CN211386162U - 一种石油管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管道清洗装置，包括底座，所述底座一端的上表面固定有第一调节杆，调节杆上端固定设有线性电机，线性电机的伸缩端固定连接有固定杆；底座另一端设有滑动轨道，滑动轨道上端设有第二调节杆，第二调节杆的上端固定设旋转电机，所述旋转电机的动力输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的径向表面设有清洗件，所述清洗件包括第一连杆，第一连杆固定连接在旋转轴表面，第一连杆的内部设有弹簧，弹簧的上端固定连接第二连杆，所述第二连杆外径小于第一连杆内径，第二连杆上端固定连接清洗头；所述旋转电机远离动力输出端的另一端固定连接所述固定杆。通过本实用新型，能够清洗不同安装高度，不同内径的石油管道，适用性更强。

Description

一种石油管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及石油设备技术领域，特别涉及一种石油管道清洗装置。

背景技术

石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油的性质因产地而异，粘度范围很宽，凝固点差别很大，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

石油在运输的过程中，由于石油在管内流动，逐渐在管道内壁沉积一定厚度的油污等杂质。杂质长期累积在石油管道的内壁上，影响到了石油管道的输送能力，需对石油管道内表面实施清洗。

现有的主要清洗方式是采用人工清洗及大型清洗设备，因石油运输管道大多在野外，大型清洗设备的使用受到限制，且设备成本和清洗成本均较高，而人工清洗则清洗效率低，效果差，无法彻底清洗石油管道内附着的泥浆等杂质，影响石油管道使用的安全性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、能够适用于不同大小的石油管道及不同安装高度的石油管道的清洗装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种石油管道清洗装置，包括底座，所述底座一端的上表面固定有具有内螺纹的第一连接管，所述第一连接管上端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端螺纹连接有具有内螺纹的第二连接管，所述第二连接管与第一连接管的螺纹旋转方向相反，第二连接管的上端固定设有线性电机，所述线性电机的伸缩端固定连接有固定杆；所述底座另一端设有滑动轨道，所述滑动轨道上端设有具有内螺纹的第三连接管，所述第三连接管下端封口且下表面设有滑块，第三连接管通过滑块与滑动轨道滑动连接，第三连接管上端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端螺纹连接有具有内螺纹的第四连接管，所述第四连接管与第三连接管的螺纹旋转方向相反，第四连接管的上端固定设旋转电机，所述旋转电机的动力输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的径向表面设有清洗件，所述清洗件包括第一连杆、第二连杆、弹簧和清洗头，所述第一连杆固定连接在旋转轴表面，第一连杆的内部中空且设有弹簧，所述弹簧的下端固定在第一连杆底部，弹簧的上端固定连接第二连杆，所述第二连杆外径小于第一连杆内径，第二连杆上端固定连接清洗头；所述旋转电机远离动力输出端的另一端固定连接所述固定杆。

作为优选，所述清洗头采用毛刷或刮刀。

作为优选，所述底座下表面设有刹车轮。

作为优选，所述旋转电机的动力输出端与旋转轴螺纹连接。

作为优选，所述清洗件设置多个且沿旋转轴径向均匀分布。

作为优选，所述清洗件设置多个且沿旋转轴轴向均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座上设置具有内螺纹的第一连接管，所述第一连接管上端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端螺纹连接有具有内螺纹的第二连接管，所述第二连接管与第一连接管的螺纹旋转方向相反；以及滑动轨道上端设有具有内螺纹的第三连接管，所述第三连接管下端封口且下表面设有滑块，第三连接管通过滑块与滑动轨道滑动连接，第三连接管上端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端螺纹连接有具有内螺纹的第四连接管，所述第四连接管与第三连接管的螺纹旋转方向相反，能够调整旋转轴的高度，使本实用新型适用于不同安装高度的石油管道。

2、通过在第二连接管的上端固定设置线性电机，所述线性电机的伸缩端固定连接有固定杆，固定杆的另一端固定连接有旋转电机，旋转电机固定在与滑动轨道滑动连接的第四连接管上，能够使旋转电机做直线往复运动，从而使得清洗件在石油管道内做往复运动，使清洗更彻底。

3、通过设置清洗件包括第一连杆、第二连杆、弹簧和清洗头，所述第一连杆固定连接在旋转轴表面，第一连杆的内部中空且设有弹簧，所述弹簧的下端固定在第一连杆底部，弹簧的上端固定连接第二连杆，所述第二连杆外径小于第一连杆内径，第二连杆上端固定连接清洗头，通过弹簧调整第二连接杆的高度，使清洗件适用于不同内径的石油管道。

4、通过在底座下表面设置刹车轮，可以更方便移动和固定底座。

5、通过将清洗件设置多个且沿旋转轴径向或轴向均匀分布，使清洗能力增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型石油管道清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型石油管道清洗装置的驱动控制电路板的原理框图。

图中标号：

1-底座、2-第一连接管、3-第一螺纹杆、4-第二连接管、5-线性电机、6-固定杆、7-滑动轨道、8-第三连接管、9-第二螺纹杆、10-第四连接管、11-滑块、12-旋转电机、13-旋转轴、14-清洗件、1401-第一连杆、1402-第二连杆、1403-弹簧、1404-清洗头、15-刹车轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种石油管道清洗装置，包括底座1，所述底座1下表面设有刹车轮15，底座1一端的上表面固定有具有内螺纹的第一连接管2，所述第一连接管2上端螺纹连接有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3的上端螺纹连接有具有内螺纹的第二连接管4，所述第二连接管4与第一连接管2的螺纹旋转方向相反，第二连接管4的上端固定设有线性电机5，所述线性电机5的伸缩端固定连接有固定杆6。所述底座1另一端设有滑动轨道7，所述滑动轨道7上端设有具有内螺纹的第三连接管8，所述第三连接管8下端封口且下表面设有滑块11，第三连接管8通过滑块11与滑动轨道7滑动连接，第三连接管8上端螺纹连接有第二螺纹杆9，所述第二螺纹杆9的上端螺纹连接有具有内螺纹的第四连接管10，所述第四连接管10与第三连接管8的螺纹旋转方向相反，第四连接管10的上端固定设旋转电机12，所述旋转电机12的动力输出端螺纹连接有旋转轴13，所述旋转轴13的径向表面设有清洗件14，所述清洗件14设置多个且沿旋转轴13径向或轴向均匀分布，所述清洗件14包括第一连杆1401、第二连杆1402、弹簧1403和清洗头1404，所述第一连杆1401固定连接在旋转轴13表面，第一连杆1401的内部中空且设有弹簧1403，所述弹簧1403的下端固定在第一连杆1401底部，弹簧1403的上端固定连接第二连杆1402，所述第二连杆1402外径小于第一连杆1401内径，第二连杆1402上端固定连接清洗头1404，所述清洗头1404采用毛刷或刮刀；所述旋转电机12远离动力输出端的另一端固定连接所述固定杆6。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种石油管道清洗装置，包括底座，其特征在于，所述底座一端的上表面固定有具有内螺纹的第一连接管，所述第一连接管上端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端螺纹连接有具有内螺纹的第二连接管，所述第二连接管与第一连接管的螺纹旋转方向相反，第二连接管的上端固定设有线性电机，所述线性电机的伸缩端固定连接有固定杆；所述底座另一端设有滑动轨道，所述滑动轨道上端设有具有内螺纹的第三连接管，所述第三连接管下端封口且下表面设有滑块，第三连接管通过滑块与滑动轨道滑动连接，第三连接管上端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端螺纹连接有具有内螺纹的第四连接管，所述第四连接管与第三连接管的螺纹旋转方向相反，第四连接管的上端固定设旋转电机，所述旋转电机的动力输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的径向表面设有清洗件，所述清洗件包括第一连杆、第二连杆、弹簧和清洗头，所述第一连杆固定连接在旋转轴表面，第一连杆的内部中空且设有弹簧，所述弹簧的下端固定在第一连杆底部，弹簧的上端固定连接第二连杆，所述第二连杆外径小于第一连杆内径，第二连杆上端固定连接清洗头；所述旋转电机远离动力输出端的另一端固定连接所述固定杆。

2.根据权利要求1所述的石油管道清洗装置，其特征在于，所述清洗头采用毛刷或刮刀。

3.根据权利要求1所述的石油管道清洗装置，其特征在于，所述底座下表面设有刹车轮。

4.根据权利要求1所述的石油管道清洗装置，其特征在于，所述旋转电机的动力输出端与旋转轴螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的石油管道清洗装置，其特征在于，所述清洗件设置多个且沿旋转轴径向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的石油管道清洗装置，其特征在于，所述清洗件设置多个且沿旋转轴轴向均匀分布。

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