CN208308322U - 一种防止回转起重机吊臂滑落装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止回转起重机吊臂滑落装置，它包括底座，所述的底座的上端安装有转台，所述的转台的上端通过销轴连接有吊臂，所述的吊臂的上端通过轴承座安装有卷筒，所述的卷筒上安装有钢丝绳，所述的钢丝绳远离卷筒的一端通过导向轮连接有吊钩，所述的导向轮安装在吊臂的右端，所述的吊臂的下端连接有支撑油缸的活塞杆，所述的支撑油缸的缸体固定安装在转台的右侧面下部，所述的转台的右侧面中部固定连接有支撑台，所述的支撑台的上端连接有升降油缸，所述的升降油缸的活塞杆上端固定安装有支撑板，所述的支撑板的上端铰接有铰接座，所述的铰接座与滑轨滑动连接；本实用新型具有支撑结构多样、减轻吊臂的承重压力和安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重吊装技术领域，尤其涉及一种防止回转起重机吊臂滑落装置。
背景技术
在物料搬运领域，回转起重机是其中一种重要的搬运机械，其能够完成取料、运移、卸载等操作，在船舶设备方面，回转起重机是主要的搬运机械，回转起重机的吊臂完成物料的吊装搬运，由于吊装的物料比较重，吊臂需要承受较大的压力，现有的起重机吊臂支撑结构单一，仅由油缸支撑，吊臂的承重压力大，当在吊装过程中，油缸一旦发生故障，吊臂将失去支撑，很容易出现事故，安全性低；因此，急需提供一种支撑结构多样、减轻吊臂的承重压力、安全性高的防止回转起重机吊臂滑落装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、操作简便、支撑结构多样、减轻吊臂的承重压力和安全性高的防止回转起重机吊臂滑落装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种防止回转起重机吊臂滑落装置，它包括底座，所述的底座的上端安装有转台，所述的转台的上端通过销轴连接有吊臂，所述的吊臂的上端通过轴承座安装有卷筒，所述的卷筒上安装有钢丝绳，所述的钢丝绳远离卷筒的一端通过导向轮连接有吊钩，所述的导向轮安装在吊臂的右端，所述的吊臂的下端连接有支撑油缸的活塞杆，所述的支撑油缸的缸体固定安装在转台的右侧面下部，所述的转台的右侧面中部固定连接有支撑台，所述的支撑台的上端连接有升降油缸，所述的升降油缸的活塞杆上端固定安装有支撑板，所述的支撑板的上端铰接有铰接座，所述的铰接座与滑轨滑动连接。
所述的支撑台与转台的连接方式为焊接。
所述的升降油缸与支撑台的连接方式为螺栓连接。
所述的升降油缸的活塞杆与支撑板的连接方式为螺栓连接。
所述的升降油缸的数量为两个。
本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种防止回转起重机吊臂滑落装置，支撑油缸为第一套支撑装置，支撑台、升降油缸、支撑板和铰接座组成第二套支撑装置，当起重机在完成吊装搬运的过程中，两套支撑装置同时起到支撑吊臂的作用，大大减轻了吊臂的承重压力，当其中第一套支撑装置中的支撑油缸发生故障时，第二套支撑装置支撑吊臂，升降油缸的活塞杆带动支撑板的上下移动，可以适应不同高度的吊臂，不影响吊臂的正常起吊，当两套支撑装置同时发生故障时，第二套支撑装置中的升降油缸的活塞杆无法完成升降，第二套支撑装置的高度不变，仅起到支撑某一高度吊臂的作用，此时吊臂被支撑在某一高度，不会发生吊臂滑落的事故；两套支撑装置同时作用时，支撑作用强，当出现支撑装置发生故障时，可以将吊臂支撑在某一高度，不会发生事故，安全性高；总的，本实用新型具有结构设计合理、操作简便、支撑结构多样、减轻吊臂的承重压力和安全性高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种防止回转起重机吊臂滑落装置的主视图。
图2为本实用新型一种防止回转起重机吊臂滑落装置的后视图。
图中：1、底座 2、转台 3、销轴 4、卷筒 5、吊臂 6、钢丝绳 7、导向轮 8、吊钩 9、滑轨 10、支撑油缸 11、铰接座 12、支撑板 13、升降油缸 14、支撑台。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示，一种防止回转起重机吊臂滑落装置，它包括底座1，所述的底座1的上端安装有转台2，所述的转台2的上端通过销轴3连接有吊臂5，所述的吊臂5的上端通过轴承座安装有卷筒4，所述的卷筒4上安装有钢丝绳6，所述的钢丝绳6远离卷筒4的一端通过导向轮7连接有吊钩8，所述的导向轮7安装在吊臂5的右端，所述的吊臂5的下端连接有支撑油缸10的活塞杆，所述的支撑油缸10的缸体固定安装在转台2的右侧面下部，所述的转台2的右侧面中部固定连接有支撑台14，所述的支撑台14的上端连接有升降油缸13，所述的升降油缸13的活塞杆上端固定安装有支撑板12，所述的支撑板12的上端铰接有铰接座11，所述的铰接座11与滑轨9滑动连接。
本实用新型公开了一种防止回转起重机吊臂滑落装置，支撑油缸为第一套支撑装置，支撑台、升降油缸、支撑板和铰接座组成第二套支撑装置，当起重机在完成吊装搬运的过程中，两套支撑装置同时起到支撑吊臂的作用，大大减轻了吊臂的承重压力，当其中第一套支撑装置中的支撑油缸发生故障时，第二套支撑装置支撑吊臂，升降油缸的活塞杆带动支撑板的上下移动，可以适应不同高度的吊臂，不影响吊臂的正常起吊，当两套支撑装置同时发生故障时，第二套支撑装置中的升降油缸的活塞杆无法完成升降，第二套支撑装置的高度不变，仅起到支撑某一高度吊臂的作用，此时吊臂被支撑在某一高度，不会发生吊臂滑落的事故；两套支撑装置同时作用时，支撑作用强，当出现支撑装置发生故障时，可以将吊臂支撑在某一高度，不会发生事故，安全性高。
实施例2
如图1-2所示，一种防止回转起重机吊臂滑落装置，它包括底座1，所述的底座1的上端安装有转台2，所述的转台2的上端通过销轴3连接有吊臂5，所述的吊臂5的上端通过轴承座安装有卷筒4，所述的卷筒4上安装有钢丝绳6，所述的钢丝绳6远离卷筒4的一端通过导向轮7连接有吊钩8，所述的导向轮7安装在吊臂5的右端，所述的吊臂5的下端连接有支撑油缸10的活塞杆，所述的支撑油缸10的缸体固定安装在转台2的右侧面下部，所述的转台2的右侧面中部固定连接有支撑台14，所述的支撑台14的上端连接有升降油缸13，所述的升降油缸13的活塞杆上端固定安装有支撑板12，所述的支撑板12的上端铰接有铰接座11，所述的铰接座11与滑轨9滑动连接，所述的支撑台14与转台2的连接方式为焊接，所述的升降油缸13与支撑台14的连接方式为螺栓连接，所述的升降油缸13的活塞杆与支撑板12的连接方式为螺栓连接，所述的升降油缸13的数量为两个。
本实用新型公开了一种防止回转起重机吊臂滑落装置，支撑油缸为第一套支撑装置，支撑台、升降油缸、支撑板和铰接座组成第二套支撑装置，当起重机在完成吊装搬运的过程中，两套支撑装置同时起到支撑吊臂的作用，大大减轻了吊臂的承重压力，当其中第一套支撑装置中的支撑油缸发生故障时，第二套支撑装置支撑吊臂，升降油缸的活塞杆带动支撑板的上下移动，可以适应不同高度的吊臂，不影响吊臂的正常起吊，当两套支撑装置同时发生故障时，第二套支撑装置中的升降油缸的活塞杆无法完成升降，第二套支撑装置的高度不变，仅起到支撑某一高度吊臂的作用，此时吊臂被支撑在某一高度，不会发生吊臂滑落的事故；两套支撑装置同时作用时，支撑作用强，当出现支撑装置发生故障时，可以将吊臂支撑在某一高度，不会发生事故，安全性高；总的，本实用新型具有结构设计合理、操作简便、支撑结构多样、减轻吊臂的承重压力和安全性高的优点。
Claims (5)
1.一种防止回转起重机吊臂滑落装置，它包括底座，其特征在于：所述的底座的上端安装有转台，所述的转台的上端通过销轴连接有吊臂，所述的吊臂的上端通过轴承座安装有卷筒，所述的卷筒上安装有钢丝绳，所述的钢丝绳远离卷筒的一端通过导向轮连接有吊钩，所述的导向轮安装在吊臂的右端，所述的吊臂的下端连接有支撑油缸的活塞杆，所述的支撑油缸的缸体固定安装在转台的右侧面下部，所述的转台的右侧面中部固定连接有支撑台，所述的支撑台的上端连接有升降油缸，所述的升降油缸的活塞杆上端固定安装有支撑板，所述的支撑板的上端铰接有铰接座，所述的铰接座与滑轨滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止回转起重机吊臂滑落装置，其特征在于：所述的支撑台与转台的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种防止回转起重机吊臂滑落装置，其特征在于：所述的升降油缸与支撑台的连接方式为螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止回转起重机吊臂滑落装置，其特征在于：所述的升降油缸的活塞杆与支撑板的连接方式为螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止回转起重机吊臂滑落装置，其特征在于：所述的升降油缸的数量为两个。
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| CN201820833123.7U CN208308322U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种防止回转起重机吊臂滑落装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108584733A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-28 | 河南省中原起重机械有限公司 | 一种防止回转起重机吊臂滑落装置 |
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