶部,其右侧与侧板(203)相固定;
激光测距仪(209),激光测距仪(209)固定连接于顶部箱(2)内部前端,其探测头延伸至顶部箱(2)前端外侧;
深度显示器(210),深度显示器(210)固定连接于顶部箱(2)顶面,深度显示器(210)电路与激光测距仪(209)电路相耦合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,其特征在于,所述收纳钻结构包括:
滑轨(211),滑轨(211)固定连接于顶部箱(2)内部底面处;
滑台(212),滑台(212)通过滑动连接设置于滑轨(211)顶部;
横握把(213),横握把(213)固定连接于滑台(212)左侧,横握把(213)杆部通过滑动连接位于方滑槽(204)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,其特征在于,所述收纳钻结构还包括:
单向轴承A(214),单向轴承A(214)固定连接于滑台(212)前端;
从动齿轮(215),从动齿轮(215)通过同轴连接设置于单向轴承A(214)前端;
钻头(216),钻头(216)通过同轴连接设置于从动齿轮(215)前端。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,其特征在于,所述同轴联动结构包括:
齿轴(301),齿轴(301)通过同轴连接设置于变速电机(3)转轴前端;
传动齿轮A(302),传动齿轮A(302)设置于齿轴(301)右侧,传动齿轮A(302)与齿轴(301)啮合传动;
单向轴承B(3021),单向轴承B(3021)固定连接于传动齿轮A(302)内部;
传动齿轮B(303),传动齿轮B(303)设置于传动齿轮A(302)右侧;
固轴器(304),固轴器(304)轴承内圈通过同轴连接设置于传动齿轮B(303)轴杆中部。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,其特征在于,所述同轴联动结构还包括:
横锥齿轮(305),横锥齿轮(305)通过同轴连接设置于传动齿轮B(303)轴杆后端;
竖锥齿轮(306),竖锥齿轮(306)通过啮合传动设置于横锥齿轮(305)右侧底部;
底齿轮A(307),底齿轮A(307)通过同轴连接设置于竖锥齿轮(306)底部;
底齿轮B(308),底齿轮B(308)通过啮合传动设置于底齿轮A(307)右侧;
齿条(309),齿条(309)通过啮合传动设置于底齿轮B(308)右侧;
复位拉杆(3091),复位拉杆(3091)固定连接于齿条(309)后端。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,其特征在于,所述自动注胶结构(4)包括:
盖瓦(401),盖瓦(401)通过铰连接设置于自动注胶结构(4)顶部;
拨片(402),拨片(402)固定连接于盖瓦(401)外侧曲侧面;
套筒(403),套筒(403)通过滑动连接设置于自动注胶结构(4)内部。
9.根据权利要求8所述的一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,其特征在于,所述自动注胶结构(4)还包括:
半剖部(4031),半剖部(4031)设置于套筒(403)后端;
注胶头(4032),注胶头(4032)固定连接于套筒(403)前端;
挤压片(404),挤压片(404)通过滑动连接设置于套筒(403)内部,挤压片(404)后端与齿条(309)相固定。
10.根据权利要求9所述的一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置,其特征在于,所述自动注胶结构(4)还包括:
底片(405),底片(405)固定连接于自动注胶结构(4)后端;
弧形槽(406),弧形槽(406)固定连接于底片(405)内部;
限位板(407),限位板(407)固定连接于底片(405)后端,其内部设置有方形开槽;
限位齿轮(408),限位齿轮(408)通过铰连接设置于限位板(407)方形开槽内部,限位齿轮(408)与齿条(309)相啮合。
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