CN208321661U - 一种不锈钢管盘管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢管盘管机，包括电机、减速器和滚筒，减速器设置在电机和滚筒之间，滚筒的转轴两端都连接轴承座，滚筒的转轴一端穿过轴承座与减速器的转轴通过第一联轴器连接，减速器的转轴与电机的输出轴通过第二联轴器连接，轴承座设置在支架上，机座侧面设置控制箱，控制箱电连接电机，滚筒的一端侧面设置有夹住不锈钢管起始端的夹管机构，滚筒的旁边设置辅助不锈钢管相对滚筒转动方向的横向移动的引导机构。本实用新型具有设计合理，结构简单，能够将不锈钢管盘成一卷，这就使每根不锈钢管的长度可以做的很长，方便运输，在使用时可以满足长度的特殊需要，合理利用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管生产技术领域，具体涉及一种不锈钢管盘管机。
背景技术
传统的不锈钢管，加工出的成品是又长又直的，由于运输的原因，每根不锈钢管的长度不能太长，否则无法运输。还由于生产车间场地的限制，不锈钢管的长度也不能拉伸的很长。这是困扰业界的一大技术难题。
实用新型内容
为解决不锈钢管太长太直不便运输的问题，本实用新型提供了一种不锈钢管盘管机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
包括电机、减速器和滚筒，其特征在于，所述减速器设置在所述电机和所述滚筒之间，所述滚筒的转轴的一端穿过轴承座与所述减速器的转轴通过第一联轴器连接，所述减速器的转轴与所述电机的输出轴通过第二联轴器连接，所述减速器设置在底座上，所述轴承座设置在支架上，所述电机设置在机座上，所述机座侧面设置控制箱，所述控制箱电连接所述电机，所述滚筒的一端侧面设置有夹住不锈钢管起始端的夹管机构，所述夹管机构包括夹紧块、夹紧螺母和短管，在所述夹紧块的侧面设置所述夹紧螺母，所述夹紧块通过所述短管连接所述滚筒，所述滚筒的一侧设置引导机构。
进一步的，所述引导机构包括支撑台、滑轨和滑动小车，所述支撑台的上面设置所述滑轨，所述滑轨上安装所述滑动小车，所述滑动小车设有能穿过不锈钢管的通孔，所述滑动小车电连接所述电控柜箱，便于自动控制推动所述滑动小车，使得长直的不锈钢管能被所述滚筒进行逐圈累积盘卷。
进一步的，所述夹紧块为中空环状结构，所述夹紧螺母的数量为三个，从三个侧面能更加的夹紧住不锈钢管。
进一步的，所述滚筒的内部均匀设置六根支撑板，使得所述滚筒能更加稳固。
进一步的，所述滚筒的表面设置一层绒布，防止盘卷不锈钢管时对其产生太多划痕。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：设计合理，结构简单，能够将不锈钢管盘成一卷，这就使每根不锈钢管的长度可以做的很长，节约生产场地，方便运输，在使用时可以满足长度的特殊需要，合理节约利用空间，避免工人手工盘管的较大的劳动强度和工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种不锈钢管盘管机的结构示意图；
图2为本实用新型一种不锈钢管盘管机的剖视图。
图中：1、电机；2、减速器；3、滚筒；4、轴承座；5、第一联轴器；6、第二联轴器；7、底座；8、支架；9、机座；10、控制箱；11、夹管机构；12、夹紧块；13、夹紧螺母；14、短管；15、引导机构；16、支撑台；17、滑轨；18、滑动小车；19、支撑板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例包括：
如图1-2所示，一种不锈钢管盘管机，包括电机1、减速器2和滚筒3，所述减速器2设置在所述电机1和所述滚筒3之间，所述滚筒3的转轴一端穿过轴承座4与所述减速器2的转轴通过第一联轴器5连接，所述减速器2的转轴与所述电机1的输出轴通过第二联轴器6连接，所述减速器2设置在底座7上，所述轴承座4设置在支架8上，所述电机1设置在机座9上，所述机座9侧面设置控制箱10，所述控制箱10电连接所述电机1，所述滚筒3的一端侧面设置有夹住不锈钢管起始端的夹管机构11，所述夹管机构11包括夹紧块12、夹紧螺母13和短管14，在所述夹紧块12的侧面设置所述夹紧螺母13，所述夹紧块12通过所述短管14连接所述滚筒2，所述滚筒2的一侧设置引导机构15。
进一步的，所述引导机构15包括支撑台16、滑轨17和滑动小车18，所述支撑台16的上面设置所述滑轨17，所述滑轨17上安装所述滑动小车18，所述滑动小车18设有能穿过不锈钢管的通孔，所述滑动小车18电连接所述电控柜箱10，便于自动控制推动所述滑动小车18，使得长直的不锈钢管能被所述滚筒2进行逐圈累积盘卷钢管。
进一步的，所述夹紧块12为中空环状结构，所述夹紧螺母13的数量为三个，从三个侧面能更加的夹紧住不锈钢管。
进一步的，所述滚筒2的内部均匀六根支撑板19，使得所述滚筒2能更加稳固。
进一步的，所述滚筒2的表面设置一层绒布面料，防止盘卷不锈钢管时对其产生太多划痕。
工作原理：滑动小车18复位，将不锈钢管的启始端穿过滑动小车18的通孔后固定在夹管机构11的夹紧块12的通孔内，并用三个夹紧螺母13扭紧固定住不锈钢管启始端，然后滑动小车18滑动，然后电机1和减速器2启动，滚筒3被带动，从而开始盘卷不锈钢管，并且随着滑动小车18滑动，带动后面的不锈钢管被缓慢逐圈盘卷，直至操作人员看到不锈钢管末端刚好被盘卷，即可通过控制箱关闭所述电机的转动，取下已盘好的不锈钢管；然后重复上述步骤依次继续盘管。
本实用新型具有以下优点：
设计合理，结构简单，能够将不锈钢管盘成一卷，这就使每根不锈钢管的长度可以做的很长，节约生产场地，方便运输，在使用时可以满足长度的特殊需要，合理节约利用空间，避免工人手工盘管的较大的劳动强度和工作量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种不锈钢管盘管机，包括电机、减速器和滚筒，其特征在于，所述减速器设置在所述电机和所述滚筒之间，所述滚筒的转轴的一端穿过轴承座与所述减速器的转轴通过第一联轴器连接，所述减速器的转轴与所述电机的输出轴通过第二联轴器连接，所述减速器设置在底座上，所述轴承座设置在支架上，所述电机设置在机座上，所述机座侧面设置控制箱，所述控制箱电连接所述电机，所述滚筒的一端侧面设置有夹住不锈钢管起始端的夹管机构，所述夹管机构包括夹紧块、夹紧螺母和短管，在所述夹紧块的侧面设置所述夹紧螺母，所述夹紧块通过所述短管连接所述滚筒，所述滚筒的一侧设置引导机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管盘管机，其特征在于，所述引导机构包括支撑台、滑轨和滑动小车，所述支撑台的上面设置所述滑轨，所述滑轨上安装所述滑动小车，所述滑动小车设有能穿过不锈钢管的通孔，所述滑动小车电连接所述控制箱。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管盘管机，其特征在于，所述夹紧块为中空环状结构，所述夹紧螺母的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管盘管机，其特征在于，所述滚筒的内部均匀设有六根支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管盘管机，其特征在于，所述滚筒的表面设置一层绒布。
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