CN208307500U - 一种卷状材料的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卷状材料的固定装置，包括竖立设置在托盘上的至少两个支架板，所有支架板沿着卷状材料的轴向前后相对设置，每个支架板的中部均开设有一安装孔，所有安装孔沿着卷状材料的轴向同轴；每个支架板底部的两端分别设有一个定位钢件，定位钢件上设有开口朝上的定位槽，装配时，支架板底部插置在对应两个定位钢件的定位槽之间；所述定位钢件均固定在托盘上。本实用新型能够保护卷状材料在叉车装运过程中不会受到与接触面接触产生的压力，以及在长途运输过程中能够固定卷状材料，使其不会与其它卷状材料相互碰撞，从而实现在搬运、运输过程中，对卷状材料实施保护；本实用新型具有简单易制、方便好用的优点。

Description

一种卷状材料的固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，尤其涉及一种卷状材料的固定装置。

背景技术

卷状材料包括如离型膜卷状材料、PET卷状材料、胶带卷半成品等等。卷状材料一般长度为1～1.4m左右，直径30～45cm左右，根据材料密度的不同，卷状材料的重量也会不同，一般超过50kg。

在企业生产中，需要对卷状材料进行装车运送，在此过程中容易出现挤压、变形、划痕、污染以及破坏等风险，有以下原因：

1)由于卷状材料自身的重量和体积，在接触地面、托盘或者墙面时，产生接触挤压变形，对于一些质量要求较高的产品，是很难接受的。

2)在叉车搬运过程中，一般是将叉车插入托盘实现搬运，由于卷状材料是圆的，如果不固定很容易走动位置，甚至离开托盘掉落地面；在与托盘接触时，也产生挤压变形，破坏卷状材料的表面结构。

3)卷状材料的长途运输，一般是将胶带卷放在大货车内，由于胶带卷是圆形，汽车在运输过程中难免会颠簸，造成卷状材料相互碰撞，或者碰撞车体产生挤压变形，严重的导致卷状材料被破坏。

为了保护卷状材料在叉车装运过程中不会受到与接触面接触产生的压力，以及在卷状材料长途运输过程中能够固定，不会其它卷状材料相互碰撞，需要有一种对卷状材料保护的固定装置，能够在搬运过程中，对卷状材料实施保护。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种简单易制、方便好用的卷状材料固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种卷状材料的固定装置，其包括托盘及竖立设置在托盘上的至少两个支架板，所有支架板沿着卷状材料的轴向前后相对设置，每个支架板的中部均开设有一安装孔，所有安装孔沿着卷状材料的轴向前后同轴；每个支架板底部的两端分别设有一个定位钢件，定位钢件上设有开口朝上的定位槽，装配时，支架板底部插置在对应两个定位钢件的定位槽之间；所述定位钢件均固定在托盘上。

进一步的，所述定位槽的宽度与所述支架板的厚度相匹配。

进一步的，上述卷状材料的固定装置还包括数根包装带，且所述包装带穿过至少两个安装孔而绑紧在对应的支架板上，或者所述包装带直接绑紧在至少两个支架板上。

进一步的，所述支架板的边缘处设有用于防止包装带发生横向位移的限位凹槽。

进一步的，所述托盘为木质托盘或塑料托盘。

进一步的，所述托盘具有一支撑面和一个底面，支撑面与底面之间均匀地设置多根方形隔条，从而使支撑面和底面之间形成间隔，支撑面和底面均由多个板条拼装而成，板条之间留有间隔；底面和支撑面的板条的延伸方向均与方形隔条垂直。

进一步的，所述安装孔的形状和大小与卷状材料的卷轴相匹配。

进一步的，所述支架板为正方形板，且该正方形板的边长大于或等于卷状材料的直径。

进一步的，所述卷状材料卷绕在一个直管上，直管的两端加装上防止直管滑动并且增加直管强度的PVC塑料套管，所述套管呈圆形，外侧翘起，与直管尺寸相匹配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在现有卷状材料的搬运条件上，增加支架板及对应的定位钢件，能够保护卷状材料在叉车装运过程中不会受到与接触面接触产生的压力，以及在长途运输过程中能够固定卷状材料，使其不会与其它卷状材料相互碰撞，从而实现在搬运、运输过程中，对卷状材料实施保护；本实用新型具有简单易制、方便好用的优点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体图；

图2为图1所示的部分组件的立体图。

图3为图1所示卷状材料的固定装置的使用状态图。

图4为本实用新型另一较佳实施例的立体图。

具体实施方式

以下实施例公开的卷状材料的固定装置，其中的卷状材料是卷绕在一柱状的卷轴上，该卷轴为一直管，封装好的卷状材料整体呈圆柱形。

实施例一

本实施例公开一种卷状材料的固定装置，包括一个与物流叉车配合工作的木质托盘10，该托盘10为长方形，托盘10具有一支撑面和一个底面(图未示)，支撑面与底面之间均匀地固定设置多根方形隔条(图中未标示)，从而使支撑面和底面之间形成间隔，支撑面和底面均可由板条拼装而成，板条之间可留有间隔或不留间隔，从节省材料的目的出发，板条之间留有间隔是优选的方案；另外，底面和支撑面的板条的延伸方向均与方形隔条垂直；所述卷状材料的固定装置还包括两个支架板20及四个定位钢件30，两个支架板20均为方形纸板，两个支架板20竖立设置在托盘10两端，每个支架板20的中部都开设有一安装孔21，在本实施例中，安装孔21为圆形，与卷状材料的直管相匹配，且两个支架板20的安装孔21大小相同，并位于支架板20的相同位置，即两个安装孔21在卷状材料的轴向上是同轴的关系。安装时，卷状材料的直管两端刚好插置在安装孔21内，加装上防止直管滑动并且增加直管强度的高性能PVC塑料套管(图中未标示)，所述套管呈圆形，外侧翘起，与直管尺寸相匹配。

四个定位钢件30均固定在托盘10的支撑面上，具体的，每个定位钢件30均包括一底板31及垂直于底板31的外侧板32、连接板33及内侧板34，外侧板32和内侧板34平行于托盘10的短边；连接板33连接外侧板32和内侧板34，并平行于托盘10的长边；底板31、外侧板32、连接板33和内侧板34共同形成一开口朝上的定位槽(图中未标示)；其中外侧板32的长度大于内侧板34的长度，外侧板32与内侧板34之间的宽度与支架板20的厚度相匹配四个定位钢件30两两一组，每一组的两个定位钢件30分别设置在一个支架板20的底部两端，两个定位钢件30的定位槽用于插置支架板20的底部两端，且每个定位钢件30的外侧板32位于支架板20外侧，内侧板33位于支架板20内侧。

具体的，本实施例中的支架板20均为正方形，且正方形的边长大于封装后的卷状材料横截面的直径；封装后的卷状材料安装在两个支架板20之间时，整个结构已经具备一定的稳定性，此时卷状材料处于悬空的状态，只有直管的两侧与两个支架板20相接触；把卷状材料连同两个支架板20再插置于四个定位钢件30上后，可确保支架板20在纵向及横向不会发生位移，从而确保卷状材料在搬运过程中，不会接触到任何压力面产生挤压变形，保证卷状材料的质量。

本实施例中的四个定位钢件30的底板31上开设有孔位(图中未标示)，可用螺钉或销钉将定位钢件30固定在托盘10上，四个定位钢件30可成套预制，结构简单，安装快捷。另外，所述定位钢件固定在托盘上，对于板条装订而成的木质托盘，具有加强固定的作用，延长木托盘的使用寿命。

需要说明的是，本实施例中的托盘10为木质托盘10，其在现代物流行业中最为常见、应用最广，但本实用新型的精髓并不限定托盘10只能是木质的，其也可以是塑料托盘10，或其他具有托盘10功能的板，不论哪一种情形均不脱离本实用新型的宗旨，皆在本实用新型的保护范围内。

实施例二

本实施例公开的技术方案与实施例一本质相同，区别之处在于：为了进一步增强整个固定装置和卷状材料的稳定性，在实施例一的基础上增加多个塑料包装带40，塑料包装带40可以穿过前后两个安装孔21及卷状材料的直管而绑紧在两个支架板20之间，也可以直接绑紧在两个支架板20上。例如在本实施例中，穿过安装孔21及直管的塑料包装带设了三条，分别从固定装置的上部、两侧对其进行加固；还设有两条直接绑紧在两个支架板20上的塑料包装带40，分别从支架板20的上、下位置对整个固定装置进行加固。

本实施例中的塑料包装带40还可以替换为其他材料的包装带，因包装带不与卷状材料直接接触，因此对于包装带的材料没有特殊要求。

作为进一步的改进，在塑料包装带40与支架板20接触的地方，还开设了限位凹槽(图未示)，限位凹槽的形状大小与塑料包装带40的尺寸相匹配，用于防止塑料包装带40发生横向位移，该设计可进一步加强整个固定装置的稳定性。

实施例三

本实施公开的技术方案与上述实施例一、二本质相同，区别之处在于：在一些特殊的场合，卷状材料自身的规格决定了它的轴向长度比较小，而托盘10这样的搬运工具相对较大，一个托盘10上可同时并排固定多个卷状材料，容易想到的是，此种情况下仍然可以采用上述技术方案，只需在托盘10上沿着卷状材料的轴向并排多个相同的固定装置即可。其中，相连两个固定装置的支架板20可以共用也可以分别独立设置。例如，并排两个上述固定装置，可使用三个支架板20、对应六个定位钢件30；也可以使用四个支架板20、对应八个定位钢件30。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种卷状材料的固定装置，其特征在于：包括托盘及竖立设置在托盘上的至少两个支架板，所有支架板沿着卷状材料的轴向前后相对设置，每个支架板的中部均开设有一安装孔，所有安装孔沿着卷状材料的轴向同轴；每个支架板底部的两端分别设有一个定位钢件，定位钢件上设有开口朝上的定位槽，装配时，支架板底部两端插置在对应两个定位钢件的定位槽之间；所述定位钢件均固定在托盘上。

2.如权利要求1所述的卷状材料的固定装置，其特征在于：所述定位槽的宽度与所述支架板的厚度相匹配。

3.如权利要求1所述的卷状材料的固定装置，其特征在于：还包括数根包装带，且所述包装带穿过至少两个安装孔而绑紧在对应的支架板上，或者所述包装带直接绑紧在至少两个支架板上。

4.如权利要求3所述的卷状材料的固定装置，其特征在于：所述支架板的边缘处设有用于防止包装带发生横向位移的限位凹槽。

5.如权利要求1所述的卷状材料的固定装置，其特征在于：所述托盘为木质托盘或塑料托盘。

6.如权利要求5所述的卷状材料的固定装置，其特征在于：所述托盘具有一支撑面和一个底面，支撑面与底面之间均匀地设置多根方形隔条，从而使支撑面和底面之间形成间隔，支撑面和底面均由多个板条拼装而成，板条之间留有间隔；底面和支撑面的板条的延伸方向均与方形隔条垂直。

7.如权利要求1所述的卷状材料的固定装置，其特征在于：所述安装孔的形状和大小与卷状材料的卷轴相匹配。

8.如权利要求1所述的卷状材料的固定装置，其特征在于：所述支架板为正方形板，且该正方形板的边长大于或等于卷状材料的直径。

9.如权利要求1所述的卷状材料的固定装置，其特征在于：所述卷状材料卷绕在一个直管上，直管的两端加装上防止直管滑动并且增加直管强度的PVC塑料套管，所述套管呈圆形，外侧翘起，与直管尺寸相匹配。