CN208319046U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品加工机，包括：具有底壁和侧壁的玻璃杯体，玻璃杯体的侧壁的下部设置有第一液孔、玻璃杯体的侧壁的上部设置有第二液孔；循环管，位于玻璃杯体的外侧、并连通第一液孔和第二液孔；电机，位于玻璃杯体的下方、并固定在玻璃杯体上，且电机的转轴穿过玻璃杯体的底壁而伸入玻璃杯体内；和粉碎刀片，位于玻璃杯体的底部、并安装在电机的转轴上。本实用新型提供的食品加工机，消费者在制作浆液时可透过玻璃杯体直观地看到整个制作过程，有效提升了消费者制作浆液的体验，同时还可提升物料的粉碎效果。

Description

一种食品加工机

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤指一种食品加工机。

背景技术

随着人们对生活品质的要求越来越高，对食品加工机的要求不仅仅是能做，而是要求健康，还要有好的体验；因此，食品加工机工作时与食品接触的容器（即：杯体）材料要求是食品级，虽然塑料类材料能达到食品级要求，但是目前质量把关参差不齐，往往消费者会对其产生怀疑的态度，存在不信任感，故目前采用较多的是不锈钢材质，但同时不锈钢材质，也带来了一个问题，即：整个制作食物的过程，人们不能直观的看到，降低了体验度，消费者对制作食物的兴趣会不断降低；另外，物料经过粉碎刀片粉碎后，部分物料容易积存在粉碎刀片的下方而无法进行循环粉碎，致使物料的粉碎效果较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种食品加工机，消费者在制作浆液时可直观地看到整个制作过程，有效提升了消费者制作浆液的体验，同时还可提升物料的粉碎效果。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种食品加工机，包括：具有底壁和侧壁的玻璃杯体，所述玻璃杯体的侧壁的下部设置有第一液孔、所述玻璃杯体的侧壁的上部设置有第二液孔；循环管，位于所述玻璃杯体的外侧、并连通所述第一液孔和所述第二液孔；电机，位于所述玻璃杯体的下方、并固定在所述玻璃杯体上，且所述电机的转轴穿过所述玻璃杯体的底壁而伸入所述玻璃杯体内；和粉碎刀片，位于所述玻璃杯体的底部、并安装在所述电机的转轴上。

可选地，所述食品加工机还包括：轴承座，其上端设置有第一限位部、下端设置有外螺纹；安装支架，位于所述玻璃杯体的下方；和锁紧螺母，所述轴承座的下端依次穿过所述玻璃杯体的底壁和所述安装支架，所述第一限位部抵压在所述玻璃杯体的内底面上，所述锁紧螺母旋紧在所述轴承座的下端、并抵压在所述安装支架上，所述电机固定在所述安装支架上，所述电机的转轴穿过所述轴承座而伸入所述玻璃杯体内。

可选地，所述食品加工机还包括：电机支架，固定在所述安装支架上，所述电机固定在所述电机支架上；和减震垫，设置在所述电机支架和所述安装支架之间。

可选地，所述食品加工机还包括：轴承座，其上端设置有第一限位部、下端设置有外螺纹；和具有阶梯螺纹孔的电机安装座，所述轴承座的下端穿过所述玻璃杯体的底壁，所述第一限位部抵压在所述玻璃杯体的内底面上，所述电机安装座上部的螺纹段旋紧在所述轴承座的下端、并抵压在所述玻璃杯体的外底面上，所述电机旋紧在所述电机安装座下部的螺纹段上，所述电机的转轴穿过所述轴承座而伸入所述玻璃杯体内。

可选地，所述食品加工机还包括：轴封，所述轴承座上具有下部贯通的安装腔，所述安装腔的顶壁上设置有轴孔，所述轴封安装在所述轴孔处；轴承套，位于所述安装腔内、并上端抵压在所述轴封上；和轴承，安装在所述轴承套内；其中，所述轴承套与所述轴承座之间的径向间隙为0.6~3mm。

可选地，所述轴封的下部设置有限位腔，所述轴承套的上端伸入所述限位腔内，所述轴封与所述轴承座之间的径向间隙为0.6~3mm。

可选地，所述食品加工机还包括：弹簧，支撑在所述电机和所述轴承套之间、并套在所述电机的转轴上。

可选地，所述食品加工机还包括：卡环，所述轴承座的内侧面的下部设置有环形槽，所述卡环卡装在所述环形槽内，所述弹簧的下端抵压在所述卡环的上表面上。

可选地，所述第一限位部与所述玻璃杯体的内底面之间设置有密封圈。

可选地，所述轴承座和所述玻璃杯体的底壁之间设置有限位结构，所述限位结构阻止所述轴承座在所述玻璃杯体的内底壁上转动。

可选地，所述玻璃杯体的内底面上设置有安装沉孔，螺钉的螺纹端穿过所述安装沉孔后旋紧在所述电机上。

与现有技术相比，本实用新型提供的食品加工机，消费者在制作浆液时可透过玻璃杯体直观地看到整个制作过程，有效提升了消费者制作浆液的体验。

另外，物料在粉碎的过程中，部分在液体的推动下自第一液孔和第二液孔中的一个进入到循环管内、沿循环管自第一液孔和第二液孔中的另一个再回到玻璃杯体内，以此来实现玻璃杯体内溶液的上下循环，粉碎刀片下方积存的物料也会沿着循环管向玻璃杯体内一起进行循环，可更好地提升物料的粉碎效果。

而且，电机直接或间接固定在玻璃杯体上，电机的转轴与玻璃杯体的轴线的同轴度更高，食品加工机工作状态下产生的噪音更小。

进一步地，电机工作状态下，转轴的径向振动通过轴承传递至轴承套，因轴承套与轴承座之间的径向间隙为0.6~3mm，故振动不会传递至轴承座上，可减小食品加工机状态下的噪音。

进一步地，轴封与轴承、轴承套同心固定在一起，电机的转轴的径向振动会导致轴封整体的振动，也就是说电机工作时，电机的转轴发生径向振动时，整个轴封同电机的转轴一同振动，轴封的密封唇口不会受力变形，因此可以提高轴封使用寿命，同时轴封相对于轴承座会发生微小幅度相对运动，轴封的密封面为橡胶，加上弹簧力的压紧作用，此轴封的密封面与安装腔的内顶面既能保证密封，又能实现柔性连接，阻断电机的转轴的振动向玻璃杯体传递，从而实现减振降噪的目的。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；

图2为图1所示的食品加工机的分解结构局部剖视示意图；

图3为图1中的安装支架、轴承座、密封圈和锁紧螺母的分解结构示意图；

图4为图1所示食品加工机一个实施例的局部剖视结构示意图；

图5为图1所示食品加工机另一个实施例的局部剖视结构示意图；

图6为图1中轴承座内部部件的剖视结构示意图；

图7为图6的分解结构示意图；

图8为本实用新型另一个实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；

图9为本实用新型再一个实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 玻璃杯体，11 第一液孔，12 第二液孔，2 循环管，3 电机，4 粉碎刀片，5 轴承座，51 第一限位部，6 安装支架，7 锁紧螺母，8 电机支架，9 减震垫，10 电机安装座，101轴封，102 轴承套，103 轴承，104 安装腔，105 限位腔，106 卡环，107 弹簧，108 密封圈。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的食品加工机。

本申请提供的食品加工机，如图1、图8和图9所示，包括：具有底壁和侧壁的玻璃杯体1，所述玻璃杯体1的侧壁的下部设置有第一液孔11、所述玻璃杯体1的侧壁的上部设置有第二液孔12；循环管2，位于所述玻璃杯体1的外侧、并连通所述第一液孔11和所述第二液孔12；电机3，位于所述玻璃杯体1的下方、并固定在所述玻璃杯体1上，且所述电机3的转轴穿过所述玻璃杯体1的底壁而伸入所述玻璃杯体1内；和粉碎刀片4，位于所述玻璃杯体1的底部、并安装在所述电机3的转轴上。

本实用新型提供的食品加工机，消费者在制作浆液时可透过玻璃杯体1直观地看到整个制作过程，有效提升了消费者制作浆液的体验。

另外，物料在粉碎的过程中，部分物料在液体的推动下自第一液孔11和第二液孔12中的一个进入到循环管2内、沿循环管2自第一液孔11和第二液孔12中的另一个再回到玻璃杯体1内，以此来实现玻璃杯体1内溶液的上下循环，粉碎刀片4下方积存的物料也会沿着循环管2向玻璃杯体1内一起进行循环，可更好地提升物料的粉碎效果。

本实用新型的第一个具体实施例中，如图1至图5所示，所述食品加工机还包括：轴承座5，其上端设置有第一限位部51、下端设置有外螺纹；安装支架6，位于所述玻璃杯体1的下方；和锁紧螺母7，所述轴承座5的下端依次穿过所述玻璃杯体1的底壁和所述安装支架6，所述第一限位部51抵压在所述玻璃杯体1的内底面上，所述锁紧螺母7旋紧在所述轴承座5的下端、并抵压在所述安装支架6上，所述电机3固定在所述安装支架6上，所述电机3的转轴穿过所述轴承座5而伸入所述玻璃杯体1内，锁紧螺母7和轴承座5固定玻璃杯体1和安装支架6在一起。

进一步地，如图1和图2所示，所述食品加工机还包括：电机支架8，固定在所述安装支架6上，所述电机3固定在所述电机支架8上；和减震垫9，设置在所述电机支架8和所述安装支架6之间，即：所述电机3通过电机支架8安装在安装支架6上，减震垫9材质为硅胶或橡胶，用于减震降噪。

本实用新型的第二个具体实施例中，如图8所示，所述食品加工机还包括：轴承座5，其上端设置有第一限位部51、下端设置有外螺纹；和具有阶梯螺纹孔的电机安装座10，所述轴承座5的下端穿过所述玻璃杯体1的底壁，所述第一限位部51抵压在所述玻璃杯体1的内底面上，所述电机安装座10上部的螺纹段旋紧在所述轴承座5的下端、并抵压在所述玻璃杯体1的外底面上，所述电机3旋紧在所述电机安装座10下部的螺纹段上，所述电机3的转轴穿过所述轴承座5而伸入所述玻璃杯体1内。

玻璃杯体1上开设的孔结构可以是采用超声切割、水切割等钻孔工艺，可以直接钻出，如钻出非圆形孔（非圆形孔的内边缘形成轴承座5和玻璃杯体1的底壁之间的限位结构，限位结构阻止轴承座5在玻璃杯体1的内底壁上转动），在安装轴承座5时防止其相对于玻璃杯体1的底壁转动。

限位结构也可以是第一个具体实施例中安装支架6向上凸起筋结构（如图4所示），如非圆环形的环形筋，也可以是额外设置的非圆环形的密封环（如图5所示），均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

较好地，如图6和图7所示，所述食品加工机还包括：轴封101，所述轴承座5上具有下部贯通的安装腔104，所述安装腔104的顶壁上设置有轴孔，所述轴封101安装在所述轴孔处；轴承套102，位于所述安装腔104内、并上端抵压在所述轴封101上；和轴承103，安装在所述轴承套102内；其中，所述轴承套102与所述轴承座5之间的径向间隙为0.6~3mm。

电机3工作状态下，转轴的径向振动通过轴承传递至轴承套102，因轴承套102与轴承座5之间的径向间隙为0.6~3mm（大于形成的振幅），故振动不会传递至轴承座5上，可减小食品加工机状态下的噪音。

进一步地，如图6所示，所述轴封101的下部设置有限位腔105，所述轴承套102的上端伸入所述限位腔105内，所述轴封101与所述轴承座5之间的径向间隙为0.6~3mm，防止噪音传递至轴承座5上、同时轴封101还起到柔性减震的作用。所述食品加工机还包括：弹簧107，支撑在所述电机3和所述轴承套102之间、并套在所述电机3的转轴上，起到减震和增强轴封101密封的作用。

轴封101与轴承103、轴承套102同心固定在一起，电机3的转轴的径向振动会导致轴封101整体的振动，也就是说电机3工作时，电机3的转轴发生径向振动时，整个轴封101同电机3的转轴一同振动，轴封101的密封唇口不会受力变形，因此可以提高轴封101使用寿命，同时轴封101相对于轴承座5会发生微小幅度相对运动，轴封101的密封面为橡胶，加上弹簧107的压紧作用，此轴封101的密封面与安装腔104的内顶面既能保证密封，又能实现柔性连接，阻断电机3的转轴的振动向玻璃杯体1传递，从而实现减振降噪的目的。

另外，如图6和图7所示，所述食品加工机还包括：卡环106，所述轴承座5的内侧面的下部设置有环形槽，所述卡环106卡装在所述环形槽内，所述弹簧107的下端抵压在所述卡环106的上表面上；所述第一限位部51与所述玻璃杯体1的内底面之间设置有密封圈108。

本实用新型的第三个具体实施例中，如图9所示，所述玻璃杯体1的内底面上设置有安装沉孔，螺钉的螺纹端穿过所述安装沉孔后旋紧在所述电机3上、以将电机3直接固定在玻璃杯体1上。

综上所述，本实用新型提供的食品加工机，消费者在制作浆液时可透过玻璃杯体直观地看到整个制作过程，有效提升了消费者制作浆液的体验。

另外，物料在粉碎的过程中，部分在液体的推动下自第一液孔和第二液孔中的一个进入到循环管内、沿循环管自第一液孔和第二液孔中的另一个再回到玻璃杯体内，以此来实现玻璃杯体内溶液的上下循环，粉碎刀片下方积存的物料也会沿着循环管向玻璃杯体内一起进行循环，可更好地提升物料的粉碎效果。

而且，电机直接或间接固定在玻璃杯体上，电机的转轴与玻璃杯体的轴线的同轴度更高，食品加工机工作状态下产生的噪音更小。

进一步地，电机工作状态下，转轴的径向振动通过轴承传递至轴承套102，因轴承套102与轴承座之间的径向间隙为0.6~3mm，故振动不会传递至轴承座上，可减小食品加工机状态下的噪音。

进一步地，轴封101与轴承、轴承套102同心固定在一起，电机的转轴的径向振动会导致轴封101整体的振动，也就是说电机工作时，电机的转轴发生径向振动时，整个轴封101同电机的转轴一同振动，轴封101的密封唇口不会受力变形，因此可以提高轴封101使用寿命，同时轴封101相对于轴承座会发生微小幅度相对运动，轴封101的密封面为橡胶，加上弹簧力的压紧作用，此轴封101的密封面与安装腔的内顶面既能保证密封，又能实现柔性连接，阻断电机的转轴的振动向玻璃杯体传递，从而实现减振降噪的目的。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

具有底壁和侧壁的玻璃杯体，所述玻璃杯体的侧壁的下部设置有第一液孔、所述玻璃杯体的侧壁的上部设置有第二液孔；

循环管，位于所述玻璃杯体的外侧、并连通所述第一液孔和所述第二液孔；

电机，位于所述玻璃杯体的下方、并固定在所述玻璃杯体上，且所述电机的转轴穿过所述玻璃杯体的底壁而伸入所述玻璃杯体内；和

粉碎刀片，位于所述玻璃杯体的底部、并安装在所述电机的转轴上。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

轴承座，其上端设置有第一限位部、下端设置有外螺纹；

安装支架，位于所述玻璃杯体的下方；和

锁紧螺母，所述轴承座的下端依次穿过所述玻璃杯体的底壁和所述安装支架，所述第一限位部抵压在所述玻璃杯体的内底面上，所述锁紧螺母旋紧在所述轴承座的下端、并抵压在所述安装支架上，所述电机固定在所述安装支架上，所述电机的转轴穿过所述轴承座而伸入所述玻璃杯体内。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

电机支架，固定在所述安装支架上，所述电机固定在所述电机支架上；和

减震垫，设置在所述电机支架和所述安装支架之间。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

轴承座，其上端设置有第一限位部、下端设置有外螺纹；和

具有阶梯螺纹孔的电机安装座，所述轴承座的下端穿过所述玻璃杯体的底壁，所述第一限位部抵压在所述玻璃杯体的内底面上，所述电机安装座上部的螺纹段旋紧在所述轴承座的下端、并抵压在所述玻璃杯体的外底面上，所述电机旋紧在所述电机安装座下部的螺纹段上，所述电机的转轴穿过所述轴承座而伸入所述玻璃杯体内。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

轴封，所述轴承座上具有下部贯通的安装腔，所述安装腔的顶壁上设置有轴孔，所述轴封安装在所述轴孔处；轴承套，位于所述安装腔内、并上端抵压在所述轴封上；和

轴承，安装在所述轴承套内；

其中，所述轴承套与所述轴承座之间的径向间隙为0.6~3mm。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述轴封的下部设置有限位腔，所述轴承套的上端伸入所述限位腔内，所述轴封与所述轴承座之间的径向间隙为0.6~3mm。

7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

弹簧，支撑在所述电机和所述轴承套之间、并套在所述电机的转轴上。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

卡环，所述轴承座的内侧面的下部设置有环形槽，所述卡环卡装在所述环形槽内，所述弹簧的下端抵压在所述卡环的上表面上。

9.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，

所述第一限位部与所述玻璃杯体的内底面之间设置有密封圈；

所述轴承座和所述玻璃杯体的底壁之间设置有限位结构，所述限位结构阻止所述轴承座在所述玻璃杯体的内底壁上转动。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃杯体的内底面上设置有安装沉孔，螺钉的螺纹端穿过所述安装沉孔后旋紧在所述电机上。