CN208303073U - 短管体热喷涂工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种短管体热喷涂工装夹具，承接槽两端设左夹持组件和右夹持组件；左夹持组件包括第一下夹持部和第一上夹持部，成第一转动槽；右夹持组件包括第二下夹持部和第二上夹持部，形成第二转动槽；第一转动槽与第二转动槽同轴心设置，并穿设转动杆；转动杆左端设从动齿轮和固定板，左夹持组件夹设于二者间的转动杆上；转动杆上套设弹簧，其右端抵靠在右夹持组件上；弹簧与固定板间的转动杆上套设若干短管体，相邻短管体间设隔热环；承接槽左侧设驱动电机，连接主动齿轮，与从动齿轮啮合。本实用新型避免涂层出现裂纹、分层、剥落等现象；提高喷涂效率；弹簧可自动调节压力，提高稳固性。

Description

短管体热喷涂工装夹具

技术领域

本实用新型涉及热喷涂技术领域，具体是一种短管体热喷涂工装夹具。

背景技术

热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。

在热喷涂过程中，如果零件基体温度过高，会导致涂层出现裂纹、分层、剥落等现象。而且，温度变化会引起零件基体的膨胀或收缩，影响工装夹具对零件基体的固定的稳定性，影响喷涂效果。对于体积较小的零件基体进行喷涂时，如果一个一个的进行喷涂会造成效率低下，需要反复将零件基体安装到工装上或取下。

实用新型内容

本实用新型提出一种短管体热喷涂工装夹具，解决了现有技术中热喷涂过程中高温导致涂层出现裂纹、分层、剥落等现象，影响工装夹具对零件基体的固定的稳定性，及小零件喷涂效率低下的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种短管体热喷涂工装夹具，包括承接槽，所述承接槽的左端设置有左夹持组件，所述承接槽的右端设置有右夹持组件；

所述左夹持组件包括第一下夹持部和第一上夹持部，所述第一上夹持部位于所述第一下夹持部的上方，所述第一上夹持部与所述第一下夹持部可拆卸的固定；所述第一上夹持部与所述第一下夹持部相对的一侧分别设置有相对的半圆形的第一弧形槽，两个所述第一弧形槽形成第一转动槽；

所述右夹持组件包括第二下夹持部和第二上夹持部，所述第二上夹持部位于所述第二下夹持部的上方，所述第二上夹持部与所述第二下夹持部可拆卸的固定；所述第二上夹持部与所述第二下夹持部相对的一侧分别设置有相对的半圆形的第二弧形槽，两个所述第二弧形槽形成第二转动槽；

所述第一转动槽与所述第二转动槽同轴心设置；在所述第一转动槽和所述第二转动槽内穿设有一转动杆；

所述转动杆的左端设置有从动齿轮和固定板，所述固定板位于所述从动齿轮的右侧，且所述固定板与所述从动齿轮之间留有固定间隙；所述左夹持组件夹设于所述固定间隙处的转动杆上；

所述转动杆上套设有弹簧，所述弹簧的右端抵靠在所述右夹持组件上；

所述弹簧与所述固定板之间的所述转动杆上套设有若干短管体，相邻短管体之间夹设隔热环，所述隔热环套设在所述转动杆上；

所述承接槽的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

进一步地，所述转动杆的右端部具有安装段，所述安装段的直径小于其两侧的所述转动杆的直径；

所述安装段穿设于所述第二转动槽内。

进一步地，所述第一下夹持部和第一上夹持部为长方体，在所述第一下夹持部和第一上夹持部的两端分别设置第一固定耳，所述第一下夹持部的第一固定耳与所述第一上夹持部的第一固定耳由第一螺栓固定。

进一步地，所述第二下夹持部和第二上夹持部为长方体，在所述第二下夹持部和第二上夹持部的两端分别设置第二固定耳，所述第二下夹持部的第二固定耳与所述第二上夹持部的第二固定耳由第二螺栓固定。

进一步地，所述固定板为环形，与所述转动杆同轴心固定设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，设计合理；在转动杆上套设多个短管体零件，喷涂过程中喷枪循环为各零件基体进行喷涂，零件基体可以在等待下一次喷涂时进行降温，避免涂层出现裂纹、分层、剥落等现象；一次性将多个零件基体安装到工装上，同时进行喷涂，大大提高了喷涂效率；转动杆端部套设弹簧，弹簧将短管体压靠在固定板上，随着温度的变化，短管体出现膨胀或收缩情况时，弹簧可以自动调节压力，保证将短管体与固定板压紧，提高稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是右夹持组件的结构示意图。

其中：

1、承接槽；2、第一下夹持部；3、第一上夹持部；4、第二下夹持部；5、第二上夹持部；6、第二弧形槽；7、第二转动槽；8、转动杆；9、从动齿轮；10、固定板；11、弹簧；12、短管体；13、隔热环；14、驱动电机；15、主动齿轮；16、安装段；17、第一固定耳；18、第一螺栓；19、第二固定耳；20、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实施例中的短管体热喷涂工装夹具，包括承接槽1，所述承接槽1的左端设置有左夹持组件，所述承接槽1的右端设置有右夹持组件。

所述左夹持组件包括第一下夹持部2和第一上夹持部3，所述第一上夹持部3位于所述第一下夹持部2的上方，所述第一上夹持部3与所述第一下夹持部2可拆卸的固定；所述第一上夹持部3与所述第一下夹持部2相对的一侧分别设置有相对的半圆形的第一弧形槽，两个所述第一弧形槽形成第一转动槽。所述右夹持组件包括第二下夹持部4和第二上夹持部5，所述第二上夹持部5位于所述第二下夹持部4的上方，所述第二上夹持部5与所述第二下夹持部4可拆卸的固定；所述第二上夹持部5与所述第二下夹持部4相对的一侧分别设置有相对的半圆形的第二弧形槽6，两个所述第二弧形槽6形成第二转动槽7。

所述第一转动槽与所述第二转动槽7同轴心设置；在所述第一转动槽和所述第二转动槽7内穿设有一转动杆8。所述转动杆8的左端设置有从动齿轮9和固定板10，所述固定板10位于所述从动齿轮9的右侧，且所述固定板10与所述从动齿轮9之间留有固定间隙；所述左夹持组件夹设于所述固定间隙处的转动杆8上。

所述转动杆8上套设有弹簧11，所述弹簧11的右端抵靠在所述右夹持组件上。所述弹簧11与所述固定板10之间的所述转动杆8上套设有若干短管体12，相邻短管体12之间夹设隔热环13，所述隔热环13套设在所述转动杆8上；隔热环13采用热阻大的材料制成，避免相邻短管体12之间的热传导。

所述承接槽1的左侧设置有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴连接有主动齿轮15，所述主动齿轮15与所述从动齿轮9啮合。驱动电机14可通过主动齿轮15和从动齿轮9带动转动轴转动。

本实施例中，所述转动杆8的右端部具有安装段16，所述安装段16的直径小于其两侧的所述转动杆8的直径；所述安装段16穿设于所述第二转动槽7内。安装段16可以起到一定的限位作用，同时，为了提高转动顺畅，在安装段16涂润滑油，当从转动杆8的右端安装和取下端管体时，也可以尽量避免端管体与润滑油接触。

本实施例中，所述第一下夹持部2和第一上夹持部3为长方体，在所述第一下夹持部2和第一上夹持部3的两端分别设置第一固定耳17，所述第一下夹持部2的第一固定耳17与所述第一上夹持部3的第一固定耳17由第一螺栓18固定。所述第二下夹持部4和第二上夹持部5为长方体，在所述第二下夹持部4和第二上夹持部5的两端分别设置第二固定耳19，所述第二下夹持部4的第二固定耳19与所述第二上夹持部5的第二固定耳19由第二螺栓20固定。所述固定板10为环形，与所述转动杆8同轴心固定设置。

本实施例使用时，初始状态，转动杆8与左夹持组件、右夹持件处于分离状态，将待喷涂的短管体12和隔热环13交替由转动杆8的右端套设于转动杆8上，可以根据短管体12的长度来选择每次套设短管体12的个数，如图1所示，共套设了八根短管体12，然后将弹簧11套设于转动杆8上。将转动杆8左端的固定间隙处的转动杆8放置于第一下夹持部2的第一弧形凹槽内，将转动杆8右端的安装段16放置于第二下夹持部4的第二弧形槽6内；将第一上夹持部3放置于第一下夹持部2上，并用第一螺栓18固定；将第二上夹持部5放置于第二下夹持部4上，并用第二螺栓20固定。弹簧11一端抵靠在右夹持组件上，另一端将短管体12压紧在固定板10上。承接槽1内装水，可以回收热喷涂的合金粉末材料，减少浪费，清洁环保；启动驱动电机14，带动转动杆8转动，短管体12会随转动杆8转动，喷枪只要在水平方向上往复移动，就可以实现对短管体12的整体喷涂；本实施例在转动杆8上套设多个短管体12零件，喷涂过程中喷枪循环为各零件基体进行喷涂，零件基体可以在等待下一次喷涂时进行降温，避免涂层出现裂纹、分层、剥落等现象；一次性将多个零件基体安装到工装上，同时进行喷涂，大大提高了喷涂效率；转动杆8端部套设弹簧11，弹簧11将短管体12压靠在固定板10上，随着温度的变化，短管体12出现膨胀或收缩情况时，弹簧11可以自动调节压力，保证将短管体12与固定板10压紧，提高稳固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种短管体热喷涂工装夹具，其特征在于，包括承接槽，所述承接槽的左端设置有左夹持组件，所述承接槽的右端设置有右夹持组件；

所述左夹持组件包括第一下夹持部和第一上夹持部，所述第一上夹持部位于所述第一下夹持部的上方，所述第一上夹持部与所述第一下夹持部可拆卸的固定；所述第一上夹持部与所述第一下夹持部相对的一侧分别设置有相对的半圆形的第一弧形槽，两个所述第一弧形槽形成第一转动槽；

所述右夹持组件包括第二下夹持部和第二上夹持部，所述第二上夹持部位于所述第二下夹持部的上方，所述第二上夹持部与所述第二下夹持部可拆卸的固定；所述第二上夹持部与所述第二下夹持部相对的一侧分别设置有相对的半圆形的第二弧形槽，两个所述第二弧形槽形成第二转动槽；

所述第一转动槽与所述第二转动槽同轴心设置；在所述第一转动槽和所述第二转动槽内穿设有一转动杆；

所述转动杆的左端设置有从动齿轮和固定板，所述固定板位于所述从动齿轮的右侧，且所述固定板与所述从动齿轮之间留有固定间隙；所述左夹持组件夹设于所述固定间隙处的转动杆上；

所述转动杆上套设有弹簧，所述弹簧的右端抵靠在所述右夹持组件上；

所述弹簧与所述固定板之间的所述转动杆上套设有若干短管体，相邻短管体之间夹设隔热环，所述隔热环套设在所述转动杆上；

所述承接槽的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的短管体热喷涂工装夹具，其特征在于，所述转动杆的右端部具有安装段，所述安装段的直径小于其两侧的所述转动杆的直径；

所述安装段穿设于所述第二转动槽内。

3.如权利要求2所述的短管体热喷涂工装夹具，其特征在于，所述第一下夹持部和第一上夹持部为长方体，在所述第一下夹持部和第一上夹持部的两端分别设置第一固定耳，所述第一下夹持部的第一固定耳与所述第一上夹持部的第一固定耳由第一螺栓固定。

4.如权利要求3所述的短管体热喷涂工装夹具，其特征在于，所述第二下夹持部和第二上夹持部为长方体，在所述第二下夹持部和第二上夹持部的两端分别设置第二固定耳，所述第二下夹持部的第二固定耳与所述第二上夹持部的第二固定耳由第二螺栓固定。

5.如权利要求4所述的短管体热喷涂工装夹具，其特征在于，所述固定板为环形，与所述转动杆同轴心固定设置。