CN208321373U - 一种螺丝自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝自动检测装置，包括筛料转盘、筛料毛刷、转动皮带、挡块、检验架和橡胶片，所述筛料转盘下部安装有筛料毛刷，所述转动皮带上方安装有挡块，所述检验架中部上方安装有橡胶片，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了筛料毛刷，能有效的将螺丝工件推送到移动凹槽内，便于将螺丝工件排列整齐接受校验；设置了挡块，能由有效的将螺丝工件推送到检验架；设置了顶柱和电动推杆，能有效的将残次的螺丝工件推出，保证剩余螺丝工件的质量；设置了橡胶片，便于将被顶柱推出的残次品弹向一个方向，便于残次螺丝工件的收集和处理；设置了螺丝安置架，便于将优质的螺丝规整的排放，便于运输包装。

Description

一种螺丝自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝检测技术领域，具体为一种螺丝自动检测装置。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，大到飞机桥梁，小到眼镜线路板，螺丝固定均在其中起重要的作用，螺丝在生产中难免有未攻牙等情况的残次品，但是目前市场上的螺丝检测为人力筛除不良螺丝，质量管理员通常在要检查较多的螺丝成品，为了避免视觉疲劳只能大致浏览，其中存在较大的是失误率，使成品中依旧含有螺丝残次品，同时人力检查成本较高，检查校验缓慢，不利于大规模高效率校验检查。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺丝自动检测装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的螺丝检测为人力筛除不良螺丝，质量管理员通常在要检查较多的螺丝成品，为了避免视觉疲劳只能大致浏览，其中存在较大的是失误率，使成品中依旧含有螺丝残次品，同时人力检查成本较高，检查校验缓慢，不利于大规模高效率校验检查的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝自动检测装置，包括装置本体、支撑架、筛料电机、筛料腔室外壳、筛料转轴、传动皮带、传动齿轮、筛料转盘、进料斗、筛料毛刷、移动凹槽、传动滚筒、转动皮带、挡块、S7-200PLC控制器、传动电机、检验架、橡胶片、无伤探损仪、顶柱、连接通孔、电动推杆和螺丝安置架，所述装置本体上部设置有支撑架，所述支撑架上方设置有筛料电机，所述筛料电机一侧设置有筛料腔室外壳，所述筛料腔室外壳中部安装有筛料转轴，所述筛料转轴中部安装有传动齿轮，所述传动齿轮一侧设置有传动皮带，所述筛料转轴位于筛料腔室外壳内部部分安装有筛料转盘，所述筛料转盘下部安装有筛料毛刷，所述筛料腔室外壳上方设置有进料斗，所述筛料腔室外壳底部开设有移动凹槽，所述筛料腔室外壳下方设置有传动滚筒，所述传动滚筒上方设置转动皮带，所述转动皮带上方安装有挡块，所述传动滚筒下方设置有S7-200PLC控制器，所述 S7-200PLC控制器一侧设置有传动电机，所述传动滚筒一侧设置有检验架，所述检验架中部上方设置有橡胶片，所述橡胶片上方设置有无伤探损仪，所述检验架中部下方设置有电动推杆，所述电动推杆顶部安装有顶柱，所述支撑架对应顶柱位置处开设有连接通孔，所述传动电机和电动推杆的输入端均和S7-200PLC控制器的输出端电性连接，所述S7-200PLC控制器的输入端和无伤探损仪的输出端电性连接。

优选的，所述筛料电机和筛料转轴通过传动皮带传动连接。

优选的，所述筛料转盘数量为2个。

优选的，所述移动凹槽的宽度和挡块的宽度相契合。

优选的，所述检验架一侧设置有螺丝安置架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了筛料毛刷，能有效的将螺丝工件推送到移动凹槽内，便于将螺丝工件排列整齐接受校验；设置了挡块，能由有效的将螺丝工件推送到检验架；设置了传动电机和传动皮带，能有效带动挡块移动；设置了检验架和无损探伤仪，能有效检验螺丝工件是否损伤，便于剔除残次螺丝工件；设置了顶柱和电动推杆，能有效的将残次的螺丝工件推出，保证剩余螺丝工件的质量；设置了橡胶片，便于将被顶柱推出的残次品弹向一个方向，便于残次螺丝工件的收集和处理；设置了螺丝安置架，便于将优质的螺丝规整的排放，便于运输包装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的筛料毛刷安装结构示意图；

图3是本实用新型的橡胶片安装结构示意图；

图4是本实用新型的螺丝安置架结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、支撑架；3、筛料电机；4、筛料腔室外壳； 5、筛料转轴；6、传动皮带；7、传动齿轮；8、筛料转盘；9、进料斗；10、筛料毛刷；11、移动凹槽；12、传动滚筒；13、转动皮带；14、挡块；15、 S7-200PLC控制器；16、传动电机；17、检验架；18、橡胶片；19、无伤探损仪；20、顶柱；21、连接通孔；22、电动推杆；23、螺丝安置架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种螺丝自动检测装置，包括装置本体1、支撑架2、筛料电机3、筛料腔室外壳4、筛料转轴5、传动皮带6、传动齿轮7、筛料转盘8、进料斗9、筛料毛刷10、移动凹槽11、传动滚筒12、转动皮带13、挡块14、S7-200PLC控制器15、传动电机16、检验架17、橡胶片18、无伤探损仪19、顶柱20、连接通孔21、电动推杆22和螺丝安置架23，装置本体1上部设置有支撑架2，支撑架2上方设置有筛料电机3，筛料电机3一侧设置有筛料腔室外壳4，筛料腔室外壳 4中部安装有筛料转轴5，筛料转轴5中部安装有传动齿轮7，传动齿轮7一侧设置有传动皮带6，筛料转轴5位于筛料腔室外壳4内部部分安装有筛料转盘8，筛料转盘8下部安装有筛料毛刷10，筛料腔室外壳4上方设置有进料斗9，筛料腔室外壳4底部开设有移动凹槽11，筛料腔室外壳4下方设置有传动滚筒12，传动滚筒12上方设置转动皮带13，转动皮带13上方安装有挡块14，传动滚筒12下方设置有S7-200PLC控制器15，S7-200PLC控制器 15一侧设置有传动电机16，传动滚筒12一侧设置有检验架17，检验架17 中部上方设置有橡胶片18，橡胶片18上方设置有无伤探损仪19，检验架17 中部下方设置有电动推杆22，电动推杆22顶部安装有顶柱20，支撑架2对应顶柱20位置处开设有连接通孔21，传动电机16和电动推杆22的输入端均和S7-200PLC控制器15的输出端电性连接，S7-200PLC控制器15的输入端和无伤探损仪19的输出端电性连接。

为了筛料电机3能有效的使筛料转轴5转动，保证良好的筛料效果，本实施例中，优选的，筛料电机3和筛料转轴5通过传动皮带6传动连接。

为了保证螺丝能充分的被筛料毛刷10推送到移动凹槽11内，本实施例中，优选的，筛料转盘8数量为2个。

为了保证挡块14能有效的将移动凹槽11内部的螺丝工件推动到检验架 17上，本实施例中，优选的，移动凹槽11的宽度和挡块14的宽度相契合。

为了便于将检验过后的优质螺丝规整的安置摆放，本实施例中，优选的，检验架17一侧设置有螺丝安置架23。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过向进料斗9导入螺丝工件，筛料电机3接通电源后通过传动皮带6带动筛料转轴5转动，筛料转轴 5位于筛料腔室外壳4内部的部分安装有筛料转盘8，通过筛料转盘8外边缘安装的筛料毛刷10将螺丝工件推送到移动凹槽11内部，在筛料转轴5中部安装有传动齿轮7，配合筛料腔室外壳4中的另一个筛料转轴5上安装的传动齿轮7，能有效的带动筛料腔室外壳4内的第二块筛料转盘8转动，两块筛料转盘8的转动，能有效的将螺丝工件推送到移动凹槽11内，转动皮带 13上方开设的挡块14能有效的将移动凹槽11内的螺丝工件推送到检验架17 上，通过检验架17中部设置的无伤探损仪19对螺丝工件进行检测，当检测到残次的螺丝工件时，无伤探损仪19将信号传输给S7-200PLC控制器15， S7-200PLC控制器15控制传动电机16停止转动，避免挡块14推动螺丝工件干扰剔除操作，同时S7-200PLC控制器15控制电动推杆22向上移动一段距离后收缩，使电动推杆22推动顶柱20将残次的螺丝工件顶出检验架17，保证获取不含残次品的螺丝工件，在电动推杆22收缩后，S7-200PLC控制器15 控制传动电机16继续工作，保证挡块14继续推送螺丝工件到检验架17，保证后续的检验，同时在检验架17中部安装有橡胶片18，能有效将残次的螺丝工件弹出到同一侧，便于残次工件的收集处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺丝自动检测装置，包括装置本体(1)、支撑架(2)、筛料电机(3)、筛料腔室外壳(4)、筛料转轴(5)、传动皮带(6)、传动齿轮(7)、筛料转盘(8)、进料斗(9)、筛料毛刷(10)、移动凹槽(11)、传动滚筒(12)、转动皮带(13)、挡块(14)、S7-200PLC控制器(15)、传动电机(16)、检验架(17)、橡胶片(18)、无伤探损仪(19)、顶柱(20)、连接通孔(21)、电动推杆(22)和螺丝安置架(23)，其特征在于：所述装置本体(1)上部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方设置有筛料电机(3)，所述筛料电机(3)一侧设置有筛料腔室外壳(4)，所述筛料腔室外壳(4)中部安装有筛料转轴(5)，所述筛料转轴(5)中部安装有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)一侧设置有传动皮带(6)，所述筛料转轴(5)位于筛料腔室外壳(4)内部部分安装有筛料转盘(8)，所述筛料转盘(8)下部安装有筛料毛刷(10)，所述筛料腔室外壳(4)上方设置有进料斗(9)，所述筛料腔室外壳(4)底部开设有移动凹槽(11)，所述筛料腔室外壳(4)下方设置有传动滚筒(12)，所述传动滚筒(12)上方设置转动皮带(13)，所述转动皮带(13)上方安装有挡块(14)，所述传动滚筒(12)下方设置有S7-200PLC控制器(15)，所述S7-200PLC控制器(15)一侧设置有传动电机(16)，所述传动滚筒(12)一侧设置有检验架(17)，所述检验架(17)中部上方设置有橡胶片(18)，所述橡胶片(18)上方设置有无伤探损仪(19)，所述检验架(17)中部下方设置有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)顶部安装有顶柱(20)，所述支撑架(2)对应顶柱(20)位置处开设有连接通孔(21)，所述传动电机(16)和电动推杆(22)的输入端均和S7-200PLC控制器(15)的输出端电性连接，所述S7-200PLC控制器(15)的输入端和无伤探损仪(19)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝自动检测装置，其特征在于，所述筛料电机(3)和筛料转轴(5)通过传动皮带(6)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝自动检测装置，其特征在于，所述筛料转盘(8)数量为2个。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝自动检测装置，其特征在于，所述移动凹槽(11)的宽度和挡块(14)的宽度相契合。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝自动检测装置，其特征在于，所述检验架(17)一侧设置有螺丝安置架(23)。