CN111248785A - 一种同轴度高的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种食品加工机，包括粉碎杯，所述粉碎杯的底壁具有第一通孔和多个安装孔，多个所述安装孔环绕所述第一通孔设置；电机，位于所述粉碎杯的下方；电机安装座，所述电机安装座包括基体和设于基体上的、纵向延伸的、与所述安装孔对应设置的连接部，所述基体上设有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述连接部环绕所述第二通孔设置，所述连接部具有纵向的缺口，所述连接部穿过所述安装孔伸出所述粉碎杯，所述连接部与多个所述安装孔密封配合，所述电机固定于所述连接部上，所述电机的转轴穿过所述第一通孔和第二通孔伸入所述粉碎杯中，所述转轴套装轴封以密封所述第二通孔；粉碎装置，位于所述粉碎杯内、安装于所述电机的转轴末端。

Description

一种同轴度高的食品加工机

技术领域

本发明涉及厨房小家电，特别是一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机电机固定于粉碎杯下方，电机直接固定在粉碎杯下方的方案固定不牢靠，粉碎杯底壁比较薄，电机工作过程中会产生晃动，直接固定在粉碎杯杯底的电机容易脱落，故出于可靠性和稳定性考量，电机应该通过电机安装座间接固定于粉碎杯上。

有的食品加工机机通过支架或者电机安装座间接固定在粉碎杯上，粉碎杯底壁设有轴孔，电机支架或电机安装座具有转轴通过的贯穿孔，电机支架或者电机安装座固定在粉碎杯上时需要将轴孔和贯穿孔对应好，否则两孔之间偏位会使得浆液漏进电机安装座，损坏电机。即双孔设计在装配时需要格外注意尺寸对应问题，增大装配难度，降低装配效率，还容易增大次品率。

在粉碎杯上开设轴孔，电机工作过程中会晃动，电机的转轴会产生偏位，二者同轴度较低，但是粉碎杯相对电机静止，即电机的转轴相对轴孔会产生位移，粉碎杯的浆液容易进入电机安装座。且，轴孔处设有轴封，转轴相对轴孔位移会对轴封周边产生不同等的磨损程度，长时间使用后会造成漏液问题。

粉碎杯内的液体温度低，电机搅打过程中产生大量的热，电机的热量可以通过传递给粉碎杯内的低温液体散热，但现有食品加工机的电机和粉碎杯之间隔有电机支架或者电机安装座，电机的热量散热时需经过电机支架和粉碎杯底壁才能传热至粉碎腔中，传热效率慢，电机散热效果差。

发明内容

本发明的目的是提供一种食品加工机，电机安装在电机安装座上，结构紧凑可靠；电机安装座的安装部穿过粉碎杯底壁的安装孔伸出粉碎杯，固定安装于安装孔的边缘，电机的转轴贯穿电机安装座后伸入粉碎杯，即电机安装仅需对应基体的第二通孔，装配难度降低，提升装配效率和成品率；电机与电机安装座固定，工作时二者同频率晃动，转轴相对贯穿孔静止，始终保持高同轴度，防止漏液，对轴封各部分磨损程度相同，延长轴封使用寿命；电机热量通过电机安装座直接传递给粉碎杯中的低温液体，散热效率高；底壁设置第一通孔和安装孔，第一通孔和安装孔之间通过底壁相连，相比于底壁设置一个大安装孔的方案，本发明粉碎杯底壁面积大，固定牢靠不易变形。

为实现上述目的，本发明提供一种食品加工机，包括粉碎杯，所述粉碎杯的底壁具有第一通孔和多个安装孔，多个所述安装孔环绕所述第一通孔设置；电机，位于所述粉碎杯的下方；电机安装座，所述电机安装座包括基体和设于基体上的、纵向延伸的、与所述安装孔对应设置的连接部，所述基体上设有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述连接部环绕所述第二通孔设置，所述连接部具有纵向的缺口，所述连接部穿过所述安装孔伸出所述粉碎杯，所述连接部与多个所述安装孔密封配合，所述电机固定于所述连接部上，所述电机的转轴穿过所述第一通孔和第二通孔伸入所述粉碎杯中，所述转轴套装轴封以密封所述第二通孔；粉碎装置，位于所述粉碎杯内、安装于所述电机的转轴末端。

进一步的，所述安装孔为腰型孔，所述连接部为多个弧形板，所述弧形板与所述腰型孔对应，相邻弧形板通过纵向的缺口隔开。

进一步的，所述电机伸入多个所述弧形板围合而成的区域内，多个所述弧形板内壁具有外螺纹，所述电机的外壳的侧壁具有内螺纹，所述电机通过螺纹旋装于具有外螺纹的弧形板上。

进一步的，所述连接部为多个柱状凸起，相邻柱状凸起通过所述缺口隔开，多个所述柱状凸起内设有螺孔，所述电机的外壳设有水平的翻边，所述翻边通过螺钉固定于具有螺孔的柱状凸起上。

进一步的，所述粉碎杯的底壁具有凹腔，所述安装孔和所述第一通孔设于所述凹腔的底壁，所述基体安装于所述凹腔内。

进一步的，所述基体的顶壁和粉碎杯的底壁为平面结构，所述顶壁与所述粉碎杯的底壁位于同一水平面内。

进一步的，所述基体的侧壁套有密封圈，所述基体侧壁与所述凹腔的侧壁将所述密封圈夹紧；或所述基体的侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述凹腔的侧壁将所述密封圈压紧于所述环形凹槽中。

进一步的，所述基体具有横向延伸的凸部，所述凸部压紧于所述安装孔的外侧边缘，所述凸部与所述安装孔的外侧边缘之间设有密封垫，所述凸部的底部端面将所述密封垫压紧于所述安装孔的外侧边缘。

进一步的，所述基体内设有底部贯穿的安装槽，所述第二通孔设于所述安装槽的顶壁，轴封安装于所述安装槽中，电机的转轴穿过所述安装槽、伸入所述粉碎杯内，所述电机的外壳的前端面将所述轴封压紧于所述安装槽内以密封第二通孔；或所述基体和粉碎杯的底壁上设有对应的螺孔，螺钉自下而上穿过底壁、将所述基体锁紧在粉碎杯的底壁上。

进一步的，所述粉碎杯外还套装有外杯，所述外杯具有安装所述粉碎杯的上安装腔和安装电机的下安装腔；或还包括机座，所述电机置于所述机座内，所述粉碎杯设于所述机座内、电机的上方，所述粉碎杯上还设有杯盖，所述杯盖和所述粉碎杯围成粉碎空间。

本发明的食品加工机，电机安装座的连接部穿过粉碎杯的安装孔伸出粉碎杯，电机安装座的基体卡在安装孔的边缘且压紧于安装孔的边缘，基体上设有供转轴穿过的第二通孔，电机固定在电机安装座上，电机的转轴仅穿过电机安装座后伸入粉碎杯，装配时，电机的转轴仅需对应第二通孔即可，相比于现有的需要对应两次轴孔的食品加工机来说，本发明食品加工机装配难度低，装配效率高，提升成品率；电机通过电机安装座固定在粉碎杯上，结构紧凑可靠；电机与电机安装座直接固定，电机工作时二者振动频率相同，转轴与电机安装座贯穿孔始终保持高同轴度，防止转轴偏位造成漏液，高同轴度的转轴对轴封磨损相同，延长轴封使用寿命；电机热量通过电机安装座直接传递给粉碎杯中的低温液体，散热效率高；底壁设置第一通孔和安装孔，第一通孔和安装孔之间通过底壁相连，相比于底壁设置一个大安装孔的方案，本发明粉碎杯底壁面积大，固定牢靠不易变形。

本发明的其他特征和优点在具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例一食品加工机整机结构剖视图；

图2为本发明实施例一食品加工机电机装配示意图；

图3为本发明实施例一电机安装座的结构示意图；

图4为本发明实施例一电机安装座的结构示意图；

图5为本发明实施例二食品加工机整机结构剖视图；

图6为图5 中A部分放大图；

图7为本发明实施例二食品加工机整机结构剖视图；

图8为本发明实施例三食品加工机整机结构剖视图；

图9为本发明实施例三电机安装座结构示意图；

图10为本发明实施例四食品加工机装配示意图；

图11为本发明实施例四电机安装座结构示意图；

图12为本发明实施例五食品加工机整机结构剖视图。

附图标记说明：

1、粉碎杯；11、第一通孔；12、安装孔；13、凹腔；2、电机；21、翻边；3、电机安装座；31、基体；311、第二通孔；312、凸部；313、安装槽；32、连接部；321、缺口；4、轴封；5、粉碎装置；6、密封圈；7、密封垫；8、外杯；9、机座；10、杯盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1-4所示，本发明提供了一种食品加工机，粉碎杯1，所述粉碎杯1的底壁具有第一通孔11和多个安装孔12，多个所述安装孔12环绕所述第一通孔11设置；电机2，位于所述粉碎杯1的下方；电机安装座3，所述电机安装座3包括基体31和设于基体31上的、纵向延伸的、与所述安装孔12对应设置的连接部32，所述基体31上设有与所述第一通孔11对应的第二通孔311，所述连接部32环绕所述第二通孔311设置，所述连接部32具有纵向的缺口321，所述连接部32穿过所述安装孔12伸出所述粉碎杯1，所述连接部32与多个所述安装孔12密封配合，所述电机2固定于所述连接部32上，所述电机2的转轴穿过所述第一通孔11和第二通孔311伸入所述粉碎杯1中，所述转轴套装轴封4以密封所述第二通孔311；粉碎装置5，位于所述粉碎杯1内、安装于所述电机2的转轴末端。

本发明的食品加工机，电机安装座的连接部穿过粉碎杯的安装孔伸出粉碎杯，电机安装座的基体卡在安装孔的边缘且压紧于安装孔的边缘，基体上设有供转轴穿过的第二通孔，电机固定在电机安装座上，电机的转轴仅穿过电机安装座后伸入粉碎杯，装配时，电机的转轴仅需对应第二通孔即可，相比于现有的需要对应两次轴孔的食品加工机来说，本发明食品加工机装配难度低，装配效率高，提升成品率；电机通过电机安装座固定在粉碎杯上，结构紧凑可靠；电机与电机安装座直接固定，电机工作时二者振动频率相同，转轴与电机安装座贯穿孔始终保持高同轴度，防止转轴偏位造成漏液，高同轴度的转轴对轴封磨损相同，延长轴封使用寿命；电机热量通过电机安装座直接传递给粉碎杯中的低温液体，散热效率高；底壁设置第一通孔和安装孔，第一通孔和安装孔之间通过底壁相连，相比于底壁设置一个大安装孔的方案，本发明粉碎杯底壁面积大，固定牢靠不易变形。

本实施例的电机安装座从粉碎杯内由上到下安装，电机安装座的连接部伸出粉碎杯，基体卡在安装孔的边缘处，电机在粉碎杯下方由下到上固定安装在连接部上，相当于电机安装座和电机将粉碎杯的底壁夹紧。电机的转轴穿过第一通孔和第二通孔伸入粉碎杯内，粉碎刀片最后固定在转轴的末端。基体内设有安装轴封的安装槽，安装槽的直径与第一通孔直径的大小关系直接影响轴封的安装顺序，若安装槽的直径小于等于第一通孔直径，轴封在电机安装座固定在粉碎杯以后，从粉碎杯下方装进去，然后再装电机，电机固定好以后电机外壳的前端面恰好将轴封压紧在安装槽中以密封第二通孔。若安装槽的直径大于第一通孔直径，轴封要先装进安装槽中，轴封下端与第一通孔的顶部端面相抵，然后电机安装座再与粉碎杯固定好，轴封的密封效果可以是底壁和安装槽顶壁将轴封夹紧实现，或者电机外壳前端面具有凸起，凸起直径小于第一通孔以便于凸起穿过第一通孔抵紧在轴封的底部端面。

本实施例的食品加工机粉碎杯下方没有加热装置，本实施例的食品加工机用于制作果汁、果酱等冷饮。除此之外，本发明方案同样适用于具有加热装置的热饮制作食品加工机，加热装置可以为固定于粉碎杯外壁的加热管、加热片等加热体，还可以采用蒸汽加热方式，在粉碎杯上开设热蒸汽入口，除实现热饮功能，还具有蒸煮功能；还可以是电磁加热等加热方式，不一而足。本实施例的粉碎装置为粉碎刀片，粉碎杯侧壁设有与之配合粉碎的扰流筋（图中未画出），粉碎装置还可以的动磨盘、静磨盘配合的研磨装置或平面磨研磨装置，还可以是具有粉碎罩的研磨装置或螺杆研磨装置。

具体地，所述安装孔12为腰型孔，所述连接部32为多个弧形板，所述弧形板与所述腰型孔对应，相邻弧形板通过纵向的缺口321隔开。弧形板与腰型孔对应设置，弧形板穿过腰型孔伸出粉碎杯，电机固定在弧形板上，安装孔同等面积下腰型孔的径向宽度小于圆孔，径向宽度小意味着整个粉碎杯底壁径向上缺口小，底壁与电机安装座固定安装时底壁不容易变形，固定牢靠；腰型孔在连接部安装的过程中对弧形段起到了导向插入的作用，机头的装配性更好。弧形板与电机接触面积大，弧形板与电机固定牢靠。

具体地，所述电机2伸入多个所述弧形板围合而成的区域内，多个所述弧形板内壁具有外螺纹，所述电机2的外壳的侧壁具有内螺纹，所述电机2通过螺纹旋装于具有外螺纹的弧形板上。弧形板为多个且间隔设置，电机旋装在弧形板上，弧形板围成一个等效圆，该等效圆内径与电机外壳的外径契合以使得二者之间可以实现螺纹旋装。除此之外，若多个弧形板不能恰好围成一个等效圆，但相对的两个弧形板在同一个等效圆上，电机可以固定在多个弧形板中的相对设置的两个弧形板上，其他弧形板在安装时起到定位作用，可以不与电机外壳接触。本实施例中的多个弧形板是由一个圆筒结构冲出缺口后形成的，工艺简单，装配方便。除此之外，若是本实施例的弧形板径向宽度厚一些，也可以在电机外壳设置翻边，翻边打螺孔，弧形板设置对应的螺孔，螺钉自下而上穿过翻边固定在弧形板的螺孔中，不限定于本实施例的螺旋安装。

具体地，所述基体31内设有底部贯穿的安装槽313，所述第二通孔311设于所述安装槽313的顶壁，轴封4安装于所述安装槽313中，电机2的转轴穿过所述安装槽313、伸入所述粉碎杯1内，所述电机2的外壳的前端面将所述轴封4压紧于所述安装槽313内以密封第二通孔311。

电机的转轴贯穿电机安装座，电机安装座上必有轴孔，转轴和轴孔之间需要密封连接，常见的在转轴外套装轴封，轴封抵在轴孔处将轴孔密封。轴封的安装需要在电机安装座内设置一个安装槽，此安装槽底部贯穿，即轴封有电机安装座的底部自下而上安装在安装槽中，轴孔设在安装槽的顶壁上，带轴封安装在安装槽后，转轴贯穿轴封、经过安装槽顶壁的轴孔后伸入粉碎杯中。安装槽的形成方式有很多种，本实施的电机安装座下端为筒状结构，筒内形成中空腔，电机伸入中空腔内，中空腔的顶壁部分向上凹陷形成安装槽，安装槽内安装轴封，轴封下方还设有处于压缩状态的弹簧，电机外壳下端面压紧弹簧，间接将轴封压紧在安装槽中。除此之外，中空腔的顶壁可以设有向下延伸的环形筋，如图4所示，环形筋围合形成安装槽，安装槽顶壁设置轴孔，安装槽中设置轴封和弹簧，轴封全部位于安装槽中，自然状态下的弹簧部分位于安装槽中，电机外壳下端面的凸起可以伸入安装槽中，或者压缩状态的弹簧部分位于安装槽外，电机外壳下端面的凸起伸入弹簧以定位弹簧。

具体地，所述基体31和粉碎杯1的底壁上设有对应的螺孔，螺钉自下而上穿过底壁、将所述基体31锁紧在粉碎杯1的底壁上。本实施例的螺孔设置在第二通孔和连接部之间，锁紧后是的基体可以压紧在粉碎杯底壁上。本实施例的密封结构可以在基体外套有具有翻边的密封套，密封套有多个，每个密封套套装在弧形板上，密封套的翻边搭持在腰型孔的边缘，密封套靠连接部的侧壁与腰型孔夹紧以达到密封的效果。或者为了更好的密封效果，将电机安装座焊接在腰型孔处。

具体地，所述粉碎杯1外还套装有外杯8，所述外杯8具有安装所述粉碎杯1的上安装腔和安装电机2的下安装腔。本实施例的食品加工机具有粉碎杯和外杯，外杯套装在粉碎杯外侧，电机安装在外杯的下安装腔中，外杯的上下安装腔依靠粉碎杯底壁所在平面划分。

具体地，本实施例的电机安装座为铝座，铝座传热效率高，电机的热量由铝座直接传进粉碎杯中，粉碎杯中的液体吸收热量，为电机降温。现有的食品加工机，杯底设有电机支架，电机支架上固定电机，电机的热量先传给电机支架，再有电机支架传递至粉碎杯，二次传热效果差，电机温升高。

实施例二：

如图5-7所示，本发明提供了一种食品加工机，所述粉碎杯1的底壁具有凹腔13，所述安装孔12和所述第一通孔11设于所述凹腔13的底壁，所述基体31安装于所述凹腔13内。实施例二与实施例一的不同之处在于：本实施例的粉碎杯上设有电机安装座的限位结构，电机安装座上端基体安装于凹腔内，限位结构确保装配精确度。本实施例的凹腔由粉碎杯中心区域的底壁向下凹陷形成，电机安装座的安装孔设于凹腔底壁，电机安装座的基体卡在安装孔的边缘，基体与凹腔底壁相抵。除此之外，粉碎杯的底壁可以设置环形筋，安装孔位于环形筋围合形成的区域内，基体安装在环形筋形成的区域内。但环形筋与粉碎杯侧壁之间的间隙容易堆积食材、粉碎效果不如底壁下沉方案。

所述基体31的顶壁和粉碎杯1的底壁为平面结构，所述顶壁与所述粉碎杯1的底壁位于同一水平面内。电机安装座与粉碎杯安装完成后，电机安装座的上端面与粉碎杯的底壁形成一个新的平面底壁，新的平面底壁与粉碎杯侧壁与杯盖围合形成粉碎空间，相比于实施例一阶梯状底壁，平面底壁更好清洗，不会卡物料，粉碎效率更高。

所述基体31的侧壁套有密封圈6，所述基体31侧壁与所述凹腔13的侧壁将所述密封圈6夹紧。基体安装在凹腔中，基体的侧壁与凹腔壁之间必然存在缝隙，如果不密封，粉碎杯的液体会沿着缝隙流淌至电机安装座中，损坏机器，本实施例采用的密封结构为：在基体的侧壁套装密封圈，密封圈为硅胶材质，硅胶圈依靠摩擦力与基体侧壁固定，硅胶圈的厚度稍大于基体侧壁与凹腔侧壁之间的间隙，基体装配在凹腔中时，凹腔侧壁和基体侧壁将硅胶圈夹紧密封缝隙。

除此之外，所述基体的侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述凹腔的侧壁将所述密封圈压紧于所述环形凹槽中。依靠摩擦力固定硅胶圈在装配时可能会产生不必要的偏位从而影响密封效果，在基体的侧壁开有一圈环形凹槽，将发泡硅胶圈套在环形凹槽中，发泡硅胶圈的直径大于环形凹槽的深度，凹腔侧壁将发泡硅胶圈压紧在环形凹槽中。具有环形凹槽的基体，密封圈定位准确，保证密封效果。

除此之外，基体的上端面还可以是向上凸起的弧面，如图7所示，基体侧壁与凹腔侧壁高度相同，粉碎杯底壁与电机安装座的上端面平滑过渡，粉碎腔的底壁整体呈现中间高于周边的弧面低，此种底面的粉碎腔粉碎效率更高，原因如下：粉碎腔底壁中间高，周边低，浆液主动流向周边，与粉碎刀片接触概率高。且，具有自清洗功能的食品加工机，清洗水从中间流向周边，便于对粉碎刀下方的冲刷。基体安装在凹腔内，当凹腔深度小于基体的高度时，基体会部分外漏与凹腔，凹腔的深度大于基体的高度时，凸部完全位于凹腔内，当基体侧壁的高度与凹腔侧壁高度相同是，基体侧壁恰好容纳腔凹腔内，对于基体侧壁与凹腔侧壁平齐的方案，基体与粉碎杯底壁之间没有高度差，即电机安装座安装完成后，电机安装座的上端面与粉碎杯底壁形成一个平滑过渡的整体，便于清洗粉碎杯。

本实施例中除电机安装座的限位结构外的技术方案均适用实施例一。

实施例三：

如图8-9所示，本发明提供了另外一种食品加工机，所述基体31具有横向延伸的凸部312，所述凸部312压紧于所述安装孔12的外侧边缘，所述凸部312与所述安装孔12的外侧边缘之间设有密封垫7，所述凸部312的底部端面将所述密封垫7压紧于所述安装孔12的外侧边缘。本实施例的凸部卡在安装孔的边缘，凸部由于安装孔周边的粉碎杯底壁必定存在缝隙，需要密封连接，在安装孔周边设置密封垫，密封垫上设有螺钉避让孔，当螺钉将凸部固定在粉碎杯底壁时，二者将密封垫夹紧密封，防止液体通过安装孔进入电机安装座中。

本实施例中，凸部和粉碎杯的底壁上设有对应的螺孔，螺钉自下而上穿过底壁、将所述凸部锁紧在粉碎杯的底壁上。电机安装座自上而下安装，螺钉自下而上锁紧，螺钉固定即可拆卸，当电机或者电机安装座损坏时，可以对损坏部件进行更换，方便维修。螺钉锁紧方向不限于自下而上，自上而下先穿过凸部，再与粉碎杯底壁的螺母固定在一起也能起到固定安装的作用，但此方案的螺帽必然裸露与电机安装座上端，螺帽花纹中容易藏污纳垢不便清洗，且不美观。

本实施例中除基体结构及其密封安装外的技术方案均适用实施例一。

实施例四：

如图10-11所示，本发明提供了另外一种食品加工机，所述连接部32为多个柱状凸起，相邻柱状凸起通过所述缺口321隔开，多个所述柱状凸起内设有螺孔，所述电机2的外壳设有水平的翻边21，所述翻边21通过螺钉固定于具有螺孔的柱状凸起上。本实施例与实施例一的不同之处在于电机与电机安装座的固定方式非螺纹旋装而是螺钉固定。本实施例的柱状凸起为圆柱形状的螺柱，安装孔为圆形孔，螺柱穿过圆形孔伸出粉碎杯，基体内设有安装槽，安装槽内安装轴封和弹簧，电机外壳的侧壁设有翻边，翻边与安装部设有相对应的螺孔，螺钉自下而上穿过翻边螺孔和安装部螺孔，将电机固定在电机安装座的下端面。

本实施例的四个螺柱均与电机外壳的翻边固定，除此之外，多个柱状凸起中只要相对的两个凸起上设有螺孔，电机均能固定在柱状凸起上，其余的柱状凸起可以与电机外壳不接触，仅作为电机安装座与粉碎杯安装时的定位结构。

本实施例中除电机安装座与电机的安装结构外的技术方案均适用实施例一。

实施例五：

如图12所示，本发明提供了另外一种食品加工机，包括机座9，所述电机2置于所述机座9内，所述粉碎杯1设于所述机座9内、电机2的上方，所述粉碎杯1上还设有杯盖10，所述杯盖10和所述粉碎杯1围成粉碎空间。实施例一的食品加工机为粉碎杯外套有外杯的果汁机等机器，本实施例的食品加工机包括机座，粉碎杯和电机均设于机座中，机座外还套装有外壳，粉碎上方设于杯盖，粉碎杯和杯盖围合形成粉碎空间，粉碎杯中还设有排液口，果汁等制作完成后直接流进接浆杯中，该食品加工机多用于制作果汁等饮品。

本实施例中食品加工机整机构造外的技术方案均适用实施例一。

需要强调的是，本发明的保护范围包含但不限于上述具体实施方式，应该指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该被视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于：包括：

粉碎杯，所述粉碎杯的底壁具有第一通孔和多个安装孔，多个所述安装孔环绕所述第一通孔设置；

电机，位于所述粉碎杯的下方；

电机安装座，所述电机安装座包括基体和设于基体上的且纵向延伸的连接部，所述连接部与所述安装孔对应设置，所述基体上设有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述连接部环绕所述第二通孔设置，所述连接部具有纵向的缺口，所述连接部穿过所述安装孔伸出所述粉碎杯，所述连接部与多个所述安装孔密封配合，所述电机固定于所述连接部上，所述电机的转轴穿过所述第一通孔和第二通孔伸入所述粉碎杯中，所述转轴套装轴封以密封所述第二通孔；

粉碎装置，位于所述粉碎杯内、安装于所述电机的转轴末端。

2.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述安装孔为腰型孔，所述连接部为多个弧形板，所述弧形板与所述腰型孔对应，相邻弧形板通过纵向的缺口隔开。

3.如权利要求2所述的食品加工机，其特征在于：所述电机伸入多个所述弧形板围合而成的区域内，多个所述弧形板内壁具有内螺纹，所述电机的外壳的侧壁具有外螺纹，所述电机通过螺纹旋装于具有内螺纹的弧形板上。

4.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述连接部为多个柱状凸起，相邻柱状凸起通过所述缺口隔开，多个所述柱状凸起内设有螺孔，所述电机的外壳设有水平的翻边，所述翻边通过螺钉固定于具有螺孔的柱状凸起上。

5.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯的底壁具有凹腔，所述安装孔和所述第一通孔设于所述凹腔的底壁，所述基体安装于所述凹腔内。

6.如权利要求5所述的食品加工机，其特征在于：所述基体的顶壁和粉碎杯的底壁为平面结构，所述顶壁与所述粉碎杯的底壁位于同一水平面内。

7.如权利要求5所述的食品加工机，其特征在于：所述基体的侧壁套有密封圈，所述基体侧壁与所述凹腔的侧壁将所述密封圈夹紧；或

所述基体的侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述凹腔的侧壁将所述密封圈压紧于所述环形凹槽中。

8.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述基体具有横向延伸的凸部，所述凸部压紧于所述安装孔的外侧边缘，所述凸部与所述安装孔的外侧边缘之间设有密封垫，所述凸部的底部端面将所述密封垫压紧于所述安装孔的外侧边缘。

9.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述基体内设有底部贯穿的安装槽，所述第二通孔设于所述安装槽的顶壁，轴封安装于所述安装槽中，电机的转轴穿过所述安装槽、伸入所述粉碎杯内，所述电机的外壳的前端面将所述轴封压紧于所述安装槽内以密封第二通孔；或

所述基体和粉碎杯的底壁上设有对应的螺孔，螺钉自下而上穿过粉碎杯的底壁、将所述基体锁紧在粉碎杯的底壁上。

10.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯外还套装有外杯，所述外杯具有安装所述粉碎杯的上安装腔和安装电机的下安装腔；或

还包括机座，所述电机置于所述机座内，所述粉碎杯设于所述机座内、电机的上方，所述粉碎杯上还设有杯盖，所述杯盖和所述粉碎杯围成粉碎空间。

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