CN208311482U - 蝶阀阀座法兰面弹性密封结构 - Google Patents

蝶阀阀座法兰面弹性密封结构 Download PDF

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CN208311482U CN201820899875.3U CN201820899875U CN208311482U CN 208311482 U CN208311482 U CN 208311482U CN 201820899875 U CN201820899875 U CN 201820899875U CN 208311482 U CN208311482 U CN 208311482U
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孙海东
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Abstract

本实用新型涉及一种密封结构,具体的说是蝶阀阀座法兰面弹性密封结构,属于阀座密封技术领域。其包括阀体、阀杆、阀板和阀座,阀体的两端设有变形槽,阀体的介质流通孔两端设有阀座,阀座内侧端轴向延伸到接触阀板侧面,阀座外侧端径向延伸到变形槽处,阀座的径向延伸部的外圈设有向管路法兰方向凸出的圆弧鼓起。本实用新型改善了阀座密封端面受挤压形变量大的问题,大大提高了阀座密封效果和阀门的整体使用寿命。

Description

蝶阀阀座法兰面弹性密封结构
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构,具体的说是蝶阀阀座法兰面弹性密封结构,属于阀座密封技术领域。
背景技术
现有技术中,蝶阀阀座的法兰面结构是平直的。在使用时,蝶阀阀座直接对夹安装在管道法兰面,并受到管道法兰面的挤压,因此阀座的形变量较大,导致形变直接延伸到阀座内圈密封面,阀座内圈密封面受到过大的挤压,每次开关阀门就会受到过大的刮擦,工况时间长了以后阀座磨损会非常严重,严重影响密封效果和使用寿命。同时,阀座在安装时无法避免安装误差,安装误差后阀座产生的挤压变形对密封性能产生了严重影响,因此,这就对阀门部件-阀座提出了更高的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种蝶阀阀座法兰面弹性密封结构,改善了阀座密封端面受挤压形变量大的问题,大大提高了阀座密封效果和阀门的整体使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案,蝶阀阀座法兰面弹性密封结构包括阀体、阀杆、阀板和阀座,阀体下部设有左右贯通的介质流通孔,阀体内设有阀杆和阀板,阀杆下端连接阀板,阀板伸入介质流通孔中并且能够密封介质流通孔,其特征是:阀体的两端设有变形槽,阀体的介质流通孔内设有阀座,阀座内侧端轴向延伸到接触阀板侧面,阀座外侧端径向延伸到变形槽处,阀座的径向延伸部的外圈设有向管路法兰方向凸出的圆弧鼓起,圆弧鼓起表面凸出阀体两端表面,阀座的内圈前端表面与阀体的两端面齐平。
进一步的,阀体上部和阀杆之间设有防尘密封圈和衬套,防尘密封圈和衬套从上到下设置。
进一步的,阀座和阀体之间设有阀座靠背,阀座靠背一端径向延伸到变形槽中。
进一步的,阀体和阀板之间设有弹性填料组件,弹性填料组件径向压紧接触阀座的轴向延伸部。
进一步的,弹性填料组件包括碟簧、填料压环、圆形填料和人形填料,碟簧、填料压环、圆形填料和人形填料从上到下依次分布设置。
进一步的,阀座为四氟阀座或橡胶阀座。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,改善了阀座密封端面受挤压形变量大的问题,阀座密封端面只产生外圈的形变,内圈的密封端面不受形变的影响,大大提高了阀座密封效果和阀门的整体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
附图标记说明:1-阀体、2-阀杆、3-阀板、4-防尘密封圈、5-衬套、6-碟簧、7-填料压环、8-圆形填料、9-人形填料、10-变形槽、11-阀座靠背、12-阀座、13-圆弧鼓起。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本实用新型主要包括阀体1、阀杆2、阀板3和阀座12,阀体1下部设有左右贯通的介质流通孔,阀体1内设有阀杆2和阀板3,阀杆2下端连接阀板3,阀板3伸入介质流通孔中并且能够密封介质流通孔。
所述阀体1上部和阀杆2之间设有防尘密封圈4和衬套5,防尘密封圈4和衬套5从上到下设置。
阀体1的两端设有变形槽10,阀体1的介质流通孔内设有阀座12,阀座12内侧端轴向延伸到接触阀板3侧面,阀座12外侧端径向延伸到变形槽10处。所述阀座12的径向延伸部的外圈设有向管路法兰方向凸出的圆弧鼓起13,圆弧鼓起13表面凸出阀体1两端表面,从而与管路法兰端面接触密封,阀座12外圈的圆弧鼓起13受管路法兰端面挤压变形,产生的变形量进入变形槽10中,从而不影响阀座12内圈的密封效果。阀座12的内圈前端表面与阀体1的两端面齐平,使得管路法兰端面与阀体1贴紧安装时,阀座12的内圈不受挤压不产生变形,避免对阀座12的内圈密封面产生影响。所述阀座12为四氟阀座或橡胶阀座。
所述阀座12和阀体1之间设有阀座靠背11,阀座靠背11一端径向延伸到变形槽10中,阀座靠背11能够减少阀座12的厚度,从而保证阀座12的弹性性能,提高使用寿命。
所述阀体1和阀板3之间设有弹性填料组件,弹性填料组件径向压紧接触阀座12的轴向延伸部。
所述弹性填料组件包括碟簧6、填料压环7、圆形填料8和人形填料9,碟簧6、填料压环7、圆形填料8和人形填料9从上到下依次分布设置。
所述阀座12和阀座靠背11采用四氟乙烯材料制作。
本实用新型在工况下阀座的外圈法兰端面受到来自管道法兰端面的压力,阀座的法兰端面外圈上的圆弧鼓起受压发生形变,圆弧鼓起仅向外圈的变形槽中发生局部形变,不产生形变延伸,产生的局部形变向外圈进入变形槽中,不会影响到阀座内圈密封端面的密封效果。阀座的内圈前端表面与阀体的两端面齐平,使得管路法兰端面与阀体贴紧安装时,阀座的内圈不受挤压不产生变形,避免对阀座的内圈密封面产生影响。
本实用新型结构简单、紧凑、合理,改善了阀座密封端面受挤压形变量大的问题,大大提高了阀座密封效果和阀门的整体使用寿命。

Claims (6)

1.一种蝶阀阀座法兰面弹性密封结构,包括阀体(1)、阀杆(2)、阀板(3)和阀座(12),阀体(1)下部设有左右贯通的介质流通孔,阀体(1)内设有阀杆(2)和阀板(3),阀杆(2)下端连接阀板(3),阀板(3)伸入介质流通孔中并且能够密封介质流通孔,其特征是:阀体(1)的两端设有变形槽(10),阀体(1)的介质流通孔内设有阀座(12),阀座(12)内侧端轴向延伸到接触阀板(3)侧面,阀座(12)外侧端径向延伸到变形槽(10)处,阀座(12)的径向延伸部的外圈设有向管路法兰方向凸出的圆弧鼓起(13),圆弧鼓起(13)表面凸出阀体(1)两端表面,阀座(12)的内圈前端表面与阀体(1)的两端面齐平。
2.如权利要求1所述的蝶阀阀座法兰面弹性密封结构,其特征是:所述阀体(1)上部和阀杆(2)之间设有防尘密封圈(4)和衬套(5),防尘密封圈(4)和衬套(5)从上到下设置。
3.如权利要求1所述的蝶阀阀座法兰面弹性密封结构,其特征是:所述阀座(12)和阀体(1)之间设有阀座靠背(11),阀座靠背(11)一端径向延伸到变形槽(10)中。
4.如权利要求1所述的蝶阀阀座法兰面弹性密封结构,其特征是:所述阀体(1)和阀板(3)之间设有弹性填料组件,弹性填料组件径向压紧接触阀座(12)的轴向延伸部。
5.如权利要求4所述的蝶阀阀座法兰面弹性密封结构,其特征是:所述弹性填料组件包括碟簧(6)、填料压环(7)、圆形填料(8)和人形填料(9),碟簧(6)、填料压环(7)、圆形填料(8)和人形填料(9)从上到下依次分布设置。
6.如权利要求1所述的蝶阀阀座法兰面弹性密封结构,其特征是:所述阀座(12)为四氟阀座或橡胶阀座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112066016A (zh) * 2020-09-16 2020-12-11 德清三盛氟塑科技有限公司 一种阀座

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