CN208304610U - 一种波纹立铣刀再研磨装置 - Google Patents
一种波纹立铣刀再研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208304610U CN208304610U CN201820890696.3U CN201820890696U CN208304610U CN 208304610 U CN208304610 U CN 208304610U CN 201820890696 U CN201820890696 U CN 201820890696U CN 208304610 U CN208304610 U CN 208304610U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- telescopic rod
- fixed
- ripple
- grinding
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种波纹立铣刀再研磨装置,包括底座、第二伸缩杆和滑轨,所述底座的上方设置有第一伸缩杆,且第一伸缩杆上贯穿有第一螺栓,所述第一伸缩杆的左侧固定有固定架,且固定架的左侧安装有电动机,所述电动机的下方设置有固定器,所述第二伸缩杆安装于固定器的内部,且第二伸缩杆的内部贯穿有第二螺栓,所述固定器的内部设置有研磨砂轮,所述滑轨安装于底座的上方,且滑轨的上方设置有固定板,所述固定板的内部贯穿有螺母柱,且螺母柱的下方设置有凹槽。该波纹立铣刀再研磨装置设置有第二伸缩杆,通过转动第二螺栓来调节第二伸缩杆长度,从而根据不同大小的铣刀,来使用不同大小的研磨砂轮,使研磨效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种波纹立铣刀再研磨装置。
背景技术
现有的铣刀是利用大型的铣刀研磨专用加工研磨机进行研磨,其主要是利用复杂的操作结构进行研磨,研磨机在进行铣刀研磨时,通常是需要选择研磨的刀具,再选择相应的锁夹,将铣刀放置在高速转动的砂轮的相应位置,进行研磨。
市场上的研磨装置升降不可调节,从而使打磨操作过程繁琐,研磨砂轮更换较为繁琐,固定研磨不牢固,固定装置不可调节,散热不完善的问题,为此,我们提出一种波纹立铣刀再研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹立铣刀再研磨装置,以解决上述背景技术中提出的研磨装置升降不可调节,从而使打磨操作过程繁琐,研磨砂轮更换较为繁琐,固定研磨不牢固,固定装置不可调节,散热不完善的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种波纹立铣刀再研磨装置,包括底座、第二伸缩杆和滑轨,所述底座的上方设置有第一伸缩杆,且第一伸缩杆上贯穿有第一螺栓,所述第一伸缩杆的左侧固定有固定架,且固定架的左侧安装有电动机,所述电动机的下方设置有固定器,所述第二伸缩杆安装于固定器的内部,且第二伸缩杆的内部贯穿有第二螺栓,所述固定器的内部设置有研磨砂轮,所述滑轨安装于底座的上方,且滑轨的上方设置有固定板,所述固定板的内部贯穿有螺母柱,且螺母柱的下方设置有凹槽,所述底座的上方设置有支撑架,且支撑架的内部安装有散热风扇,所述凹槽的下方设置有水管,且水管的右侧设置有喷头。
优选的,所述第一伸缩杆与第一螺栓之间为螺纹连接,且第一伸缩杆与电动机通过固定架构成升降结构。
优选的,所述第二伸缩杆与第二螺栓之间构成螺纹连接,且固定器与第二伸缩杆构成焊接固定结构。
优选的,所述螺母柱与固定板之间为螺纹连接,且固定板与滑轨构成滑动结构。
优选的,所述散热风扇与支撑架为固定结构,且散热风扇设置有两个,并且散热风扇关于凹槽对称。
优选的,所述水管与喷头构成连通结构,且喷头设置有两个,并且喷头关于凹槽对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该波纹立铣刀再研磨装置设置有第一伸缩杆,通过转动第一螺栓来调节第一伸缩杆的高度,使固定在第一伸缩杆上的固定架带动电动机升降,从而可使研磨装置根据铣刀的大小来调节高度,使研磨装置对铣刀达到一个合适的高度,研磨起来更加的方便,在研磨时也可通过转动第一螺栓调节第一伸缩杆来简单的调节电动机高度进行研磨,同时电动机下方安装有固定器,可通过转动第二螺栓来调节第二伸缩杆长度,再将研磨砂轮固定在第二伸缩杆上,从而根据不同大小的铣刀,来使用不同大小的研磨砂轮,使研磨效果更佳,同时可通过调节第二伸缩杆长度方便简捷的安装不同大小研磨砂轮,固定也十分的牢固,在研磨砂轮的下方安装有固定板,可转动螺母柱使固定板通过滑轨进行滑动,从而对需要研磨的铣刀进行固定,使在研磨时,避免研磨时铣刀移动带来研磨的误差,同时需要研磨不同大小的铣刀时,只需要调节固定板之间的距离,从而解决了市面需要更换固定铣刀装置的繁琐,同时也减少了成本,使固定装置更加的简便,在凹槽的上方的支撑架上设置有风扇,在研磨时,可通过打开散热风扇,从而对研磨装置进行散热,避免在研磨过程中温度过高对铣刀造成变形等问题,同时也使研磨装置内部温度降低,从而对研磨装置内部达到散热的效果,在打磨结束后,可通过将水管通水使喷头对凹槽内研磨完成的铣刀进行清洗,从而对研磨过后残留的碎屑进行清洗,使铣刀保持洁净,解决了人工后期清洗的繁琐过程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定器结构示意图。
图中:1、底座,2、第一伸缩杆,3、第一螺栓,4、固定架,5、电动机,6、固定器,7、第二伸缩杆,8、第二螺栓,9、研磨砂轮,10、固定板,11、螺母柱,12、凹槽,13、滑轨,14、支撑架,15、散热风扇,16、水管,17、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种波纹立铣刀再研磨装置,包括底座1、第一伸缩杆2、第一螺栓3、固定架4、电动机5、固定器6、第二伸缩杆7、第二螺栓8、研磨砂轮9、固定板10、螺母柱11、凹槽12、滑轨13、支撑架14、散热风扇15、水管16和喷头17,底座1的上方设置有第一伸缩杆2,且第一伸缩杆2上贯穿有第一螺栓3,第一伸缩杆2的左侧固定有固定架4,且固定架4的左侧安装有电动机5,第一伸缩杆2与第一螺栓3之间为螺纹连接,且第一伸缩杆2与电动机5通过固定架4构成升降结构,通过转动第一螺栓3来调节第一伸缩杆2的高度,使固定在第一伸缩杆2上的固定架4带动电动机5升降,可使研磨装置根据铣刀的大小来调节高度,研磨起来更加的方便,电动机5的下方设置有固定器6,第二伸缩杆7安装于固定器6的内部,且第二伸缩杆7的内部贯穿有第二螺栓8,固定器6的内部设置有研磨砂轮9,第二伸缩杆7与第二螺栓8之间构成螺纹连接,且固定器6与第二伸缩杆7构成焊接固定结构,通过转动第二螺栓8来调节第二伸缩杆7长度,将研磨砂轮9固定在第二伸缩杆7上,从而根据不同大小的铣刀,来使用不同大小的研磨砂轮9,使研磨效果更佳,滑轨13安装于底座1的上方,且滑轨13的上方设置有固定板10,固定板10的内部贯穿有螺母柱11,且螺母柱11的下方设置有凹槽12,螺母柱11与固定板10之间为螺纹连接,且固定板10与滑轨13构成滑动结构,通过转动螺母柱11使固定板10通过滑轨13进行滑动,从而对需要研磨的铣刀进行固定,使在研磨时,避免铣刀移动带来研磨的误差,底座1的上方设置有支撑架14,且支撑架14的内部安装有散热风扇15,散热风扇15与支撑架14为固定结构,且散热风扇15设置有两个,并且散热风扇15关于凹槽12对称,在研磨时,可通过打开凹槽12上方支撑架14上的散热风扇15,从而对研磨装置进行散热,避免在研磨过程中温度过高对铣刀造成变形等问题,凹槽12的下方设置有水管16,且水管16的右侧设置有喷头17,水管16与喷头17构成连通结构,且喷头17设置有两个,并且喷头17关于凹槽12对称,在打磨结束后,可通过将水管16通水使喷头17对凹槽12内研磨完成的铣刀进行清洗,从而对研磨过后残留的碎屑进行清洗,使铣刀保持洁净。
工作原理:对于这类的研磨装置,首先根据铣刀的大小,通过转动第一螺栓3来调节第一伸缩杆2的高度,使固定在第一伸缩杆2上的固定架4带动电动机5升降,使研磨起来更加的方便准确,随后通过转动第二螺栓8来调节第二伸缩杆7长度,将研磨砂轮9固定在第二伸缩杆7上,从而根据不同大小的铣刀,来使用不同大小的研磨砂轮9,使研磨效果更佳,然后通过转动螺母柱11使固定板10通过滑轨13进行滑动,从而对需要研磨的铣刀进行固定,使在研磨时,避免铣刀移动带来研磨的误差,同时打开支撑架14上的散热风扇15,从而对研磨装置进行散热,避免在研磨过程中温度过高对铣刀造成变形等问题,最后打磨结束后,可通过将水管16通水使喷头17对凹槽12内研磨完成的铣刀进行清洗,从而对研磨过后残留的碎屑进行清洗,使铣刀保持洁净,就这样完成整个研磨装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种波纹立铣刀再研磨装置,包括底座(1)、第二伸缩杆(7)和滑轨(13),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有第一伸缩杆(2),且第一伸缩杆(2)上贯穿有第一螺栓(3),所述第一伸缩杆(2)的左侧固定有固定架(4),且固定架(4)的左侧安装有电动机(5),所述电动机(5)的下方设置有固定器(6),所述第二伸缩杆(7)安装于固定器(6)的内部,且第二伸缩杆(7)的内部贯穿有第二螺栓(8),所述固定器(6)的内部设置有研磨砂轮(9),所述滑轨(13)安装于底座(1)的上方,且滑轨(13)的上方设置有固定板(10),所述固定板(10)的内部贯穿有螺母柱(11),且螺母柱(11)的下方设置有凹槽(12),所述底座(1)的上方设置有支撑架(14),且支撑架(14)的内部安装有散热风扇(15),所述凹槽(12)的下方设置有水管(16),且水管(16)的右侧设置有喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹立铣刀再研磨装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(2)与第一螺栓(3)之间为螺纹连接,且第一伸缩杆(2)与电动机(5)通过固定架(4)构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种波纹立铣刀再研磨装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(7)与第二螺栓(8)之间构成螺纹连接,且固定器(6)与第二伸缩杆(7)构成焊接固定结构。
4.根据权利要求1所述的一种波纹立铣刀再研磨装置,其特征在于:所述螺母柱(11)与固定板(10)之间为螺纹连接,且固定板(10)与滑轨(13)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种波纹立铣刀再研磨装置,其特征在于:所述散热风扇(15)与支撑架(14)为固定结构,且散热风扇(15)设置有两个,并且散热风扇(15)关于凹槽(12)对称。
6.根据权利要求1所述的一种波纹立铣刀再研磨装置,其特征在于:所述水管(16)与喷头(17)构成连通结构,且喷头(17)设置有两个,并且喷头(17)关于凹槽(12)对称。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820890696.3U CN208304610U (zh) | 2018-06-10 | 2018-06-10 | 一种波纹立铣刀再研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820890696.3U CN208304610U (zh) | 2018-06-10 | 2018-06-10 | 一种波纹立铣刀再研磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208304610U true CN208304610U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64709941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820890696.3U Expired - Fee Related CN208304610U (zh) | 2018-06-10 | 2018-06-10 | 一种波纹立铣刀再研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208304610U (zh) |
-
2018
- 2018-06-10 CN CN201820890696.3U patent/CN208304610U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211163280U (zh) | 一种用于光学镜片加工的半自动式研磨机 | |
CN208728980U (zh) | 一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置 | |
CN208929836U (zh) | 一种便于调节的锯片打磨装置 | |
CN209036196U (zh) | 一种光学玻璃磨边装置 | |
CN208304610U (zh) | 一种波纹立铣刀再研磨装置 | |
CN201544102U (zh) | 打磨抛光机 | |
CN211136637U (zh) | 一种便于调节的联轴器加工用打磨装置 | |
CN110014335B (zh) | 一种管类零件打磨设备 | |
CN115555952B (zh) | 一种阀芯研磨装置 | |
CN208801152U (zh) | 一种新型全自动玻璃磨边装置 | |
CN215239979U (zh) | 锥形管管外毛刺清理结构 | |
CN108032442B (zh) | 滤光片磨削工艺 | |
CN207736047U (zh) | 一种剥离非球面镜片抛光机 | |
CN207344332U (zh) | 一种用于电梯或扶梯板件的磨削装置 | |
CN212681188U (zh) | 一种中医膏方用中药研磨装置 | |
CN204954599U (zh) | 一种石英石板材抛光装置 | |
CN209110764U (zh) | 一种陶瓷瓶颈加工装置 | |
CN208697066U (zh) | 一种自行车零部件加工用打磨装置 | |
CN209061320U (zh) | 研钵式研磨装置 | |
CN208601290U (zh) | 一种具有防尘功能的电子枪用清洗装置 | |
CN208496543U (zh) | 一种不锈钢管件表面打磨装置 | |
CN217194593U (zh) | 一种研磨除胶机 | |
CN216463530U (zh) | 便于使用的滤光片打磨装置 | |
CN218837164U (zh) | 一种阀门执行器生产加工用打磨装置 | |
CN215700512U (zh) | 一种反应釜生产用抛光设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190101 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |