CN208309203U - 一种聚酯纤维布料生产用压辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯纤维布料生产用压辊装置，包括支腿，支腿的侧面固定连接有横杆，支腿的正表面固定安装有第一电机开关，支腿的顶端固定连接有工作台，工作台的侧面转动安装有第一滚轴，工作台的侧面固定安装有第一机壳，第一机壳的内部安装有第一电机。本实用新型，通过在工作台顶部连接固定板，固定板的侧面开设U型槽，U型槽内部活动套接有螺杆，固定板为两个，螺杆的一端安装有连接板，连接板转动安装有压辊，螺杆上下移动，可实现压辊的上下移动，螺杆的另一端通过螺纹安装有转钮块，旋转转钮块，螺杆固定在固定板侧面，从而使压辊的位置得到固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及压辊装置技术领域，尤其涉及一种聚酯纤维布料生产用压辊装置。
背景技术
聚酯纤维面料由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，聚酯链研究报告指出：工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的。中国的商品名为涤纶，是当前合成纤维的第一大品种。
目前，在生产聚酯纤维布料成型后，往往需要用过压辊压平，但大部分在生产聚酯纤维布料用的压辊往往是固定的，无法调节高度，另外，在聚酯纤维布料生产出来时，表面会有灰尘和水渍，会在布料上留下污迹影响聚酯纤维的质量，使其销量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酯纤维布料生产用压辊装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚酯纤维布料生产用压辊装置，包括支腿，所述支腿的侧面固定连接有横杆，所述支腿的正表面固定安装有第一电机开关，所述支腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的侧面转动安装有第一滚轴，所述工作台的侧面固定安装有第一机壳，所述第一机壳位于第一滚轴的右侧所述第一机壳的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套接有第一滚轮，所述第一滚轮通过皮带传动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的内部固定套接有第二滚轴，所述第二滚轴与第一滚轴上设有传送带，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面开设有U型槽，所述U型槽的内部活动套接有螺杆，所述螺杆通过螺纹连接有转钮块，所述螺杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板的侧面转动安装有压辊，所述固定板的侧面固定安装有线性电机，所述线性电机位于U型槽的右侧，所述线性电机上设有动子座，所述动子座的侧面固定连接有第二机壳，所述第二机壳的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的侧面固定安装有扇叶，所述固定板的侧面固定安装有复合开关，所述复合开关位于U型槽的右侧。
优选的，所述固定板与工作台垂直，所述固定板的数量为两个，另一个所述固定板位于工作台另一侧的相同位置。
优选的，所述第一电机开关和第一电机通过电路连接。
优选的，所述压辊的数量为两个，两个所述压辊的正上方设有扇叶。
优选的，所述第一滚轴与第二滚轴平行，所述第一滚轴和第二滚轴的直径相等。
优选的，所述转钮块的数量为两个，两个所述转钮块位于工作台的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过在工作台顶部连接固定板，固定板的侧面开设U型槽，U型槽内部活动套接有螺杆，固定板为两个，螺杆的一端安装有连接板，连接板转动安装有压辊，螺杆上下移动，可实现压辊的上下移动，螺杆的另一端通过螺纹安装有转钮块，旋转转钮块，螺杆固定在固定板侧面，从而使压辊的位置得到固定。
2、本实用新型中，通过线性电机安装在固定板的侧面，线性电机的动子座上连接第二机壳，第二机壳的内部安装第二电机，第二电机的输出轴上安装有扇叶，线性电机的动子座做往复直线运动，扇叶也随着动子座作直线运动并吹去聚酯纤维上的杂物。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚酯纤维布料生产用压辊装置的侧视图；
图2为本实用新型提出的一种聚酯纤维布料生产用压辊装置的局部结构剖视示意图；
图3为本实用新型提出的一种聚酯纤维布料生产用压辊装置的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种聚酯纤维布料生产用压辊装置的A位置侧面剖视结构示意图。
图中：1支腿、2横杆、3第一电机开关、4工作台、5第一滚轴、6第一机壳、7第一电机、8第一滚轮、9皮带、10第二滚轮、11第二滚轴、12传送带、13固定板、14U型槽、15螺杆、16转钮块、17连接板、18压辊、19线性电机、20动子座、21第二机壳、22第二电机、23扇叶、24复合开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种聚酯纤维布料生产用压辊装置，包括支腿1，支腿1的侧面固定连接有横杆2，支腿1的正表面固定安装有第一电机开关3，支腿1的顶端固定连接有工作台4，工作台4的侧面转动安装有第一滚轴5，工作台4的侧面固定安装有第一机壳6，第一机壳6位于第一滚轴5的右侧，第一机壳6的内部安装有第一电机7，第一电机7的输出轴上固定套接有第一滚轮8，第一滚轮8通过皮带9传动连接有第二滚轮10，第二滚轮10的内部固定套接有第二滚轴11，第二滚轴11与第一滚轴5上设有传送带12，工作台4的顶部固定连接有固定板13，固定板13的侧面开设有U型槽14，U型槽14的内部活动套接有螺杆15，螺杆15通过螺纹连接有转钮块16，螺杆15的另一端固定连接有连接板17，连接板17的侧面转动安装有压辊18，固定板13的侧面固定安装有线性电机19，线性电机19位于U型槽14的右侧，线性电机19上设有动子座20，动子座20的侧面固定连接有第二机壳21，第二机壳21的内部安装有第二电机22，第二电机22的输出轴的侧面固定安装有扇叶23，固定板13的侧面固定安装有复合开关24，复合开关24位于U型槽14的右侧。
固定板13与工作台4垂直，固定板13的数量为两个，另一个固定板13位于工作台4另一侧的相同位置，第一电机开关3和第一电机7通过电路连接，压辊18的数量为两个，两个压辊18的正上方设有扇叶23，第一滚轴5与第二滚轴11平行，第一滚轴5和第二滚轴11的直径相等，转钮块16的数量为两个，两个转钮块16位于工作台4的两侧。
工作原理：首先，用手拨动螺杆15调整压辊18到指定高度，通过在工作台4顶部连接固定板13，固定板13的侧面开设U型槽14，U型槽14内部活动套接有螺杆15，固定板13为两个，螺杆15的一端安装有连接板17，连接板17转动安装有压辊18，螺杆15上下移动，可实现压辊18的上下移动，螺杆15的另一端通过螺纹安装有转钮块16，旋转转钮块16，螺杆15固定在固定板13侧面，从而使压辊18的位置得到固定，转动转钮块16，固定压辊18的位置，打开第一电机开关3，第二滚轮10通过第二滚轴11带动传送带12运动，使聚酯纤维布料通过压辊18，打开复合开关24，线性电机19的动子座20带动第二电机22上的扇叶23吹掉传动带聚酯纤维布料上的杂物。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚酯纤维布料生产用压辊装置，包括支腿(1)，其特征在于，所述支腿(1)的侧面固定连接有横杆(2)，所述支腿(1)的正表面固定安装有第一电机开关(3)，所述支腿(1)的顶端固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的侧面转动安装有第一滚轴(5)，所述工作台(4)的侧面固定安装有第一机壳(6)，所述第一机壳(6)位于第一滚轴(5)的右侧，所述第一机壳(6)的内部安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴上固定套接有第一滚轮(8)，所述第一滚轮(8)通过皮带(9)传动连接有第二滚轮(10)，所述第二滚轮(10)的内部固定套接有第二滚轴(11)，所述第二滚轴(11)与第一滚轴(5)上设有传送带(12)，所述工作台(4)的顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的侧面开设有U型槽(14)，所述U型槽(14)的内部活动套接有螺杆(15)，所述螺杆(15)通过螺纹连接有转钮块(16)，所述螺杆(15)的另一端固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的侧面转动安装有压辊(18)，所述固定板(13)的侧面固定安装有线性电机(19)，所述线性电机(19)位于U型槽(14)的右侧，所述线性电机(19)上设有动子座(20)，所述动子座(20)的侧面固定连接有第二机壳(21)，所述第二机壳(21)的内部安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴的侧面固定安装有扇叶(23)，所述固定板(13)的侧面固定安装有复合开关(24)，所述复合开关(24)位于U型槽(14)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维布料生产用压辊装置，其特征在于，所述固定板(13)与工作台(4)垂直，所述固定板(13)的数量为两个，另一个所述固定板(13)位于工作台(4)另一侧的相同位置。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维布料生产用压辊装置，其特征在于，所述第一电机开关(3)和第一电机(7)通过电路连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维布料生产用压辊装置，其特征在于，所述压辊(18)的数量为两个，两个所述压辊(18)的正上方设有扇叶(23)。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维布料生产用压辊装置，其特征在于，所述第一滚轴(5)与第二滚轴(11)平行，所述第一滚轴(5)和第二滚轴(11)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维布料生产用压辊装置，其特征在于，所述转钮块(16)的数量为两个，两个所述转钮块(16)位于工作台(4)的两侧。
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