CN208312986U - 导热油炉的烟道气余热利用装置 - Google Patents

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李根荣
徐新连
蒋发生
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Abstract

本实用新型公开了一种导热油炉的烟道气余热利用装置,所述导热油炉通过烟道连接烟囱;所述烟道气余热利用装置包括:通过换热器与烟道换热的循环输气管路;所述烟道上还设有除尘器和引风机;引风机位于除尘器和烟囱之间;除尘器位于换热器和引风机之间;所述循环输气管路上设有循环风机和烘箱;所述烘箱顶部设有与循环输气管路连接的进气口,烘箱底部设有与循环输气管路连接的出气口;所述烘箱内部设有竖向等间隔设置的多个置物板,各置物板分别均布有若干斜置通孔。本实用新型导热油炉的烟道气余热利用装置,其能有效利用烟道气余热。

Description

导热油炉的烟道气余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及导热油炉的烟道气余热利用装置。
背景技术
导热油炉的烟道气余热较高,若直接排放,能源浪费严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导热油炉的烟道气余热利用装置,其能有效利用烟道气余热。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种导热油炉的烟道气余热利用装置,所述导热油炉通过烟道连接烟囱;所述烟道气余热利用装置包括:通过换热器与烟道换热的循环输气管路;
所述烟道上还设有除尘器和引风机;引风机位于除尘器和烟囱之间;除尘器位于换热器和引风机之间;
所述循环输气管路上设有循环风机和烘箱;
所述烘箱顶部设有与循环输气管路连接的进气口,烘箱底部设有与循环输气管路连接的出气口;
所述烘箱内部设有竖向等间隔设置的多个置物板,各置物板分别均布有若干斜置通孔。
优选的,所述烟道内壁覆盖有防腐层。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种导热油炉的烟道气余热利用装置,其能有效利用烟道气余热。
在循环风机的作用下,烘箱内的空气从烘箱底部的出气口出烘箱,空气经过换热器时吸收烟道气余热,加热后的空气再从烘箱顶部的进气口进烘箱,并持续循环,可对烘箱内的物品进行加热烘干。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种导热油炉的烟道气余热利用装置,所述导热油炉11通过烟道10连接烟囱15;所述烟道气余热利用装置包括:通过换热器12与烟道10换热的循环输气管路20;
所述烟道10上还设有除尘器13和引风机14;引风机14位于除尘器13和烟囱15之间;除尘器13位于换热器12和引风机14之间;
所述循环输气管路20上设有循环风机21和烘箱22;
所述烘箱22顶部设有与循环输气管路20连接的进气口,烘箱22底部设有与循环输气管路20连接的出气口;
所述烘箱22内部设有竖向等间隔设置的多个置物板,各置物板分别均布有若干斜置通孔。
优选的,所述烟道10内壁覆盖有防腐层。
本实用新型导热油炉的烟道气余热利用装置,其能有效利用烟道气余热。
在循环风机21的作用下,烘箱22内的空气从烘箱22底部的出气口出烘箱22,空气经过换热器12时吸收烟道10气余热,加热后的空气再从烘箱22顶部的进气口进烘箱22,并持续循环,可对烘箱22内的物品进行加热烘干。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.导热油炉的烟道气余热利用装置,所述导热油炉通过烟道连接烟囱;其特征在于,所述烟道气余热利用装置包括:通过换热器与烟道换热的循环输气管路;
所述烟道上还设有除尘器和引风机;引风机位于除尘器和烟囱之间;除尘器位于换热器和引风机之间;
所述循环输气管路上设有循环风机和烘箱;
所述烘箱顶部设有与循环输气管路连接的进气口,烘箱底部设有与循环输气管路连接的出气口;
所述烘箱内部设有竖向等间隔设置的多个置物板,各置物板分别均布有若干斜置通孔。
2.根据权利要求1所述的导热油炉的烟道气余热利用装置,其特征在于,所述烟道内壁覆盖有防腐层。
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