CN208318243U - 雾化器以及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种雾化器以及电子烟,所述雾化器包括内部形成有油腔的油管、设置于所述油管的第一端上的烟嘴、从所述烟嘴内延伸至所述油腔内的内管、雾化罩以及安装于所述雾化罩上的底座,所述雾化罩能够密封包覆所述内管,所述底座能够密封所述油管的第二端,所述雾化罩内设置有雾化芯,且所述雾化罩的侧壁上开设有油孔;所述底座内形成有与所述雾化芯的内部连通的气体通道,所述底座上开设有与所述气体通道连通的气孔;其中,所述油管倒置进行注油后,所述油腔内的气体能够经所述气孔排出。本实用新型技术方案中,将油管倒置,并从油管的靠近底座的一端注油,能够排出油腔内的气体,保证气压不会将烟油压入雾化芯导致漏油。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟具领域,具体涉及一种雾化器以及电子烟。
背景技术
人们在认识到烟草对身体的危害后,逐渐开始降低甚至戒除吸食烟草的行为,但由于烟草成瘾性的原因,完全戒除烟草十分困难,因此,许多人采用电子烟的方式代替烟草。
目前市面上的电子烟,注油方式通常为上注油式,在注油完成之后,使用者再将烟嘴拧上,在拧烟嘴的过程中,烟嘴与油面之间则形成气压,这种压力会将烟油从油腔压至雾化仓,越是往下拧烟嘴,压入的烟油越多,则易产生漏油现象。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种雾化器,以解决在注油过程中发生漏油的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的雾化器包括内部形成有油腔的油管、设置于所述油管的第一端上的烟嘴、从所述烟嘴内延伸至所述油腔内的内管、能够从所述油管的第二端插入所述油腔内的雾化罩以及安装于所述雾化罩上的底座,所述雾化罩能够密封包覆所述内管,所述底座套设于所述雾化罩上且所述底座能够密封所述油管的第二端,所述雾化罩的靠近所述底座一端内设置有雾化芯,且所述雾化罩的侧壁上对应所述雾化芯的位置开设有油孔;所述底座内形成有与所述雾化芯的内部连通的气体通道,所述底座上开设有与所述气体通道连通的气孔;其中,所述油管倒置进行注油后,将所述雾化罩密封包覆于所述内管外至所述底座密封所述油管时,所述油腔内的气体能够依次经所述油孔、所述雾化芯的内部、所述气体通道以及所述气孔排出。
优选地,所述所述油管的第二端与所述底座对接,所述底座与所述雾化罩之间形成有进油间隙,所述油孔位于所述雾化罩的侧壁且能够经所述进油间隙与所述油腔连通。
优选地,所述油管的第二端与所述底座铆接。
优选地,所述底座包括座芯以及座套,所述座套包裹所述座芯的第一端,所述座套与所述座芯之间设置有第一密封圈,所述油管的第二端所述座套与铆接。
优选地,所述座芯的第二端上设置有螺纹。
优选地,所述雾化罩与所述内管之间设置有第二密封圈。
优选地,所述油管为透明管。
优选地,所述烟嘴的靠近所述油管的一端呈圆柱状,所述烟嘴的另一端为扁嘴。
优选地,所述油孔的数量为多个,多个所述油孔环形阵列分布于所述雾化罩上,所述气孔的数量为多个,多个所述气孔环形阵列分布于所述底座上。
另外,本实用新型还提出一种电子烟,所述电子烟设有如上所述的雾化器。
本实用新型技术方案中,油管能够与底座对接,油管内设置有存储烟油的油腔,将油管倒置,可从油腔的开口处(即第二端)注入烟油,底座与油管对接后,底座上的雾化罩密封包覆内管,油腔内的气体通过油孔,穿过雾化芯的内部进入气体通道,并最终从气孔被排除,能够有效排除注入烟油时油腔内部的气体,避免烟油被气压压入雾化芯内部导致漏油。采用倒置油管注油的方式还能够避免烟嘴与烟油接触,避免了烟油对烟嘴的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的雾化器一实施例的主视图;
图2为图1的剖视图;
图3为本实用新型的雾化器一实施例的分解剖视图;
图4为本实用新型的雾化器一实施例的等轴测图;
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 油管 | 11 | 油腔 |
121 | 烟嘴 | 122 | 内管 |
131 | 雾化罩 | 132 | 雾化芯 |
14 | 底座 | 15 | 气孔 |
16 | 油孔 | 171 | 第一密封圈 |
172 | 第二密封圈 | 18 | 气体通道 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种雾化器,以解决在注油过程中漏油的问题。
如图1至图3所示,在本实用新型一实施例中提出的雾化器包括内部形成有油腔11的油管10、设置于油管10的第一端上的烟嘴121、从烟嘴121内延伸至油腔11内的内管122、能够从油管10的第二端插入油腔11内的雾化罩131以及安装于雾化罩131上的底座14。雾化罩131插入油腔11中能够密封包覆住内管122,底座14套设于雾化罩131上。底座14与油管10对接,底座能够密封油管10的第二端。雾化罩131靠近底座14的一端内安装有雾化芯132,雾化罩131的侧壁上对应雾化芯132的位置开设有油孔16。底座14内部形成有连通雾化芯132内部的气体通道18,底座14还开设有连通气体通道18的气孔15。将油管10倒置,可从油腔的开口处(即第二端)注入烟油,再将底座14与油管10对接,雾化罩131密封包覆住内管122,底座14密封油管10,油腔11内的气体与烟油能够经过油孔16进入雾化罩131内,气体能够穿过雾化芯132进入雾化芯132内部的气体通道18,烟油则不能穿透雾化芯132,气体沿气体通道18从气孔15排出。
在上述实施例中,将油管10倒置并进行注油后,在底座14与油管10对接过程中,内管122与油管10被密封覆盖,油腔11中的气体依次经过油孔16,穿过雾化芯132,沿气体通道18从气孔15排出,从而能够有效排净油腔11内的气体,保证在装配以及装配完成时,气体会先排出,而烟油不会被气压压入雾化芯132。其中,底座14内设置有电极、设置在电极与雾化芯之间的绝缘体以及连通电极与雾化芯132的发热丝,电池供电后发热丝将雾化芯132加热,使得雾化芯132周围的烟油蒸发,产生雾化效果。
参照图2和图4,在优选实施例中,油管10的第二端与底座14对接,在底座14与雾化罩131之间将形成有进油间隙,雾化罩131侧壁上开设有油孔16,油孔16经过进油间隙与油腔11连通。烟油穿过油孔16能够提升烟油覆盖雾化芯132外部的速度,保证使用雾化器时烟油供应速度足够跟上雾化速度,从而能够提升用户的使用体验。
如图2所示,在优选实施例中油管10的第二端与底座14铆接,在油管10与底座14对接后能够使油管10与底座14紧密连接,避免烟油泄漏。在其他的实施例中,油管10的第二端与底座14还可以采用其他方式进行连接,例如,螺纹连接或者粘接等。
进一步地,再次参见图3,在上述优选实施例中底座14包括座芯以及座套,座套包覆座芯的第一端,座套与座芯之间设置有第一密封圈171,油管10的第二端与座套铆接,在底座14与油管10铆接时,第一密封圈171能够密封油管10的第二端到油孔16之间的油路,从而能够防止烟油泄漏。参照图1,在优选实施例中,座芯的第二端设置有螺纹,雾化器能够通过螺纹与其他电子烟附件相连接。
如图3所示,在优选实施例中,雾化罩131与内管122之间设置有第二密封圈172,第二密封圈172能够在雾化罩131包覆内管122时密封住内管122与雾化罩131之间的间隙,以防止烟油直接进入内管122内。其中,第一密封圈171和第二密封圈172均可以为橡胶密封圈等。
参照图1,在优选实施例中,雾化器的油管10优选为透明管。用户在使用时能够通过透明管观察到油腔11内的烟油余量,使得用户能够根据烟油余量来做出更换或继续使用的选择。需要说明的是,雾化罩131具有一定体积,雾化罩131进入油腔11内,能够使得烟油溢满整个油腔11,用户在通过透明管查看烟油余量时不会感觉少油或缺油。
如图2和图4所示,在优选实施例中,烟嘴121靠近油管10的一端呈圆柱状,用于与油管10对接,烟嘴121的另一端设计为与吸取普通香烟时相似的扁嘴状,更加贴合一般香烟的吸取情形,让用户在使用时更为舒适。
此外,在优选实施例中,油孔16的数量可设计为多个,多个油孔16环形阵列分布于雾化罩131上,采用多个油孔16的结构能够使得烟油覆盖雾化芯16的速度进一步上升,从而提升烟油雾化速度,避免用户在吸取电子烟时雾化烟油不足,提升用户使用时的舒适度。同样地,气孔15的数量也可设计为多个,多个气孔15环形阵列分布于底座14上,气体通道18连通多个气孔15,能够增加装配时排出油腔11内气体的速度,还能够提升用户使用时的进气速度,使得吸取过程中气流供应更加平缓,增加使用时的体验效果。
另外,本实用新型还提供一种电子烟,其设有如上所述的雾化器。该雾化器的具体结构参照上述实施例,由于电子烟采用了上述实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不一一赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括内部形成有油腔的油管、设置于所述油管的第一端上的烟嘴、从所述烟嘴内延伸至所述油腔内的内管、能够从所述油管的第二端插入所述油腔内的雾化罩以及安装于所述雾化罩上的底座,所述雾化罩能够密封包覆所述内管,所述底座套设于所述雾化罩上且所述底座能够密封所述油管的第二端,所述雾化罩的靠近所述底座一端内设置有雾化芯,且所述雾化罩的侧壁上对应所述雾化芯的位置开设有油孔;所述底座内形成有与所述雾化芯的内部连通的气体通道,所述底座上开设有与所述气体通道连通的气孔;其中,所述油管倒置进行注油后,将所述雾化罩密封包覆于所述内管外至所述底座密封所述油管时,所述油腔内的气体能够依次经所述油孔、所述雾化芯的内部、所述气体通道以及所述气孔排出。
2.如权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述油管的第二端与所述底座对接,所述底座与所述雾化罩之间形成有进油间隙,所述油孔位于所述雾化罩的侧壁且能够经所述进油间隙与所述油腔连通。
3.如权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述油管的第二端与所述底座铆接。
4.如权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述底座包括座芯以及座套,所述座套包裹所述座芯的第一端,所述座套与所述座芯之间设置有第一密封圈,所述油管的第二端所述座套与铆接。
5.如权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述座芯的第二端上设置有螺纹。
6.如权利要求1-5中任一项所述的雾化器,其特征在于,所述雾化罩与所述内管之间设置有第二密封圈。
7.如权利要求1-5中任一所述的雾化器,其特征在于,所述油管为透明管。
8.如权利要求1-5中任一所述的雾化器,其特征在于,所述烟嘴的靠近所述油管的一端呈圆柱状,所述烟嘴的另一端为扁嘴。
9.如权利要求1-5中任一所述的雾化器,其特征在于,所述油孔的数量为多个,多个所述油孔环形阵列分布于所述雾化罩上,所述气孔的数量为多个,多个所述气孔环形阵列分布于所述底座上。
10.一种电子烟,其特征在于,所述电子烟上设有如权利要求1-9中任一项所述的雾化器。
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WO2022022178A1 (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-03 | 深圳市吉迩科技有限公司 | 加油结构及装配注油方法 |
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2018
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