CN208321290U - 茶叶加工机械自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其为茶叶加工机械自动上料装置，包括传送带、设置在传送带出口端的上料筒。该茶叶加工机械自动上料装置，通过偏振电机带动筛网振动，可以过滤部分的固体杂质，通过鼓风机工作，对承接板内部的茶叶进行风冷处理，可以对茶叶进行降温，降低茶叶表面的温度，有利于进行包装作业，通过分料盘转动，茶叶内部的铁颗粒物吸附在分料盘靠近吸铁石一端，铁颗粒随着分料盘，当分料盘转动到远离吸铁石一端时，分料盘将铁颗粒物随着惯性甩出，可以有效的对茶叶内部的铁颗粒物进行分离，提高了成品茶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体为茶叶加工机械自动上料装置。
背景技术
茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。茶叶采摘后需要各种工序对茶叶进行加工后，最后包装封存。
但现有的茶叶加工机械自动上料装置，对茶叶加工后需要通过上料机构传输进入包装区，由于茶叶在进行翻炒后表面温度较高，不能直接对包装进行上料，导致生产效率较低，同时无法对茶叶内部的铁颗粒进行分离，影响成品的质量。鉴于此，我们提出茶叶加工机械自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供茶叶加工机械自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的不能直接对包装进行上料，导致生产效率较低和无法对茶叶内部的铁颗粒进行分离，影响成品的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
茶叶加工机械自动上料装置，包括传送带、设置在所述传送带出口端的上料筒、安装在所述上料筒内部的筛网、设置在所述筛网底部的冷却机构以及安装在所述冷却机构底部的分料盘，所述上料筒进口端两侧分别安装有下料板，所述筛网的一端安装有偏振电机。
优选的，所述偏振电机的输出轴和所述筛网螺纹配合。
优选的，所述冷却机构包括通风板和旋转板，所述通风板和所述旋转板之间安装有承接板，所述旋转板的一端设置有磁板，所述旋转板的顶部安装有铰链，所述通风板的底部设置有焊接板，所述通风板的表面设置有若干个通孔，所述上料筒外壁靠近所述通风板一端安装有鼓风机。
优选的，所述旋转板通过所述磁板和所述承接板磁性吸附。
优选的，所述分料盘的顶部靠近所述冷却机构一端设置有导向板，所述导向板的底端设置有下料口，所述分料盘的内部设置有吸铁石，所述吸铁石的中心安装有轴承套，所述分料盘的底部设置有分料板，所述分料板的两端分别设置有茶叶出口和铁颗粒出口，所述分料盘的背侧设置有转轴。
优选的，所述转轴和所述轴承套转动连接。
优选的，所述吸铁石和所述轴承套无缝焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该茶叶加工机械自动上料装置，通过偏振电机带动筛网振动，可以过滤部分的固体杂质，通过鼓风机工作，对承接板内部的茶叶进行风冷处理，可以对茶叶进行降温，降低茶叶表面的温度，有利于进行包装作业。
2、该茶叶加工机械自动上料装置，通过分料盘转动，茶叶内部的铁颗粒物吸附在分料盘靠近吸铁石一端，铁颗粒随着分料盘，当分料盘转动到远离吸铁石一端时，分料盘将铁颗粒物随着惯性甩出，可以有效的对茶叶内部的铁颗粒物进行分离，提高了成品茶质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型冷却机构结构示意图；
图3为本实用新型通风板结构示意图；
图4为本实用新型分料盘结构示意图。
图中：1、传送带；2、上料筒；3、筛网；31、下料板；32、偏振电机；4、冷却机构；41、通风板；42、承接板；43、旋转板；44、磁板；45、铰链；46、焊接板；47、通孔；48、鼓风机；5、分料盘；51、导向板；52、下料口；53、吸铁石；54、轴承套；55、分料板；56、茶叶出口；57、铁颗粒出口；58、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
茶叶加工机械自动上料装置，如图1所示，包括传送带1、设置在传送带1出口端的上料筒2、安装在上料筒2内部的筛网3、设置在筛网3底部的冷却机构4以及安装在冷却机构4底部的分料盘5，上料筒2进口端两侧分别安装有下料板31，筛网3的一端安装有偏振电机32，偏振电机32的输出轴和筛网3螺纹配合。
本实施例中，下料板31通过焊接固定在上料筒2上，且下料板31的倾斜方向靠近筛网3一端，有利于对茶叶进行下料。
本实施例中，偏振电机32通过固定螺栓安装在上料筒2的内壁上，有利于对偏振电机32进行固定。
如图2和图3所示，冷却机构4包括通风板41和旋转板43，通风板41和旋转板43之间安装有承接板42，旋转板43的一端设置有磁板44，旋转板43的顶部安装有铰链45，通风板41的底部设置有焊接板46，通风板41的表面设置有若干个通孔47，上料筒2外壁靠近通风板41一端安装有鼓风机48，旋转板43通过磁板44和承接板42磁性吸附。
本实施例中，磁板44通过焊接和旋转板43固定连接，且承接板42采用不锈钢材质制成，有利于通过磁板44对旋转板43和承接板42进行固定。
本实施例中，承接板42和焊接板46无缝焊接，有利于对通风板41和承接板42进行固定安装。
本实施例中，鼓风机48的出风口贴合在通风板41一端，有利于通过鼓风机48对通风板41内部进行吹风工作。
本实施例中，铰链45安装在偏振电机32的底部，有利于对旋转板43进行安装。
如图1和图4所示，分料盘5的顶部靠近冷却机构4一端设置有导向板51，导向板51的底端设置有下料口52，分料盘5的内部设置有吸铁石53，吸铁石53的中心安装有轴承套54，分料盘5的底部设置有分料板55，分料板55的两端分别设置有茶叶出口56和铁颗粒出口57，分料盘5的背侧设置有转轴58，转轴58和轴承套54转动连接，吸铁石53和轴承套54无缝焊接。
本实施例中，导向板51固定在上料筒2的内壁上，且导向板51倾斜方向靠近下料口52一侧，有利于对茶叶进行导向。
本实施例中，下料口52底部呈弧形，有利于对分料盘5转动时的茶叶进行挡料。
本实施例中，吸铁石53为半圆形，且设置有靠近茶叶出口56一端，有利于通过吸铁石53对茶叶内部的铁颗粒进行分离。
本实施例中，转轴58贯穿分料盘5，转轴58的一端连接旋转电机，转轴58的另一端套接在轴承套54内部，有利于转轴58旋转带动分料盘5进行转动，同时保障吸铁石53为固定状态。
本实施例的茶叶加工机械自动上料装置具体工作原理：将茶叶放入到传送带1表面上，通过传送带1将茶叶传输到上料筒2内部，并落入到筛网3表面，通过偏振电机32带动筛网3振动，对茶叶进行初步的分离，可以过滤部分的固体杂质，从筛网3落下的茶叶进入到承接板42内，此时鼓风机48工作，对承接板42内部的茶叶进行风冷处理，可以对茶叶进行降温，降低茶叶表面的温度，有利于进行包装作业，同时风量吹向旋转板43，使得旋转板43通过铰链45进行转动，此时磁板44和承接板42分开，茶叶在风力的吹动向进入到导向板51一侧并从下料口52落下，此时分料盘5转动，茶叶内部的铁颗粒物吸附在分料盘5靠近吸铁石53一端，铁颗粒随着分料盘5，当分料盘5转动到远离吸铁石53一端时，分料盘5将铁颗粒物随着惯性甩出，并从铁颗粒出口57排出，茶叶直接从茶叶出口56排出，通过分料盘5和吸铁石53的相互配合，有利于对茶叶内部的铁颗粒进行分离，解决了无法对茶叶内部的铁颗粒进行分离的问题，可以有效的对茶叶内部的铁颗粒物进行分离，提高了成品茶质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.茶叶加工机械自动上料装置，包括传送带(1)、设置在所述传送带(1)出口端的上料筒(2)、安装在所述上料筒(2)内部的筛网(3)、设置在所述筛网(3)底部的冷却机构(4)以及安装在所述冷却机构(4)底部的分料盘(5)，其特征在于：所述上料筒(2)进口端两侧分别安装有下料板(31)，所述筛网(3)的一端安装有偏振电机(32)。
2.根据权利要求1所述的茶叶加工机械自动上料装置，其特征在于：所述偏振电机(32)的输出轴和所述筛网(3)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的茶叶加工机械自动上料装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括通风板(41)和旋转板(43)，所述通风板(41)和所述旋转板(43)之间安装有承接板(42)，所述旋转板(43)的一端设置有磁板(44)，所述旋转板(43)的顶部安装有铰链(45)，所述通风板(41)的底部设置有焊接板(46)，所述通风板(41)的表面设置有若干个通孔(47)，所述上料筒(2)外壁靠近所述通风板(41)一端安装有鼓风机(48)。
4.根据权利要求3所述的茶叶加工机械自动上料装置，其特征在于：所述旋转板(43)通过所述磁板(44)和所述承接板(42)磁性吸附。
5.根据权利要求1所述的茶叶加工机械自动上料装置，其特征在于：所述分料盘(5)的顶部靠近所述冷却机构(4)一端设置有导向板(51)，所述导向板(51)的底端设置有下料口(52)，所述分料盘(5)的内部设置有吸铁石(53)，所述吸铁石(53)的中心安装有轴承套(54)，所述分料盘(5)的底部设置有分料板(55)，所述分料板(55)的两端分别设置有茶叶出口(56)和铁颗粒出口(57)，所述分料盘(5)的背侧设置有转轴(58)。
6.根据权利要求5所述的茶叶加工机械自动上料装置，其特征在于：所述转轴(58)和所述轴承套(54)转动连接。
7.根据权利要求5所述的茶叶加工机械自动上料装置，其特征在于：所述吸铁石(53)和所述轴承套(54)无缝焊接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110338241A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-18 | 安徽一品天下茶产业开发有限公司 | 一种涌溪火青茶生产过程用下料装置 |
| CN112642719A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-04-13 | 肖正光 | 一种农产品智能物流装备 |
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2018
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