CN208304018U - 一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀 - Google Patents
一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀，包括拉刀本体，所述拉刀本体的一端固定有连接座，所述连接座的一端设置有固定座，所述连接座的内部固定有鼓风机，所述鼓风机的一端连接有吸风管，且鼓风机的另一端连接有出风管，所述固定座的内部开设有内槽，所述内槽的内部通过螺纹旋合连接有固定杆，所述固定杆的一端固定有手柄，且固定杆的外表壁上设置有毛刷，本实用新型设置了鼓风机，在拉刀本体工作过程中，由于切削齿与工件接触过程中产生大量的热，则鼓风机通过吸风管将外界的风导入连接通道中，即通过通管从切削齿表面的出风口吹出，从而对其进行散热，解决了拉刀工作过程中不能高效进行散热的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于数控加工技术领域，具体涉及一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀。
背景技术
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，拉刀是用于拉削的成形刀具，刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化，当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状，拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。
但是目前市场上的数控加工用平板拉刀在使用过程中存在一些缺陷,现有的数控加工用平板拉刀大多为固定式，在拉刀工作过程中不能高效的对其进行散热，且现有的数控加工用平板拉刀不能较为轻松的清扫拉刀缝隙中残留的尘屑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀，以解决上述背景技术中提出的现有的数控加工用平板拉刀大多为固定式，在拉刀工作过程中不能高效的对其进行散热，不能较为轻松的清扫拉刀缝隙中残留尘屑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀，包括拉刀本体，所述拉刀本体的一端固定有连接座，所述连接座的一端设置有固定座，所述连接座的内部固定有鼓风机，所述鼓风机的一端连接有吸风管，且鼓风机的另一端连接有出风管，所述固定座的内部开设有内槽，所述内槽的内部通过螺纹旋合连接有固定杆，所述固定杆的一端固定有手柄，且固定杆的外表壁上设置有毛刷，所述拉刀本体的内部开设有连接通道，且拉刀本体的内部靠近连接通道的一侧连接有通管，所述拉刀本体的一个侧面上设置有切削齿和凹槽，且切削齿位于凹槽的一侧，所述切削齿的表面开设有出风口，所述鼓风机与外部控制器电性连接，所述外部控制器与外部电源电性连接。
优选的，所述拉刀本体的内部安装有减震弹簧。
优选的，所述毛刷为圆柱体结构。
优选的，所述连接座的表面开设有散热孔。
优选的，所述手柄的表面安装有防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了鼓风机，在拉刀本体工作过程中，由于切削齿与工件接触过程中产生大量的热，则鼓风机通过吸风管将外界的风导入连接通道中，即通过通管从切削齿表面的出风口吹出，从而对其进行散热，解决了拉刀工作过程中不能高效进行散热的问题。
(2)本实用新型设置了毛刷，握住手柄，使固定杆在固定座的内部进行旋转，即将毛刷从内槽中取出，毛刷可360度无死角地对切削齿和凹槽的缝隙进行接触，即对切削齿和凹槽表面残留的尘屑进行清扫，便于下次继续使用，解决了不能较为轻松的清扫拉刀缝隙中残留尘屑的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的毛刷结构示意图；
图中：1-切削齿、2-通管、3-凹槽、4-连接座、5-吸风管、6-固定座、7-手柄、8-毛刷、9-内槽、10-鼓风机、11-出风管、12-拉刀本体、13-连接通道、14-出风口、15-固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀，包括拉刀本体12，拉刀本体12的一端固定有连接座4，连接座4的一端设置有固定座6，连接座4的内部固定有鼓风机10，鼓风机10的一端连接有吸风管5，且鼓风机10的另一端连接有出风管11，鼓风机10通过吸风管5将外界的风导入连接通道13中，即通过通管2从切削齿1表面的出风口14吹出，从而对其进行散热，固定座6的内部开设有内槽9，内槽9的内部通过螺纹旋合连接有固定杆15，固定杆15的一端固定有手柄7，握住手柄7，使固定杆15在固定座6的内部进行旋转，即将毛刷8从内槽9中取出，且固定杆15的外表壁上设置有毛刷8，毛刷8可60度无死角地对切削齿1和凹槽3的缝隙进行接触，拉刀本体12的内部开设有连接通道13，且拉刀本体12的内部靠近连接通道13的一侧连接有通管2，拉刀本体12的一个侧面上设置有切削齿1和凹槽3，且切削齿1位于凹槽3的一侧，切削齿1的表面开设有出风口14，鼓风机10与外部控制器电性连接，外部控制器与外部电源电性连接。
为了避免震动过大影响工作进程，本实施例中，优选的，拉刀本体12的内部安装有减震弹簧。
为了便于360度全面清扫，本实施例中，优选的，毛刷8为圆柱体结构。
为了便于散热，本实施例中，优选的，连接座4的表面开设有散热孔。
为了避免人手握起时打滑，本实施例中，优选的，手柄7的表面安装有防滑套。
本实用新型的工作原理及使用流程：将外部电源连接好，则外部控制器控制鼓风机10正常工作，在拉刀本体12工作过程中，由于切削齿1与工件接触过程中产生大量的热，则鼓风机10通过吸风管5将外界的风导入连接通道13中，即通过通管2从切削齿1表面的出风口14吹出，从而对其进行散热，避免热量过大影响切削齿1的正常使用，当拉刀本体12工作完毕后，需要清洁其表面灰尘时，握住手柄7，使固定杆15在固定座6的内部进行旋转，即将毛刷8从内槽9中取出，毛刷8可60度无死角地对切削齿1和凹槽3的缝隙进行接触，即对切削齿1和凹槽3表面残留的尘屑进行清扫，便于下次继续使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀，包括拉刀本体(12)，其特征在于：所述拉刀本体(12)的一端固定有连接座(4)，所述连接座(4)的一端设置有固定座(6)，所述连接座(4)的内部固定有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的一端连接有吸风管(5)，且鼓风机(10)的另一端连接有出风管(11)，所述固定座(6)的内部开设有内槽(9)，所述内槽(9)的内部通过螺纹旋合连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端固定有手柄(7)，且固定杆(15)的外表壁上设置有毛刷(8)，所述拉刀本体(12)的内部开设有连接通道(13)，且拉刀本体(12)的内部靠近连接通道(13)的一侧连接有通管(2)，所述拉刀本体(12)的一个侧面上设置有切削齿(1)和凹槽(3)，且切削齿(1)位于凹槽(3)的一侧，所述切削齿(1)的表面开设有出风口(14)，所述鼓风机(10)与外部控制器电性连接，所述外部控制器与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀，其特征在于：所述拉刀本体(12)的内部安装有减震弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀，其特征在于：所述毛刷(8)为圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀，其特征在于：所述连接座(4)的表面开设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀，其特征在于：所述手柄(7)的表面安装有防滑套。
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| CN201820707508.9U CN208304018U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种便于高效散热且易除灰的数控加工用平板拉刀 |
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Cited By (1)
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| CN114309788A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 江苏来拾科技有限公司 | 复合板拉刀 |
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2018
- 2018-05-14 CN CN201820707508.9U patent/CN208304018U/zh active Active
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| CN114309788B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-01-23 | 江苏来拾科技有限公司 | 复合板拉刀 |
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