CN2083071U - 球形填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形填料,特别是关于生
产吹溴塔用的球形填料,可广泛应用于电力、化工、环
保等领域。其特殊之处在于圆桶体两端与弧形杆3
相接,弧形杆3与圆环1相接。这种新型填料,具有
更好的抗压抗冲击性能,泛点压降大大降低,比表面
积增大,空隙率大。使用时,可提高传质效率。
Description
本实用新型是关于球形填料,特别是关于生产吹溴塔用的球形填料,可广泛应用于电力、化工、环保等领域。
目前,填料塔使用的填料种类很多,但普遍存在泛点压降大、比表面积小、空隙率小、抗压抗冲击性能差等缺点和不足。
本实用新型的目的在于提供一种具有良好的抗压抗冲击性能,泛点压降小、比表面积大、空隙率大的填料塔用新型塔料。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:圆桶体两端可以与弧形杆3相接,弧形杆3与圆环1相接。
还可以通过以下措施来达到: 圆桶体可以是一个圆桶2与板柱5相接的圆桶体。
还可以通过以下措施来达到: 圆桶2每端可以均布四根板柱5,圆桶2两端板柱5相互交错。
还可以通过以下措施来达到: 板柱5另一端可以与弧形杆3一端相接。
还可以通过以下措施来达到: 板柱5另一端可以与两根弧形杆3一端相接。
还可以通过以下措施来达到: 在与同一板柱5一端相接的两个弧形杆3之间,靠近与板柱5相接一侧,可以安有V形梁4,V形梁4与这两个弧形杆在同一球面上。
还可以通过以下措施来达到: 在弧形杆3内可以安有支撑梁6。
还可以通过以下措施来达到: 圆桶2内外侧可以都均布八条棱7,每根板柱5与内外侧各有一条棱7,板柱5上的棱与圆桶2上的棱相接。
本实用新型与已有填料相比具有如下优点: 由于结构合理,因此,具有更好的抗压抗冲击性能,泛点压降大大降低,比表面积增大,空隙率大。对于使用厂家来讲,产品使用寿命长,降低了成本,提高了传质效率。
经化学工业部化工机械研究院测试,阶梯环与球形填料的几何特性和流体力学特性数据如下:
几何特性:
流体力学特征数据:(其中,a表示阶梯环,b表示球形填料)
喷淋密度L米3/米2·秒 | 泛点气速WF米/秒 | 泛点压降△P毫米水柱/米填料 | 填料因子φ米-1 | 泛点填料φF米-1 | |||||
a | b | a | b | a | b | a | b | a | b |
15 | 20 | 3.17 | 3.62 | 92 | 51 | 93 | 51 | 139 | 133 |
30 | 30 | 2.95 | 3.32 | 97 | 47 | 99 | 49 | 141 | 131 |
50 | 40 | 2.45 | 3.05 | 130 | 44 | 106 | 52 | 140 | 120 |
70 | 50 | 2.20 | 2.85 | 96 | 43 | 117 | 50 | 131 | 123 |
90 | 60 | 1.94 | 2.70 | 102 | 40 | 129 | 50 | 137 | 119 |
附图图面说明如下:
图1,本实用新型主视图。
图2,本实用新型俯视图。
图3,A-A剖示图。
图4,B-B旋转示意图。
1圆环,2圆桶,3弧形杆,4V形梁,5板柱,6支撑梁,7棱。
本实用新型下面将结合附图实施例作进一步详述:原料用聚丙烯或聚氯乙烯,制造工艺采用注塑工艺,使用两块模具,注塑时温度控制在200℃~210℃,注塑成一体。圆桶2每端均布四根板柱5,圆桶2两端板柱相互交错,板柱形状是圆弧形,板柱宽度是八分之一圆弧长。板柱另一端与两根弧形杆3相接,所有的弧形杆都在同一球面上,这个球的直径与圆环直径相等,圆桶2的高度加上两端板柱高度小于圆环直径。在与同一板柱相接的两根弧形杆之间,靠近相接一侧,安有V形梁4,V形梁4与这两个弧形杆在同一球面上。在弧形杆3内安有支撑梁6,支撑梁6与圆桶2轴线平行。圆桶2内外侧都均布八条棱,每根板柱内外侧各有一条棱,圆桶2上棱与极柱5上的棱相接,圆桶内外侧相应的棱和板柱内外侧相应的棱在同一平面上。
Claims (8)
1、一种填料塔用球形填料,特别是关于生产吹溴塔用的球形填料,其特征是圆桶体两端与弧形杆3相接,弧形杆3与圆环1相接。
2、按权利要求1所述的球形填料,其特征在于所说的圆桶体是一个圆桶2每端与板柱5相接的圆桶体。
3、按权利要求2所述的球形填料,其特征是圆桶2每端均布四根板柱5,圆桶2两端板柱5相互交错。
4、按权利要求2所述的球形填料,其特征是板柱5另一端与弧形杆3一端相接。
5、按权利要求4所述的球形填料,其特征是板柱5另一端与两根弧形杆3一端相接。
6、按权利要求4或5所述的球形填料,其特征是在与同一板柱5一端相接的两个弧形杆3之间,靠近与板柱5相接一侧,安有V形梁4,V形梁4与这两个弧形杆在同一球面上。
7、按权利要求1所述的球形填料,其特征是在弧形杆3内安有支撑梁6。
8、按权利要求1或2或3所述的球形填料,其特征是圆桶2内外侧都均布八条棱7,每根板柱5内外侧各一条棱7,板柱5上的棱与圆桶2上的棱相接。
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Cited By (3)
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CN104394981A (zh) * | 2012-03-27 | 2015-03-04 | 苏舍化学技术有限公司 | 填料元件和生产其的方法以及包括所述元件的塔或反应器 |
CN109506494A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-22 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 井字交叉松化料层填料 |
CN114225887A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-25 | 萍乡市天盛化工设备有限公司 | 一种新型金属花环填料 |
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1991
- 1991-01-19 CN CN91211152U patent/CN2083071U/zh not_active Withdrawn
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US9452412B2 (en) | 2012-03-27 | 2016-09-27 | Sulzer Chemtech Ag | Packing element, method to produce it and a column or reactor comprising said element |
CN109506494A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-22 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 井字交叉松化料层填料 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |