CN208321773U - 一种高效加工滚刺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效加工滚刺系统，包括：设备支架，设备支架一侧设有上料支架，所述上料支架上设有上料传送带，所述设备支架上端两侧设有滑轨，所述两侧滑轨上设有滑板，所述滑板上设有滚筒驱动装置，所述滚筒驱动装置上设有滚筒驱动轴，所述滚筒通过滚筒固定装置安装座滚筒驱动轴上，所述滚筒驱动轴一侧的设备支架上设有加工支架，所述加工支架上设有加工油缸，加工油缸的输出轴上设有冲孔刀具固定座，冲孔刀具固定座上设有冲孔刀具，所述上料传送带一侧设有推料板，本实用新型可以通过旋转进行螺旋式冲孔加工，而且，可以自动化实现冲孔路径控制，大大提高了加工精度，方便上下料，大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒加工设备技术领域，具体为一种高效加工滚刺系统 。
背景技术
目前带孔滚筒和带刺滚筒，大范围用于粉碎和筛选领域，但是目前的带孔滚筒和带刺滚筒的加工方式多为通过钻孔设备进行一个个进行钻孔作业，导致各个孔支架的间距不均匀，而且加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高效加工滚刺系统 ，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高效加工滚刺系统，包括：设备支架，设备支架一侧设有上料支架，所述上料支架上设有上料传送带，所述设备支架上端两侧设有滑轨，所述两侧滑轨上设有滑板，所述滑板上设有滚筒驱动装置，所述滚筒驱动装置上设有滚筒驱动轴，所述滚筒通过滚筒固定装置安装座滚筒驱动轴上，所述滚筒驱动装置通过驱动装置固定板安装在滑板上，所述滚筒驱动轴一侧的设备支架上设有加工支架，所述加工支架上设有加工油缸，加工油缸的输出轴上设有冲孔刀具固定座，冲孔刀具固定座上设有冲孔刀具，所述加工油缸通过加工油缸固定座安装在加工支架一侧，冲孔刀具设置在滚筒上方，所述上料传送带一侧设有推料板，所述推料板下侧通过上料滑槽安装在上料支架上，所述推料板外端设有推料油缸，推料油缸安装在上料支架上。
所述滚筒驱动装置一侧设有行走驱动气缸，所述行走驱动气缸的输出轴安装在滚筒驱动装置一侧，行走驱动气缸安装在设备支架上。
所述滚筒固定装置包括上固定杆、下固定杆，所述上固定杆、下固定杆交叉设置，所述上固定杆、下固定杆中部通过旋转销安装固定在旋转轴上，上固定杆、下固定杆一端的旋转轴上设有滚筒限位板，所述上固定杆、下固定杆上端之间设有双头气缸，所述双头气缸的输出轴通过旋转销安装在上固定杆、下固定杆上端，所述上固定杆、下固定杆两端外侧设有防滑衬垫，所述防滑衬垫可拆卸的安装在上固定杆、下固定杆上。
所述防滑衬垫安装在衬垫固定座上，所述上固定杆、下固定杆两端设有固定孔，衬垫固定座通过固定卡环可拆卸的安装在上固定杆、下固定杆上。
所述上料滑槽包括滑槽，滑槽两侧设有滑轮，滑轮通过滑轮固定轴安装在滑槽内，滑轮之间设有推料板，推料板下端为方形滑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过旋转进行螺旋式冲孔加工，而且，可以自动化实现冲孔路径控制，大大提高了加工精度，方便上下料，大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的滚筒固定装置结构示意图。
图3为本实用新型的上料滑槽结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1所示，一种高效加工滚刺系统 ，包括：设备支架1，设备支架1一侧设有上料支架15，所述上料支架15上设有上料传送带16，所述设备支架1上端两侧设有滑轨2，所述两侧滑轨2上设有滑板13，所述滑板13上设有滚筒驱动装置5，所述滚筒驱动装置5上设有滚筒驱动轴11，所述滚筒12通过滚筒固定装置安装座滚筒驱动轴11上，所述滚筒驱动装置5通过驱动装置固定板14安装在滑板13上，所述滚筒驱动轴11一侧的设备支架1上设有加工支架8，所述加工支架8上设有加工油缸6，加工油缸6的输出轴上设有冲孔刀具固定座9，冲孔刀具固定座9上设有冲孔刀具10，所述加工油缸6通过加工油缸固定座7安装在加工支架8一侧，冲孔刀具10设置在滚筒12上方，所述上料传送带16一侧设有推料板17，所述推料板17下侧通过上料滑槽18安装在上料支架15上，所述推料板17外端设有推料油缸19，推料油缸19安装在上料支架15上。
实施例2
如图1所示，一种高效加工滚刺系统 ，包括：设备支架1，设备支架1一侧设有上料支架15，所述上料支架15上设有上料传送带16，所述设备支架1上端两侧设有滑轨2，所述两侧滑轨2上设有滑板13，所述滑板13上设有滚筒驱动装置5，所述滚筒驱动装置5上设有滚筒驱动轴11，所述滚筒12通过滚筒固定装置安装座滚筒驱动轴11上，所述滚筒驱动装置5通过驱动装置固定板14安装在滑板13上，所述滚筒驱动轴11一侧的设备支架1上设有加工支架8，所述加工支架8上设有加工油缸6，加工油缸6的输出轴上设有冲孔刀具固定座9，冲孔刀具固定座9上设有冲孔刀具10，所述加工油缸6通过加工油缸固定座7安装在加工支架8一侧，冲孔刀具10设置在滚筒12上方，所述上料传送带16一侧设有推料板17，所述推料板17下侧通过上料滑槽18安装在上料支架15上，所述推料板17外端设有推料油缸19，推料油缸19安装在上料支架15上。
所述滚筒驱动装置5一侧设有行走驱动气缸3，所述行走驱动气缸3的输出轴安装在滚筒驱动装置5一侧，行走驱动气缸3安装在设备支架1上。
实施例3
如图1、图2所示，一种高效加工滚刺系统 ，包括：设备支架1，设备支架1一侧设有上料支架15，所述上料支架15上设有上料传送带16，所述设备支架1上端两侧设有滑轨2，所述两侧滑轨2上设有滑板13，所述滑板13上设有滚筒驱动装置5，所述滚筒驱动装置5上设有滚筒驱动轴11，所述滚筒12通过滚筒固定装置安装座滚筒驱动轴11上，所述滚筒驱动装置5通过驱动装置固定板14安装在滑板13上，所述滚筒驱动轴11一侧的设备支架1上设有加工支架8，所述加工支架8上设有加工油缸6，加工油缸6的输出轴上设有冲孔刀具固定座9，冲孔刀具固定座9上设有冲孔刀具10，所述加工油缸6通过加工油缸固定座7安装在加工支架8一侧，冲孔刀具10设置在滚筒12上方，所述上料传送带16一侧设有推料板17，所述推料板17下侧通过上料滑槽18安装在上料支架15上，所述推料板17外端设有推料油缸19，推料油缸19安装在上料支架15上。
所述滚筒固定装置包括上固定杆21、下固定杆22，所述上固定杆21、下固定杆22交叉设置，所述上固定杆21、下固定杆22中部通过旋转销23安装固定在旋转轴11上，上固定杆21、下固定杆22一端的旋转轴11上设有滚筒限位板24，所述上固定杆21、下固定杆22上端之间设有双头气缸25，所述双头气缸25的输出轴26通过旋转销安装在上固定杆21、下固定杆22上端，所述上固定杆21、下固定杆22两端外侧设有防滑衬垫28，所述防滑衬垫28可拆卸的安装在上固定杆21、下固定杆22上。
所述防滑衬垫28安装在衬垫固定座27上，所述上固定杆21、下固定杆22两端设有固定孔，衬垫固定座27通过固定卡环29可拆卸的安装在上固定杆21、下固定杆22上。
实施例4
如图1、图3所示，一种高效加工滚刺系统 ，包括：设备支架1，设备支架1一侧设有上料支架15，所述上料支架15上设有上料传送带16，所述设备支架1上端两侧设有滑轨2，所述两侧滑轨2上设有滑板13，所述滑板13上设有滚筒驱动装置5，所述滚筒驱动装置5上设有滚筒驱动轴11，所述滚筒12通过滚筒固定装置安装座滚筒驱动轴11上，所述滚筒驱动装置5通过驱动装置固定板14安装在滑板13上，所述滚筒驱动轴11一侧的设备支架1上设有加工支架8，所述加工支架8上设有加工油缸6，加工油缸6的输出轴上设有冲孔刀具固定座9，冲孔刀具固定座9上设有冲孔刀具10，所述加工油缸6通过加工油缸固定座7安装在加工支架8一侧，冲孔刀具10设置在滚筒12上方，所述上料传送带16一侧设有推料板17，所述推料板17下侧通过上料滑槽18安装在上料支架15上，所述推料板17外端设有推料油缸19，推料油缸19安装在上料支架15上。
所述上料滑槽18包括滑槽31，滑槽31两侧设有滑轮32，滑轮32通过滑轮固定轴33安装在滑槽31内，滑轮32之间设有推料板17，推料板17下端为方形滑块。
本实用新型滚筒12通过滚筒固定装置安装座滚筒驱动轴11上，可以通过旋转进行螺旋式冲孔加工，而且，滚筒驱动装置5一侧设有行走驱动气缸3，所述行走驱动气缸3的输出轴安装在滚筒驱动装置5一侧，行走驱动气缸3安装在设备支架1上，可以自动化实现冲孔路径控制，大大提高了加工精度，而且滚筒12通过上固定杆21、下固定杆22安装固定，方便上下料，大大提高了加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高效加工滚刺系统，包括：设备支架，其特征在于：设备支架一侧设有上料支架，所述上料支架上设有上料传送带，所述设备支架上端两侧设有滑轨，所述两侧滑轨上设有滑板，所述滑板上设有滚筒驱动装置，所述滚筒驱动装置上设有滚筒驱动轴，所述滚筒通过滚筒固定装置安装在滚筒驱动轴上，所述滚筒驱动装置通过驱动装置固定板安装在滑板上，所述滚筒驱动轴一侧的设备支架上设有加工支架，所述加工支架上设有加工油缸，加工油缸的输出轴上设有冲孔刀具固定座，冲孔刀具固定座上设有冲孔刀具，所述加工油缸通过加工油缸固定座安装在加工支架一侧，冲孔刀具设置在滚筒上方，所述上料传送带一侧设有推料板，所述推料板下侧通过上料滑槽安装在上料支架上，所述推料板外端设有推料油缸，推料油缸安装在上料支架上。
2.根据权利要求1所述的一种高效加工滚刺系统，其特征在于：所述滚筒驱动装置一侧设有行走驱动气缸，所述行走驱动气缸的输出轴安装在滚筒驱动装置一侧，行走驱动气缸安装在设备支架上。
3.根据权利要求1所述的一种高效加工滚刺系统，其特征在于：所述滚筒固定装置包括上固定杆、下固定杆，所述上固定杆、下固定杆交叉设置，所述上固定杆、下固定杆中部通过旋转销安装固定在旋转轴上，上固定杆、下固定杆一端的旋转轴上设有滚筒限位板，所述上固定杆、下固定杆上端之间设有双头气缸，所述双头气缸的输出轴通过旋转销安装在上固定杆、下固定杆上端，所述上固定杆、下固定杆两端外侧设有防滑衬垫，所述防滑衬垫可拆卸的安装在上固定杆、下固定杆上。
4.根据权利要求3所述的一种高效加工滚刺系统，其特征在于：所述防滑衬垫安装在衬垫固定座上，所述上固定杆、下固定杆两端设有固定孔，衬垫固定座通过固定卡环可拆卸的安装在上固定杆、下固定杆上。
5.根据权利要求1所述的一种高效加工滚刺系统，其特征在于：所述上料滑槽包括滑槽，滑槽两侧设有滑轮，滑轮通过滑轮固定轴安装在滑槽内，滑轮之间设有推料板，推料板下端为方形滑块。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110605339A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-24 | 安徽永晶金属科技有限公司 | 一种卫浴用过滤筒的圆周自动打孔装置 |
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