CN208310012U - 用于金属屋面板型的支撑座架 - Google Patents

Abstract

一种用于金属屋面板型的支撑座架，包括架座和支撑件。架座包括第一坡面和第二坡面；沿第一坡面的坡底设置第一导向体，在第二坡面的坡底设置第二导向体；第一导向体的一侧与第一坡面形成第一容置腔，第二导向体的一侧与第二坡面形成第二容置腔。支撑件一端与架座连接，另一端用于与承载金属屋面板。本实用新型的支撑座架，能显著提高抗风能力，赋予金属屋面板抵抗超强台风的能力。经测试，其抗风揭能力提高3～5倍，适应于各沿海地区的应用。

Description

用于金属屋面板型的支撑座架

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑的部件，尤其涉及一种支撑座架，用于建筑围护，如：金属屋面板，增强金属板型对于过大的风荷载负压的承载能力，免受极端气候条件导致的金属屋面毁坏。

背景技术

热带气旋是发生在热带、亚热带地区海面上的气旋性环流，是地球物理环境中最具破坏性的天气系统之一，其名称还有：台风、飓风、热带低气压和热带风暴等。其不但形成狂风、巨浪，而且往往伴随发生暴雨、风暴潮，造成严重的灾害，影响区域包括：东亚、南亚和美洲东海岸等。强烈的热带气旋。

目前用于公共建筑屋面的防水金属板，大多采用扣合式金属屋面板(参见图1) 或少量采用挂钩式金属屋面板(参见图3)。

扣合式金属屋面板采用的技术是将屋面板小肋扣在固定支座梅花头上，相邻板大肋扣在小肋上，通过机械锁边锁紧，承受风荷载作用；在一定风荷载负压作用下，扣合处从固定支座梅花头上脱离，屋面板失效或飞走，甚至产生二次安全风险。屋面板檩距在1.5m时，其抗风能力约2.0KPa。在台风地区，其边缘区域需要加强及设置抗台风夹具。

挂钩式金属屋面板采用的技术是屋面板折肩落于支座上，小肋嵌入支座挂钩内并锁紧；相邻板大肋扣在小肋上，通过机械锁边锁紧，承受风荷载作用；在一定风荷载负压作用下，屋面板小肋脱离挂钩或屋面板大肋在扣合处脱离小肋，屋面板失效或飞走；甚至产生二次安全风险。屋面板檩距在1.5m时，其抗风能力约2.0～2.5KPa。在台风地区，其边缘区域需要加强及设置抗台风夹具。

当金属屋面板在遭受台风侵袭时，强大的风荷载负压将板面吸起产生变形，板肋张开，最终屋面板从支撑座架上脱出，而使屋面系统遭受破坏，如图2所示。

当前全球极端气候频现，媒体上屡有铝镁锰合金直立锁边屋面板遭受超强台风破坏的报道，因此加强金属屋面板的抗风性能成为当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属屋面板型的支撑座架，改变屋面板的受力形式，增强抗风载荷负压，使之能抵抗超强台风。

本实用新型提供的一种用于金属屋面板型的支撑座架，包括：

架座，其包括第一坡面和第二坡面；沿第一坡面的坡底设置第一导向体，在第二坡面的坡底设置第二导向体；第一导向体的一侧与第一坡面形成第一容置腔，第二导向体的一侧与第二坡面形成第二容置腔；

支撑件，其一端与架座连接，另一端用于与承载金属屋面板。

本实用新型的支撑座架，在第一坡面和第二坡面上均设置阻尼件，使得金属屋面板受外力作用时不发生位移，或位移幅度减少。在一个具体的实施方式中，阻尼件的曲率半径为1.0mm±0.2mm。

本实用新型的支撑座架，第一容置腔和第二容置腔均用于安置金属屋面板。

第一导向体，包括第一底体和第一导向部，第一底体的一端固定于第一坡面的坡底，第一导向部设置于第一底体上。在一个具体的实施方式中，第一导向部的一侧与第一坡面形成第一容置腔，腔内宽度6.0mm±0.2mm。在另一个具体的实施方式中，第一导向体还包括第一支护部，设置于第一底体的另一端，用于支护金属屋面板。

第二导向体，包括第二底体和第二导向部，第二底体的一端固定于第二坡面的坡底，第二导向部设置于第二底体上。在一个具体的实施方式中，第二导向部的一侧与第二坡面形成第二容置腔，腔内宽度6.0mm±0.2mm。在另一个具体的实施方式中，第二导向体还包括第二支护部，设置于第二底体的另一端，用于支护金属屋面板。

本实用新型的支撑座架，第一底体系直三角形，呈镂空结构。

本实用新型的支撑座架，第二底体系直三角形，呈镂空结构。

本实用新型的支撑座架，第一导向部系正方形，呈镂空结构。

本实用新型的支撑座架，第二导向部系正方形，呈镂空结构。

本实用新型技术方案实现的有益效果：

本实用新型提供的用于金属屋面板型的支撑座架，能显著提高抗风能力，赋予金属屋面板抵抗超强台风的能力。其抗风揭能力提高3～5倍，适应于各沿海地区的应用。

本实用新型提供的用于金属屋面板型的支撑座架，适用于现有各种屋面板材，对屋面的美观性无影响。

附图说明

图1为现有扣合式金属屋面板的一示意图；

图2为现有扣合式金属屋面板在强大的风荷载负压作用下，屋面板从支撑座架脱出的一示意图；

图3为现有挂钩式金属屋面板的一示意图；

图4为本实用新型用于金属屋面板型的支撑座架的一实施例结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

图4为本实用新型用于金属屋面板型的支撑座架的一实施例结构示意图。如图4所示，本实施例提供的支撑座架，用于增强金属屋面板承载能力抵御热带气旋，其包括架座300和支撑件400。架座300包括第一坡面310和第二坡面320。支撑件400 一端与架座300连接，另一端用于与承载金属屋面板。

在第一坡面310和第二坡面320上均设置阻尼件330，使得装配其上的金属屋面板受外力作用时不发生位移，或位移幅度减少。本实施例中，阻尼件330的曲率半径为1.0mm±0.2mm。

沿第一坡面310的坡底处设置第一导向体340，在第二坡面320的坡底设置第二导向体350。

第一导向体340包括第一底体341、第一导向部342和第一支护部343，第一底体341的一端固定于第一坡面310的坡底，第一导向部342设置于第一底体341上。第一导向部342的一侧与第一坡面310形成第一容置腔360，腔内宽度6.0mm±0.2mm。第一支护部343设置于第一底体341的另一端，用于支护金属屋面板。本实施例中，第一底体341选用直三角形，呈镂空结构。第一导向部342选用正方形，呈镂空结构。

第二导向体350包括第二底体351、第二导向部352和第二支护部353，第二底体351的一端固定于第二坡面320的坡底，第二导向部352设置于第二底体351上。第二导向部352的一侧与第二坡面320形成第二容置腔370，腔内宽度6.0mm±0.2mm。第二支护部353设置于第二底体342的另一端，用于支护金属屋面板。本实施例中，第二底体351选用直三角形，呈镂空结构。第二导向部352选用正方形，呈镂空结构。

本实用新型的用于金属屋面板型的支撑座架在使用中，金属屋面板架设于支撑座架上，尤其是还设置于第一容置腔内和第二容置腔内，在第一坡面和第二坡面上设置的阻尼件的共同作用下，支撑座架对金属屋面板的抗风能力显著改善，具有抵抗超强台风的能力，抗风揭能力提高3～5倍，适应于各沿海地区的应用。

Claims (8)

1.一种用于金属屋面板型的支撑座架，其特征在于包括：

架座，其包括第一坡面和第二坡面；沿所述的第一坡面的坡底设置第一导向体，在所述的第二坡面的坡底设置第二导向体；所述的第一导向体的一侧与所述的第一坡面形成第一容置腔，所述的第二导向体的一侧与所述的第二坡面形成第二容置腔；

支撑件，其一端与所述的架座连接，另一端用于与承载金属屋面板。

2.根据权利要求1所述的用于金属屋面板型的支撑座架，其特征在于所述的第一坡面上设置阻尼件。

3.根据权利要求1所述的用于金属屋面板型的支撑座架，其特征在于所述的第二坡面上设置阻尼件。

4.根据权利要求1所述的用于金属屋面板型的支撑座架，其特征在于所述的第一容置腔和所述的第二容置腔均用于安置金属屋面板。

5.根据权利要求1所述的用于金属屋面板型的支撑座架，其特征在于所述的第一导向体包括第一底体和第一导向部，所述第一底体的一端固定于所述第一坡面的坡底，所述的第一导向部设置于所述的第一底体上，所述第一导向部的一侧与所述第一坡面形成所述的第一容置腔，腔内宽度6.0mm±0.2mm。

6.根据权利要求5所述的用于金属屋面板型的支撑座架，其特征在于所述的第一导向体还包括第一支护部，设置于所述第一底体的另一端，用于支护金属屋面板。

7.根据权利要求1所述的用于金属屋面板型的支撑座架，其特征在于所述的第二导向体包括第二底体和第二导向部，所述第二底体的一端固定于所述第二坡面的坡底，所述的第二导向部设置于所述的第二底体上，所述第二导向部的一侧与所述第二坡面形成所述的第二容置腔，腔内宽度6.0mm±0.2mm。

8.根据权利要求7所述的用于金属屋面板型的支撑座架，其特征在于所述的第二导向体还包括第二支护部，设置于所述第二底体的另一端，用于支护金属屋面板。