CN208307708U - 一种桥洞力学板刨片用运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桥洞力学板刨片用运输机，包括运输机基座，驱动电机，传动皮带，支撑杆，驱动辊，装料器，托辊，传送带，侧辊，从动辊，接料斗，气缸，底板和横向支撑杆，所述的驱动电机安装在运输机基座侧部；所述的驱动辊通过传动皮带与驱动电机相连；所述的运输机基座上部安装支撑杆；所述的驱动辊上部设置装料器；所述的传送带与驱动相连；所述的侧辊安装在传送带的侧部；所述的托辊设置在传送带的下方；所述的从动辊安装在支撑杆的上部。本实用新型装料器，挡料板和气缸的设置，提高了物料的运输量，有利于提高运输机的运行效率，减轻工人劳动强度，降低设备的使用成本，有利于市场推广应用。

Description

一种桥洞力学板刨片用运输机

技术领域

本实用新型属于桥洞力学板制造设备技术领域，尤其涉及一种桥洞力学板刨片用运输机。

背景技术

桥洞力学板以其独特的管状结构，形如拱桥的桥洞而得名，桥洞力学板作为门芯板制作工艺的一项革新，成为室内门厂商产品的一大亮点。桥洞力学板利用拱桥桥洞的原理，通过高科技工艺处理，将实木木屑做成独特的管状结构，它可将外力均匀分散而保证不变形，管状结构使桥洞力学板比同等实心木板重量减轻了60％，同时桥洞力学板还能有效阻止温度的扩散，达到良好的保温效果。桥洞力学板因其具有的防火、隔音、环保等特点，已经成为国内高端木门首选的门芯材料。如何提高桥洞力学板的加工质量，提高桥洞力学板的生产率，成为一个重要课题。

中国专利公开号为CN 104828511 U，发明创造的名称为一种皮带式运输机，包括运输机支架，运输机支架上设置有托辊组，托辊组上设置有导料槽，所述运输机支架两端分别设置有头部护罩，头部护罩下端设置有低头支架，低头支架与运输机支架间可滑动连接，所述低头支架上还设置有电动滚筒，所述运输机支架内还设置有弹簧清扫器，运输机支架的中部还设置有皮带粘紧装置。但是现有桥洞力学板运输机存在着专用性差，原料容易从运输机上掉落，一次性装料量小，运输效率低下，无法实现定量运输，安全防护性低，工人容易擦伤的问题。

因此，发明一种桥洞力学板刨片用运输机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种桥洞力学板刨片用运输机，以解决现有桥洞力学板运输机存在着专用性差，原料容易从运输机上掉落，一次性装料量小，运输效率低下，无法实现定量运输，安全防护性低，工人容易擦伤的问题。

一种桥洞力学板刨片用运输机，包括运输机基座，驱动电机，传动皮带，支撑杆，驱动辊，装料器，托辊，传送带，侧辊，从动辊，接料斗，气缸，底板和横向支撑杆，所述的驱动电机安装在运输机基座侧部；所述的驱动辊通过传动皮带与驱动电机相连；所述的运输机基座上部安装支撑杆；所述的驱动辊上部设置装料器；所述的传送带与驱动相连；所述的侧辊安装在传送带的侧部；所述的托辊设置在传送带的下方；所述的从动辊安装在支撑杆的上部；所述的接料斗通过横向支撑杆与支撑杆相连；所述的气缸设置在接料斗的侧部；所述的底板设置在接料斗的底部；所述的传送带包括限位条，挡料板和柔性传送面，所述的限位条设置在柔性传送面的底部；所述的柔性传送面设置在从动辊的上方。

所述的驱动电机采用变频电机，有利于根据实际工作情况改变运转速度，降低设备能耗，减小使用成本。

所述的装料器采用厚度2毫米至3毫米的不锈钢板焊接结构；所述的装料器与支撑杆之间采用螺栓连接，有利于实现装料器的有效固定，便于保证装料量，提高运输机的运行效率。

所述的挡料板与限位条之间采用螺栓连接；所述的挡料板的横切面为U形，便于提高挡料板的连接强度，有利于挡料板磨损后的更换，加大物料的运输量，提高设备的劳动效率，节约使用成本。

所述的柔性传送面采用丁二烯橡胶；所述的柔性传送面采用上覆层橡胶和下覆层橡胶布置；所述的柔性传送面内部设置钢丝芯体；所述的柔性传送面上表面设置防滑纹，有利于提高柔性传送面的连接强度，提高传送面的耐磨度，延长使用寿命，降低使用成本。

所述的侧辊表面设置防滑纹，有利于实现对传送带的有效支撑，防止传送带跑偏，提高设备的安全系数。

所述的气缸采用电动缸；所述的气缸与底板之间通过连杆相连；所述的气缸连接控制单元，通过设置控制单元的时间，控制气缸的运动，从而决定底板的开合，进而实现物料的定量输送，提高了系统的智能化水平，降低了劳动强度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型装料器的设置，有利于实现装料器的有效固定，便于保证装料量，提高运输机的运行效率，减轻工人劳动强度，降低使用成本，提高企业利润。

2.本实用新型的挡料板的设置，有利于挡料板磨损后的更换，加大物料的运输量，提高设备的劳动效率，节约使用成本。

3.本实用新型的气缸的设置，有利于控制底板的开合，不需人工操作即能实现物料的定量输送，提高了系统的智能化水平，降低了劳动强度，高效节能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的传送带结构示意图。

图中：

1-运输机基座，2-驱动电机，3-传动皮带，4-支撑杆，5-驱动辊，6-装料器，7-托辊，8-传送带，81-限位条，82-挡料板，83-柔性传送面，9-侧辊， 10-从动辊，11-接料斗，12-气缸，13-底板，14-横向支撑杆14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示：

本实用新型提供一种桥洞力学板刨片用运输机，包括运输机基座1，驱动电机2，传动皮带3，支撑杆4，驱动辊5，装料器6，托辊7，传送带8，侧辊9，从动辊10，接料斗11，气缸12，底板13和横向支撑杆14，所述的驱动电机2安装在运输机基座1侧部；所述的驱动辊5通过传动皮带3与驱动电机2相连；所述的运输机基座1上部安装支撑杆4；所述的驱动辊5上部设置装料器6；所述的传送带8 与驱动辊5相连；所述的侧辊9安装在传送带8的侧部；所述的托辊7设置在传送带8的下方；所述的从动辊10安装在支撑杆4的上部；所述的接料斗11通过横向支撑杆14与支撑杆4相连；所述的气缸12设置在接料斗11的侧部；所述的底板13 设置在接料斗11的底部；所述的传送带8包括限位条81，挡料板82和柔性传送面 83，所述的限位条81设置在柔性传送面83的底部；所述的柔性传送面83设置在从动辊10的上方。

所述的驱动电机2采用变频电机，有利于根据实际工作情况改变运转速度，降低设备能耗，减小使用成本。

所述的装料器6采用厚度2毫米至3毫米的不锈钢板焊接结构；所述的装料器 6与支撑杆4之间采用螺栓连接，有利于实现装料器6的有效固定，便于保证装料量，提高运输机的运行效率。

所述的挡料板82与限位条81之间采用螺栓连接；所述的挡料板82的横切面为U形，便于提高挡料板82的连接强度，有利于挡料板82磨损后的更换，加大物料的运输量，提高设备的劳动效率，节约使用成本。

所述的柔性传送面83采用丁二烯橡胶；所述的柔性传送面83采用上覆层橡胶和下覆层橡胶布置；所述的柔性传送面83内部设置钢丝芯体；所述的柔性传送面83上表面设置防滑纹，有利于提高柔性传送面83的连接强度，提高传送面的耐磨度，延长使用寿命，降低使用成本。

所述的侧辊9表面设置防滑纹，有利于实现对传送带8的有效支撑，防止传送带8跑偏，提高设备的安全系数。

所述的气缸12采用电动缸；所述的气缸12与底板13之间通过连杆相连；所述的气缸12连接控制单元，通过设置控制单元的时间，控制气缸12的运动，从而决定底板13的开合，进而实现物料的定量输送，提高了系统的智能化水平，降低了劳动强度。

工作原理：

本实用新型中，通过调节支撑杆4从而确定高度运输机的高度，启动驱动电机2带动传动皮带3驱动驱动辊5转动，驱动辊5带动传送带8运动，此时将物料倒入装料器6内，物料被传送带8带动提升，此时挡料板82能够加大物料的运送量，并防止物料滑落，物料从传送带8运输至顶端之后翻落至接料斗 11内，在到达设定量之后，气缸12运动带动底板13打开，倾泻物料，倾泻完毕后气缸12收回，横向支撑杆14对接料斗11起支撑作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种桥洞力学板刨片用运输机，其特征在于：包括运输机基座(1)，驱动电机(2)，传动皮带(3)，支撑杆(4)，驱动辊(5)，装料器(6)，托辊(7)，传送带(8)，侧辊(9)，从动辊(10)，接料斗(11)，气缸(12)，底板(13)和横向支撑杆(14)，所述的驱动电机(2)安装在运输机基座(1)侧部；所述的驱动辊(5)通过传动皮带(3)与驱动电机(2)相连；所述的运输机基座(1)上部安装支撑杆(4)；所述的驱动辊(5)上部设置装料器(6)；所述的传送带(8)与驱动辊(5)相连；所述的侧辊(9)安装在传送带(8)的侧部；所述的托辊(7)设置在传送带(8)的下方；所述的从动辊(10)安装在支撑杆(4)的上部；所述的接料斗(11)通过横向支撑杆(14)与支撑杆(4)相连；所述的气缸(12)设置在接料斗(11)的侧部；所述的底板(13)设置在接料斗(11)的底部；所述的传送带(8)包括限位条(81)，挡料板(82)和柔性传送面(83)，所述的限位条(81)设置在柔性传送面(83)的底部；所述的柔性传送面(83)设置在从动辊(10)的上方。

2.如权利要求1所述的桥洞力学板刨片用运输机，其特征在于：所述的驱动电机(2)采用变频电机。

3.如权利要求1所述的桥洞力学板刨片用运输机，其特征在于：所述的装料器(6)采用厚度2毫米至3毫米的不锈钢板焊接结构；所述的装料器(6)与支撑杆(4)之间采用螺栓连接。

4.如权利要求1所述的桥洞力学板刨片用运输机，其特征在于：所述的挡料板(82)与限位条(81)之间采用螺栓连接；所述的挡料板(82)的横切面为U形。

5.如权利要求1所述的桥洞力学板刨片用运输机，其特征在于：所述的柔性传送面(83)采用丁二烯橡胶；所述的柔性传送面(83)采用上覆层橡胶和下覆层橡胶布置；所述的柔性传送面(83)内部设置钢丝芯体；所述的柔性传送面(83)上表面设置防滑纹。

6.如权利要求1所述的桥洞力学板刨片用运输机，其特征在于：所述的侧辊(9)表面设置防滑纹。

7.如权利要求1所述的桥洞力学板刨片用运输机，其特征在于：所述的气缸(12)采用电动缸；所述的气缸(12)与底板(13)之间通过连杆相连；所述的气缸(12)连接控制单元。