CN208302692U - 一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备，包括底座和机壳，机壳设置在底座上，在机壳的下部一侧位置设置有第一驱动电机，另一侧设置有升降机构，在机壳的上部一侧位置设置有第二驱动电机，另一侧位置设置有搅拌机构，搅拌机构在升降机构的正上方，搅拌机构包括大转盘和两个小转盘，小转盘安装在大转盘上，小转盘上安装有第一搅拌器和第二搅拌器，大转盘上设置有超声波分散器，搅拌机构的正下方设置有搅拌桶，机壳顶部搅拌机构的正上方设置有真空泵，真空泵连通搅拌机构，搅拌机构上设置有分散度检测装置、温度监测装置和真空度检测装置，机壳的侧面设置有电控箱。

Description

一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备。

背景技术

锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%，是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

面对日益增长的经济，现有的浆料搅拌设备的工作效率已经跟不上需求了，传统的浆料搅拌设备采用普通的分散器和搅拌器，并且在搅拌完成后还需要对浆料进行真空去气泡处理，所以现有的浆料搅拌设备生产步骤过多，工作效率过慢。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备。

一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备，包括底座和机壳，所述机壳设置在底座上，在机壳的下部一侧位置设置有第一驱动电机，机壳的下部另一侧设置有升降机构，所述第一驱动电机的输出轴机械连接升降机构，在机壳的上部一侧位置设置有第二驱动电机，机壳的上部另一侧位置设置有搅拌机构，所述搅拌机构在升降机构的正上方，所述第二驱动电机的输出轴机械连接搅拌机构，所述搅拌机构包括大转盘和两个小转盘，所述小转盘安装在大转盘上，所述小转盘上安装有第一搅拌器和第二搅拌器，所述大转盘上还设置有两个超声波分散器，所述搅拌机构的正下方设置有搅拌桶，所述搅拌桶放置在升降机构上，所述机壳顶部搅拌机构的正上方设置有真空泵，所述真空泵连通搅拌机构，所述搅拌机构上设置有分散度检测装置、温度监测装置和真空度检测装置，所述机壳的侧面设置有电控箱，所述电控箱电连接第一驱动电机、第二驱动电机、超声波分散器、真空泵、分散度检测装置、温度检测装置和真空度检测装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一搅拌器为三角形，第二搅拌器为菱形，所述小转盘对称布置。

作为本实用新型的进一步方案：所述超声波分散器和两个小转盘正好位于大转盘上的四个象限点上。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌机构与搅拌桶的接触部位设置有密封胶条。

作为本实用新型的进一步方案：所述的搅拌桶的底部设置有脚轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述电控箱上设置有显示屏和操控按钮。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用行星式搅拌器，使浆料搅拌无死角，搭配超声波分散器，极大的提升了设备的工作效率，再将真空设备一体化，简化了浆料的生产步骤，真正地做到一步到位，进一步提升效率。

附图说明

图1是本实用新型一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备的结构示意图。

图中：1-底座；2-机壳；3-第一驱动电机；4-第二驱动电机；5-升降机构；6-搅拌机构；7-第一搅拌器；8-第二搅拌器；9-超声波分散器；10-搅拌桶；11-真空泵；12-电控箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备，包括底座1和机壳2，所述机壳2设置在底座1上，在机壳1的下部一侧位置设置有第一驱动电机3，机壳1的下部另一侧设置有升降机构5，所述第一驱动电机3的输出轴机械连接升降机构5，在机壳1的上部一侧位置设置有第二驱动电机4，机壳1的上部另一侧位置设置有搅拌机构6，所述搅拌机构6在升降机构5的正上方，所述第二驱动电机4的输出轴机械连接搅拌机构6，所述搅拌机构包括大转盘和两个小转盘，所述小转盘安装在大转盘上，大转盘带着小转盘做公转，小转盘能够独立自转，所述小转盘上安装有第一搅拌器7和第二搅拌器8，所述第一搅拌器7为三角形，第二搅拌器8为菱形，所述小转盘对称布置，所述大转盘上还设置有两个超声波分散器9，所述超声波分散器9和两个小转盘正好位于大转盘上的四个象限点上，所述搅拌机构的正下方设置有搅拌桶10，所述搅拌桶10放置在升降机构5上，所述搅拌机构6与搅拌桶10的接触部位设置有密封胶条，所述机壳1顶部搅拌机构6的正上方设置有真空泵11，所述真空泵11连通搅拌机构6，所述搅拌机构6上设置有分散度检测装置、温度监测装置和真空度检测装置，所述机壳1的侧面设置有电控箱12，所述电控箱电连接第一驱动电机3、第二驱动电机4、超声波分散器9、真空泵11、分散度检测装置、温度检测装置和真空度检测装置。所述的搅拌桶10的底部设置有脚轮。所述电控箱上设置有显示屏和操控按钮。

本实用新型的具体工作原理：工作人员将原料按比例配制好并放入搅拌桶10中，再将搅拌桶10推到升降机构5上，通过电控箱操作第一驱动电机3使升降机构5将搅拌桶10举起并与搅拌机构6边缘相贴合，再启动第二驱动电机4使搅拌机构6开始搅拌，在搅拌的同时超声波分散器9工作，超高的振动将原料迅速打散，然后被第一搅拌器7和第二搅拌器8的搅拌作用下充分混合，同时真空泵11将搅拌桶10内的空气抽走，避免了浆料在搅拌过程中产生气泡的现象，所述分散度检测装置、温度检测装置和真空度检测装置实时检测搅拌桶内的情况，并传输数据到电控箱，最终显示在显示屏上，当分散度和真空度均达到搅拌要求后，电控箱自动停止第二驱动电机4的工作，并控制第一驱动电机3使升降机构5降下，最后工作人员取走搅拌好的浆料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备，其特征在于，包括底座和机壳，所述机壳设置在底座上，在机壳的下部一侧位置设置有第一驱动电机，机壳的下部另一侧设置有升降机构，所述第一驱动电机的输出轴机械连接升降机构，在机壳的上部一侧位置设置有第二驱动电机，机壳的上部另一侧位置设置有搅拌机构，所述搅拌机构在升降机构的正上方，所述第二驱动电机的输出轴机械连接搅拌机构，所述搅拌机构包括大转盘和两个小转盘，所述小转盘安装在大转盘上，所述小转盘上安装有第一搅拌器和第二搅拌器，所述大转盘上还设置有两个超声波分散器，所述搅拌机构的正下方设置有搅拌桶，所述搅拌桶放置在升降机构上，所述机壳顶部搅拌机构的正上方设置有真空泵，所述真空泵连通搅拌机构，所述搅拌机构上设置有分散度检测装置、温度监测装置和真空度检测装置，所述机壳的侧面设置有电控箱，所述电控箱电连接第一驱动电机、第二驱动电机、超声波分散器、真空泵、分散度检测装置、温度检测装置和真空度检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备，其特征在于，所述第一搅拌器为三角形，第二搅拌器为菱形，所述小转盘对称布置。

3.根据权利要求1所述的一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备，其特征在于，所述超声波分散器和两个小转盘正好位于大转盘上的四个象限点上。

4.根据权利要求1所述的一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机构与搅拌桶的接触部位设置有密封胶条。

5.根据权利要求1所述的一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备，其特征在于，所述的搅拌桶的底部设置有脚轮。

6.根据权利要求1所述的一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备，其特征在于，所述电控箱上设置有显示屏和操控按钮。