CN208303365U - 一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置，其包括：清洗机构，其包括第一清洗槽和第二清洗槽，第一清洗槽内设置有搅动机构，搅动机构用于使得第一清洗槽内产生水流涌动，第二清洗槽内设置有向待清洗电机轴承喷水的多个上水刀和下水刀；至少一个可升降悬挂机构，其用于悬挂待清洗电机轴承并将待清洗电机轴承依次置于第一清洗槽的液位之下和第二清洗槽中；移动机构，其用于带动至少一个可升降悬挂机构连接移动至第一清洗槽或第二清洗槽的上方。本实用新型通过可升降悬挂机构将待清洗电机轴承依次置于第一清洗槽的液位之下进行初步清洗，以及置于所述第二清洗槽中利用水刀进行喷洗，从而实现对电机轴承的充分清洗。

Description

一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种用于清洗电机轴承的清洗装置。

背景技术

电机轴承是电机内基本零部件之一，维持着电机的正常运转，使电机能够高效地传递动力。虽然轴承的密封性能越来越好，但电机轴承在使用一段时间后其内部还是会进入一些油污等杂质，这些杂质的存在会影响轴承的平稳性，使轴承转动阻力大，使电机效率变低；长时间不处理会影响轴承的性能，进而使点击不能够正常工作。因此电机轴承是使用一段时间之后都需要拆下来进行清洗，清理掉其内部的杂质，使其保持高效运转。传统的轴承清洗方法是采用由人工进行清洗，只能使用将轴承悬挂起来并利用油泵将清洗液注入软管，人工手持软管喷淋清洗液到轴承上，来达到清洗目的，此外，在轴承下方利用接水的容器来接使用过的清洗液。然而在一些大公司，各种各样的设备上有几百台甚至上千台电机轴承，清理电机轴承是一件浩大的工程，每清理一次需要投入大量的人力和时间。

综上所述，人工清洗还存在劳动强度大、工作效率低等问题；此外，人工清洗方式因受人为因素影响较大，往往不易被清洗干净。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置，其包括：清洗机构，所述清洗机构包括第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽内设置有搅动机构，所述搅动机构用于使得所述第一清洗槽内产生水流涌动，所述第二清洗槽内设置有向待清洗电机轴承喷水的多个上水刀和下水刀；

至少一个可升降悬挂机构，所述的至少一个可升降悬挂机构位于所述清洗机构的上方，其用于悬挂所述待清洗电机轴承并将所述待清洗电机轴承依次置于所述第一清洗槽的液位之下和所述第二清洗槽中；

移动机构，所述移动机构与所述的至少一个可升降悬挂机构连接，用于带动所述的至少一个可升降悬挂机构连接移动至所述第一清洗槽或第二清洗槽的上方。

作为本实用新型的优选方案之一，所述可升降悬挂机构包括升降气缸以及与所述升降气缸的伸缩杆连接的吊钩。

作为本实用新型的优选方案之一，所述移动机构包括横梁和移动小车，所述移动小车的车轮与所述横梁上设置的滑道相匹配，所述的至少一个可升降悬挂机构与所述移动小车的车身连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述搅动机构包括马达、与所述马达连接的旋转轴以及固设于所述旋转轴上的多个叶片。

作为本实用新型的优选方案之一，所述第一清洗槽和/或第二清洗槽的底部设置有出水口，所述出水口与过滤器连接，所述过滤器的输水口与所述第一清洗槽和/或第二清洗槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

本实用新型提供的稀土永磁同步电机轴承清洗装置在工作时，通过移动机构带动可升降悬挂机构移动到第一清洗槽或第二清洗槽的上方，并且可升降悬挂机构将待清洗电机轴承依次置于第一清洗槽的液位之下进行初步清洗，以及置于所述第二清洗槽中利用水刀进行喷洗，从而实现对电机轴承的充分清洗。本实用新型实现了自动化清洗电机轴承的目的，节约了人力和时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一较佳实施例所公开的稀土永磁同步电机轴承清洗装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一较佳实施例所公开的稀土永磁同步电机轴承清洗装置的结构示意图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-2所示，本实用新型一较佳实施例提供了一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置，其包括清洗机构1、至少一个可升降悬挂机构2和移动机构3；

其中，清洗机构1包括第一清洗槽11和第二清洗槽12，第一清洗槽11内设置有搅动机构13，搅动机构13用于使得第一清洗槽11内产生水流涌动，搅动机构13包括马达131、与马达131连接的旋转轴132以及固设于旋转轴132上的多个叶片133，第二清洗槽12内设置有向待清洗电机轴承喷水的多个上水刀14和15，第一清洗槽11和/或第二清洗槽12的底部设置有出水口(图中未示出)，出水口与过滤器连接，过滤器的输水口与第一清洗槽11和/或第二清洗槽12连通，如此可以使得水可以循环利用，节约水资源；

至少一个可升降悬挂机构2(例如如图中所示的两个)位于清洗机构1的上方，其用于悬挂待清洗电机轴承并将待清洗电机轴承依次置于第一清洗槽11的液位之下和第二清洗槽12中，其中，可升降悬挂机构2包括升降气缸21以及与升降气缸21的伸缩杆连接的吊钩22。

移动机构3，移动机构3与所述的至少一个可升降悬挂机构2连接，用于带动的至少一个可升降悬挂机构2连接移动至第一清洗槽11或第二清洗槽12的上方，其中，移动机构3包括横梁31和移动小车32，移动小车32的车轮321与横梁31上设置的滑道相匹配，所述的至少一个可升降悬挂机构2与所述移动小车32的车身连接，具体的，升降气缸21通过连接块与移动小车32的车身连接。

本实用新型提供的稀土永磁同步电机轴承清洗装置在工作时，通过移动机构3带动可升降悬挂机构2移动到第一清洗槽11或第二清洗槽12的上方，具体的，移动小车32的车轮在横梁31的滑道内滑动，移动小车32带动可升降悬挂机构2移动至第一清洗槽11或第二清洗槽12的上方；接着，可升降悬挂机构2开始工作，升降气缸21带动吊钩22向下运动至第一清洗槽11内，并使得待清洗电机轴承位于第一清洗槽11的液位之下，此时马达131带动叶片133转动，从而使得第一清洗槽11内产生水流涌动，从而可以使得水流对待清洗电机轴承产生激荡作用，从而可以完成初步清洗电机轴承的目的；移动机构3带动可升降悬挂机构2移动到第二清洗槽12的上方，升降气缸21带动吊钩22向下运动至第二清洗槽12内，此时上水刀14和15对电机轴承喷水，尤其对电机轴承的内圈进行喷射，可以使得电机轴承内部得到充分的清洗，从而完成进一步的清洗。

综上所述，本实用新型通过第一清洗槽11和第二清洗槽12的两次清洗后，完成了对电机轴承的彻底清洗，提高了清洗的效果。此外，本实用新型实现了自动化清洗电机轴承的目的，节约了人力和时间，提高了工作效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置，其特征在于包括：

清洗机构，所述清洗机构包括第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽内设置有搅动机构，所述搅动机构用于使得所述第一清洗槽内产生水流涌动，所述第二清洗槽内设置有向待清洗电机轴承喷水的多个上水刀和下水刀；

至少一个可升降悬挂机构，所述的至少一个可升降悬挂机构位于所述清洗机构的上方，其用于悬挂所述待清洗电机轴承并将所述待清洗电机轴承依次置于所述第一清洗槽的液位之下和所述第二清洗槽中；

移动机构，所述移动机构与所述的至少一个可升降悬挂机构连接，用于带动所述的至少一个可升降悬挂机构连接移动至所述第一清洗槽或第二清洗槽的上方。

2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置，其特征在于：所述可升降悬挂机构包括升降气缸以及与所述升降气缸的伸缩杆连接的吊钩。

3.根据权利要求1所述的一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置，其特征在于：所述移动机构包括横梁和移动小车，所述移动小车的车轮与所述横梁上设置的滑道相匹配，所述的至少一个可升降悬挂机构与所述移动小车的车身连接。

4.根据权利要求1所述的一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置，其特征在于：所述搅动机构包括马达、与所述马达连接的旋转轴以及固设于所述旋转轴上的多个叶片。

5.根据权利要求1所述的一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置，其特征在于：所述第一清洗槽和/或第二清洗槽的底部设置有出水口，所述出水口与过滤器连接，所述过滤器的输水口与所述第一清洗槽和/或第二清洗槽连通。