CN208308251U - 一种预制u梁钢筋笼吊装结构 - Google Patents
一种预制u梁钢筋笼吊装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种预制U梁钢筋笼吊装结构，包括吊架，在所述吊架的上部焊接有多个均布的吊环，在所述吊架内增设有补强角钢，所述补强角钢与所述吊架焊接，在所述吊架的下部密布有多个挂钩，所述挂钩沿纵向成行设置。本实用新型通过采用将补强角钢焊接在吊架内的结构来增大吊架的刚度，以减少吊运过程中吊架自身的变形；通过采用密布挂钩的结构来增加预制U梁钢筋笼的受力点，可以大幅度地较少钢筋笼的变形；综上所述，本实用新型通过增大吊架的刚度以及增加挂钩的数量，满足了预制U梁钢筋笼吊装和移动的变形质量控制要求的。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装结构，特别是一种预制U梁钢筋笼吊装结构。
背景技术
轨道交通工程或市政工程预制U梁一般截面都很薄，预制U梁钢筋笼配筋直径一般都比较小，钢筋笼在吊装或移动过程中容易发生变形，并且目前施工现场吊装或者移动钢筋笼的吊架结构刚度较小，吊架自身的变形量也很大，不能满足预制U梁变形的质量控制要求，因此，迫切需要一种刚度较大、可以满足预制U梁钢筋笼吊装和移动的变形质量控制要求的吊装钢筋笼结构。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种预制U梁钢筋笼吊装结构，该结构刚度较大、可以满足预制U梁钢筋笼吊装和移动的变形质量控制要求。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种预制U梁钢筋笼吊装结构，包括吊架，在所述吊架的上部焊接有多个均布的吊环，在所述吊架内增设有补强角钢，所述补强角钢与所述吊架焊接，在所述吊架的下部密布有多个挂钩，所述挂钩沿纵向成行设置。
纵向相邻的两个所述挂钩的间距为2-3m，所述挂钩的直径为20～25mm。
所述挂钩和所述吊环均是采用圆钢制成的。
本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用将补强角钢焊接在吊架内的结构来增大吊架的刚度，以减少吊运过程中吊架自身的变形；通过采用密布挂钩的结构来增加预制U梁钢筋笼的受力点，可以大幅度地较少钢筋笼的变形；综上所述，本实用新型通过增大吊架的刚度以及增加挂钩的数量，满足了预制U梁钢筋笼吊装和移动的变形质量控制要求的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、吊架；2、补强角钢；3、吊环；4、挂钩。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种预制U梁钢筋笼吊装结构，包括吊架1，在所述吊架1内增设有补强角钢2，所述补强角钢2与吊架1焊接，用于加强吊架1的刚度和稳定性，在所述吊架1的上部焊接有多个均布的吊环3，用于穿装起吊设备的钢丝绳，在所述吊架1的下部密布有多个挂钩4，所述挂钩4沿纵向成行设置，用来钩挂预制U梁钢筋笼。
上述吊架的刚度必须足够大，在吊运预制U梁钢筋笼的过程中，自身总的变形量必须小于5mm。纵向相邻的两个所述挂钩的间距为2-3m，所述挂钩的直径不小于20mm，以20～25mm为宜。所述挂钩4和所述吊环3均是采用圆钢制成的，不得使用螺纹钢。
本实用新型的施工及使用方法：
1)将补强角钢2焊接在吊架1上，用于增加吊架的刚度；
2)将吊环3与吊架1焊接牢固，以确保起吊设备的钢丝绳能顺利穿过吊环3；
3)将挂钩4与吊架1焊接牢固；
4)用挂钩4将预制U梁钢筋笼钩住，启动起吊设备进行预制U梁钢筋笼的吊装或者移动。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种预制U梁钢筋笼吊装结构，包括吊架，在所述吊架的上部焊接有多个均布的吊环，其特征在于，在所述吊架内增设有补强角钢，所述补强角钢与所述吊架焊接，在所述吊架的下部密布有多个挂钩，所述挂钩沿纵向成行设置。
2.根据权利要求1所述的预制U梁钢筋笼吊装结构，其特征在于，纵向相邻的两个所述挂钩的间距为2-3m，所述挂钩的直径为20～25mm。
3.根据权利要求1所述的预制U梁钢筋笼吊装结构，其特征在于，所述挂钩和所述吊环均是采用圆钢制成的。
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| CN110409430B (zh) * | 2019-08-13 | 2021-07-13 | 翟功 | 一种便于调节的钢筋笼结构 |
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