CN208311397U - 一种双螺母螺杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺母螺杆机构，属于螺杆机构技术领域。本实用新型的双螺母螺杆机构，包括螺杆和套接在螺杆上的承重的主螺母，还包括副螺母，副螺母也套接于螺杆上，但不承重，当主螺母和螺杆之间滑丝故障时，主螺母受力滑动与副螺母搭接一体，该力可以是承重力或额外的推力，副螺母承重，实现承重角色转移，两者同时移动。本实用新型构思巧妙，主螺母与防坠螺母之间无需外加物固定，依靠螺纹和二者之间的契合物带动，主螺母与副螺母搭接实现同时移动，主螺母滑丝故障时又可与副螺母实现承重的转移，无需停机维修，进而解决了现有技术中的螺杆机构存在承重螺母出现滑丝问题而不能连续生产的问题。

Description

一种双螺母螺杆机构

技术领域

本实用新型涉及螺杆机构技术领域，具体地说，涉及一种双螺母螺杆机构。

背景技术

螺杆是常用机械设备的基本传动机构，承重螺母在螺杆上移动时，由于长期、超负荷运转或产品有质量问题时，承重螺母经常出现滑丝问题，造成整个机械或设备停机而不能连续生产，甚至，有时会引起或造成安全事故。

经检索，中国专利公布号CN103993731B，公开日2015.12.09，发明名称：一种螺杆螺母式建筑脚手架防坠装置，包括螺杆、螺母、防坠架和弹簧，所述防坠架内设置螺母，所述螺母上部设置弹簧，所述螺杆贯穿防坠架、螺母和弹簧，所述螺母上端面设置齿形凹槽，所述防坠架的上板内表面设置齿形凸台；采用较大螺纹升角的螺母与螺杆使其能够在防坠架适当的升降速度中保持螺母的自行升降，而且避免锁死，当上升速度超过螺母所能达到的最大上升速度后，螺母会限制脚手架上升，当下降速度达到螺母设定的安全值后，螺母则压缩弹簧，使得螺母上端面的齿形凹槽与防坠架上板内壁的齿形凸台相配合，进而实现防坠架锁死，阻止脚手架坠落；该发明需要大螺纹升角，而且，需要防坠架结构，适合于安装空间大的建筑领域，通用性较差。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

为克服现有技术中的螺杆机构存在承重螺母出现滑丝问题而不能连续生产的问题，本实用新型提供一种双螺母螺杆机构。本实用新型通过副螺母的设置，当主螺母和螺杆之间出现滑丝故障时，主螺母受力滑动后，能够与副螺母搭接一体，副螺母承重并同时移动，从而达到连续生产的目的。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种双螺母螺杆机构，包括螺杆和套接在螺杆上的承重的主螺母，还包括副螺母，所述副螺母也套接于螺杆上，但不承重，当主螺母和螺杆之间滑丝故障时，所述主螺母受力滑动与副螺母搭接一体，该力可以是承重力或额外的推力，副螺母承重，实现承重角色转移，两者同时移动。

进一步的方案，螺杆为竖向或横向，所述主螺母为承重螺母，其底端与副螺母之间预留间隙，避免开始阶段副螺母承重。

进一步的方案，主螺母的底端设置对称的卡凸，卡凸可为1个或多个，所述副螺母的顶端设置和卡凸对应设置的卡槽和卡台，实现主螺母和副螺母的同时移动。

更进一步的方案，卡台的端部和和/或卡槽内设置有滑动机构，可以是钢珠、润滑石墨垫片等，以避免主螺母与副螺母角色转移时卡死。

更进一步的方案，滑动机构包括卡台的端部的圆形槽和圆形槽内的钢珠，所述钢珠的直径略大于圆形槽，钢珠对损坏的主螺母起到有效的支撑作用，而且，承重能力强并可滚动带动主螺母与副螺母相互滑动，防止主螺母直接与副螺母接触后出现卡死。

更进一步的方案，卡凸、卡槽和卡台均呈弧形，均为两个或多个，相应的圆形槽和钢珠也为两个或多个，越多，两者的啮合能力越强，越不容易卡死。

更进一步的方案，主螺母的上端为向两边对称侧延的固定台，所述固定台上洞穿有固定孔，方便和承重物可拆卸连接。

更进一步的方案，螺杆为提升螺杆或滚珠丝杠螺杆，通用性强，可应用于广泛的提升装置或转向设备。

更进一步的方案，副螺母为两个或多个，其底端和所述主螺母的底端结构相同，理论上可以一直持续生产，只需要依次实现主-副、主副-副、主副副-副、主副副副-副……等角色的转移即可。

一种双螺母螺杆机构的防坠方法，步骤为：

步骤一、装配：将螺杆和副螺母以及主螺母依次螺接，副螺母在下，副螺母和主螺母之间搭接，并预留间隙；

步骤二、固定：将主螺母通过其顶部的固定台固定；

步骤三、主螺母承重：通过旋转螺杆，主螺母带动副螺母一起上下移动；

步骤四、副螺母承重：主螺母出现滑丝故障时，承重物带动主螺母滑落至副螺母的卡槽内，随着螺杆的持续旋转，主螺母和副螺母契合，副螺母开始承重，带动主螺母一起上下移动。

实现了主螺母和副螺母角色转移的过程，操作简单，应用面广。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著优点：

(1)本实用新型的双螺母螺杆机构，构思巧妙，主螺母与防坠螺母之间无需外加物固定，依靠螺纹和二者之间的契合物带动，主螺母与副螺母搭接实现同时移动，主螺母滑丝故障时又可与副螺母实现承重的转移，无需停机维修，进而达到持续生产的目的；

(2)本实用新型的双螺母螺杆机构，主螺母与副螺母预留间隙，避免两者同时承重而可能同时损坏；

(3)本实用新型的双螺母螺杆机构，卡凸、卡槽和卡台起到搭接啮合的目的，进而实现主螺母和副螺母的同时移动；

(4)本实用新型的双螺母螺杆机构，滑动机构如钢珠、润滑石墨垫片均可实现避免卡死的目的；

(5)本实用新型的双螺母螺杆机构，相较于单纯走润滑作用的润滑石墨垫片，圆形槽和圆形槽内的钢珠，还能起到支撑、缓冲承重的作用，进而实现角色转移进的平稳进行；主螺母损坏后，主螺母掉落在副螺母上，受钢球的支撑，主螺母会出现一定角度的空转，然后与副螺母契合后随副螺母一起运转；

(6)本实用新型的双螺母螺杆机构，两个或多个卡凸、卡槽、卡台圆形槽和钢珠，越多，两者的啮合能力越强，越不容易卡死；

(7)本实用新型的双螺母螺杆机构，固定台与固定孔，可方便和承重物的可拆卸连接；

(8)本实用新型的双螺母螺杆机构，螺杆为提升螺杆或滚珠丝杠螺杆，通用性强，可应用于广泛的提升装置或转向设备；

(9)本实用新型的双螺母螺杆机构，副螺母可连续设置，理论上可以一直持续生产，只需要依次实现主-副、主副-副、主副副-副、主副副副-副……等角色的转移即可；

(10)本发明的防坠方法，实现了主螺母和副螺母角色转移的过程，操作简单，应用面广，能够持续无间断生产，生产效率和自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的双螺母螺杆机构爆炸图；

图2为本实用新型的双螺母螺杆机构剖面图；

图3为本实用新型中的主螺母侧视图；

图4为本实用新型中的主螺母剖面图；

图5为本实用新型中的主螺母仰视图；

图6为本实用新型中的主螺母立体图；

图7为本实用新型中的副螺母侧视图；

图8为本实用新型中的副螺母俯视图；

图9为本实用新型中的副螺母剖面图；

图10为本实用新型中的副螺母立体图；

图11为本实用新型中实施例9至10的副螺母侧视图。

图中：1.螺杆；2.主螺母；3.钢珠；4.副螺母；21.固定台；22.卡凸；23.固定孔；41.卡槽；42.卡台。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的双螺母螺杆机构，如图1所示，包括螺杆1和套接在螺杆1上的承重的主螺母2，还包括副螺母4，所述副螺母4也套接于螺杆1上，但不承重，主螺母2带动副螺母4同时移动，当主螺母2和螺杆1之间滑丝故障时，所述主螺母2受力滑动与副螺母4搭接一体，该力可以是承重力、自身重力或额外的推力，副螺母4承重，实现承重角色转移，副螺母4带动主螺母2，两者同时移动。

实施例2

本实施例的双螺母螺杆机构，基本结构同实施例1，改进之处在于：如图1、2所示，螺杆1为竖向，所述主螺母2为承重螺母，其底端与副螺母4之间预留间隙，避免开始阶段副螺母4承重。当主螺母2和螺杆1之间滑丝故障时，所述主螺母2承重滑动与副螺母4搭接一体后，副螺母4开始承重，实现承重角色转移，副螺母4带动主螺母2，两者同时移动。

实施例3

本实施例的双螺母螺杆机构，基本结构同实施例1，改进之处在于：螺杆1为横向，可以是滚珠丝杠螺杆，所述主螺母2为承重螺母，其底端与副螺母4之间预留间隙，避免开始阶段副螺母4承重。当主螺母2和螺杆1之间滑丝故障时，可以对主螺母2施加外力滑动与副螺母4搭接一体后，副螺母4开始承重，实现承重角色转移，副螺母4带动主螺母2，两者同时移动。

实施例4

本实施例的双螺母螺杆机构，基本结构同实施例2，改进之处在于：螺杆1为提升螺杆，主螺母2的底端设置对称的卡凸22，卡凸22可为1个或多个，如图1、3、4、5、6所示，本实施例中为2个，如图1、7、8、9、10所示，所述副螺母4的顶端设置和卡凸22对应设置的卡槽41和卡台42，也均为2个，实现主螺母2和副螺母4的同时移动。当主螺母2和螺杆1之间滑丝故障前，卡凸22和卡台42略微接触后搭接在一起，即可实现主螺母2带动副螺母4随着螺杆1上下移动；当主螺母2和螺杆1之间滑丝故障后，由于主螺母2承重且加上其自身重力，将下滑至副螺母4上，主螺母2空转一定角度后，卡凸22和卡台42完全接触一体，实现副螺母4带动主螺母2随着螺杆1上下移动，进而实现承重角色的转移，也就实现了生产的不停顿而持续生产。

实施例5

本实施例的双螺母螺杆机构，基本结构同实施例4，改进之处在于：卡台42的端部和/或卡槽41内设置有滑动机构，可以是钢珠、润滑石墨垫片等，本实施例中为润滑石墨垫片，卡台42的端部和卡槽41内设置，可以避免主螺母2与副螺母4角色转移时卡凸22卡死于卡槽41内。

本实施例双螺母螺杆机构的防坠方法，步骤为：

步骤一、装配：将螺杆1和副螺母4以及主螺母2依次螺接，副螺母4在下，副螺母4和主螺母2之间搭接，卡凸22的端部在卡槽41内和卡台42搭接，卡凸22的端部在卡槽41之间预留间隙2mm；

步骤二、固定：将主螺母2通过其顶部的固定台21和重物可拆卸连接，实现承重；

步骤三、主螺母承重：通过旋转螺杆1，可通过在螺杆1顶部连接电机实现旋转，主螺母2带动副螺母4以及重物一起在螺杆1的长度范围内在上下移动；

步骤四、副螺母承重：主螺母2出现滑丝故障时，承重物带动主螺母2滑落至副螺母4的卡槽41内，随着螺杆1的持续旋转，主螺母2和副螺母4再次契合，副螺母4开始承重，带动主螺母2一起上下移动。

本实施例双螺母螺杆机构，实现了主螺母2和副螺母4角色转移的过程，并有效避免了重物因滑丝而坠落，螺杆1可持续带动不同的重物实现升降，操作简单，应用面广。

实施例6

本实施例的双螺母螺杆机构，基本结构同实施例5，改进之处在于：滑动机构包括卡台42的端部的圆形槽和圆形槽内的钢珠3，所述钢珠3的直径略大于圆形槽，钢珠3对损坏的主螺母2起到有效的支撑作用，而且，承重能力强并可滚动带动主螺母2与副螺母4相互滑动，将滑动改进为滚动，更加有效的防止主螺母2直接与副螺母4接触后出现卡死。

本实施例双螺母螺杆机构的防坠方法，步骤为：

步骤一、装配：将螺杆1和副螺母4以及主螺母2依次螺接，副螺母4在下，副螺母4和主螺母2之间搭接，钢珠3嵌入卡台42端部的圆形槽内；卡凸22的端部在卡槽41内和卡台42搭接，卡凸22的端部在卡槽41之间预留间隙3mm；卡凸22和卡台42的高度为2cm；

步骤二、固定：将主螺母2通过其顶部的固定台21和重物可拆卸连接，实现承重；

步骤三、主螺母承重移动：通过旋转螺杆1，可通过在螺杆1顶部连接电机实现旋转，主螺母2带动副螺母4以及重物一起在螺杆1的长度范围内在上下移动；

步骤四、副螺母承重：主螺母2出现滑丝故障时，承重物带动主螺母2滑落至副螺母4的卡槽41内，随着螺杆1的持续旋转，主螺母2空转一定角度后，主螺母2和副螺母4再次契合，副螺母4开始承重，带动主螺母2一起上下移动。

实施例7

本实施例的双螺母螺杆机构，基本结构同实施例6，改进之处在于：如图5和8所示，卡凸22、卡槽41和卡台42均呈弧形，弧度为60°均为两个或多个，相应的圆形槽和钢珠3也为两个或多个，本实施例中均为2个。

本实施例双螺母螺杆机构的防坠方法的步骤四中：主螺母2空转的角度为60°。

实施例8

本实施例的双螺母螺杆机构，基本结构同实施例7，改进之处在于：主螺母2的上端为向两边对称侧延的固定台21，所述固定台21上洞穿有固定孔23，方便和承重物可拆卸连接。

实施例9

本实施例的双螺母螺杆机构，基本结构同实施例8，改进之处在于：副螺母4为两个或多个，本实施例为2个，如图11所示，其底端和所述主螺母2的底端结构相同也设置有卡台42，副螺母4两端的卡台42交错设置；卡台42和卡凸22数量为3个，弧度为30°。

本实施例双螺母螺杆机构的防坠方法，步骤为：

步骤一、装配：将螺杆1和2个副螺母4以及主螺母2依次螺接，副螺母4在下，2个副螺母4和主螺母2之间均为搭接，6个钢珠3分别嵌入每个卡台42端部的圆形槽内；卡凸22的端部在卡槽41内和卡台42搭接，卡凸22的端部在卡槽41之间预留间隙5mm；卡凸22和卡台42的高度为2cm；

步骤二、固定：将主螺母2通过其顶部的固定台21和重物可拆卸连接，实现承重；

步骤三、主螺母承重移动：通过旋转螺杆1，可通过在螺杆1顶部连接电机实现旋转，主螺母2带动2个副螺母4以及重物一起在螺杆1的长度范围内在上下移动；

步骤四、第一副螺母承重：主螺母2出现滑丝故障时，承重物带动主螺母2滑落至第一副螺母4的卡槽41内，随着螺杆1的持续旋转，主螺母2空转60°后，主螺母2和第一副螺母4再次契合，第一副螺母4开始承重，带动主螺母2一起上下移动；

步骤四、第二副螺母承重：主螺母2和第一副螺母4均出现滑丝故障时，承重物带动主螺母2和第一副螺母4滑落至第二副螺母4的卡槽41内，随着螺杆1的持续旋转，第一副螺母4空转60°后，第一副螺母4和第二副螺母4再次契合，第二副螺母4开始承重，带动主螺母2和第一副螺母4一起上下移动。

实施例10

本实施例的双螺母螺杆机构，基本结构同实施例9，改进之处在于：副螺母4为多个，即3个以上，如图11所示，其底端和所述主螺母2的底端结构相同也设置有卡台42，副螺母4两端的卡台42交错设置；卡台42和卡凸22数量为3个，弧度为15°。

本实施例的双螺母螺杆机构，理论上可以一直持续生产，只需要依次实现主-副、主副-副、主副副-副、主副副副-副……等角色的转移即可。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双螺母螺杆机构，包括螺杆(1)和套接在螺杆(1)上的主螺母(2)，其特征在于，还包括副螺母(4)，所述副螺母(4)也套接于螺杆(1)上，当主螺母(2)和螺杆(1)之间滑丝故障时，所述主螺母(2)受力滑动与副螺母(4)搭接一体，并同时移动。

2.如权利要求1所述的双螺母螺杆机构，其特征在于，所述螺杆(1)为竖向或横向，所述主螺母(2)为承重螺母，其底端与副螺母(4)之间预留间隙。

3.如权利要求2所述的双螺母螺杆机构，其特征在于，所述主螺母(2)的底端设置对称的卡凸(22)，所述副螺母(4)的顶端设置和卡凸(22)对应设置的卡槽(41)和卡台(42)。

4.如权利要求3所述的双螺母螺杆机构，其特征在于，所述卡台(42)的端部和/或卡槽(41)内设置有滑动机构。

5.如权利要求4所述的一种双螺母螺杆机构，其特征在于，所述滑动机构包括卡台(42)的端部的圆形槽和圆形槽内的钢珠(3)，所述钢珠(3)的直径略大于圆形槽。

6.如权利要求5所述的一种双螺母螺杆机构，其特征在于，所述卡凸(22)、卡槽(41)和卡台(42)均呈弧形，均为两个或多个，相应的圆形槽和钢珠(3)也为两个或多个。

7.如权利要求6所述的一种双螺母螺杆机构，其特征在于，所述主螺母(2)的上端为向两边对称侧延的固定台(21)，所述固定台(21)上洞穿有固定孔(23)。

8.如权利要求1至7任一所述的一种双螺母螺杆机构，其特征在于，所述螺杆(1)为提升螺杆或滚珠丝杠螺杆。

9.如权利要求8所述的一种双螺母螺杆机构，其特征在于，所述副螺母(4)为两个或多个，其底端和所述主螺母(2)的底端结构相同。