CN208302331U - 一种气动式无耗材除渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于湿式机械加工技术领域，公开了一种气动式无耗材除渣机，设置有活动式机架，所述活动式机架的外壁上通过螺栓固定安装有调压过滤器及阀门开关；所述机架的内部有气动式控制器，所述气动式控制器通过螺栓安装于气动泵上，所述气动泵与过滤器以塑料气管相连通；所述气动式控制器的信号输出端分别连接气动泵和过滤器的控制端，完成控制回路的建立。经过计时验证，本实用新型人工铲除一个二百五十升容量的水槽，需时20分钟，废屑杂质提取分离率为60％。同样的测试环境条件，本实用新型除渣机需时5分钟，废屑杂质提取分离率为95％。
Description
技术领域
本实用新型属于湿式机械加工技术领域，尤其涉及一种气动式无耗材除渣机。
背景技术
目前，业内常用的现有技术是以人工铲除或离心式之方式进行废屑提取：在数控中心、车床、铣床、雕刻机的加工过程中，尤其是针对金属(铜、铝、钢、镁铝合金等)或复合材料(电木板、玻纤板、合成石等)切削过程中，由于会产生高温，所以必须使用切削液来达到降温效果，同时切削液会将大量切削废屑带离工件，最后含有大量废屑的切削液将回到加工设备的水槽内，并且循环使用。
含有大量废屑的切削液由于长期累积的关系，几乎会将水槽的空间占满，导致真正切削液的容量变少间接地影响降温效果。且由于水槽内的切削液将会循环使用，所以抽水泵浦将会容易损坏。
目前，加工行业近乎九成以上的厂家都是利用人工铲除的方式，由于过程耗费体力所以导致员工敷衍草率没有什么效果。且目前我们国内加工厂内部设备动辄数百台，在自动化的趋势下，使用高价的人力来执行无效的成果，对于企业主是一个很大的隐性成本。
其中少数的厂家采大型离心式的设备进行废屑提取，但需要较大的场地进行设备建制，设备的能耗也较为高，对于一般中小企业主而言，若无多数量之加工设备，其废屑提取之成本所占比重过高。
最重要一点就是如果切削液内含有大量废屑杂质，加工过程中首先会影响刀具寿命并且最终工件的美观度或洁亮度都会有很大的影响。
综上所述，现有的存在的问题如下是：
(1)含有大量废屑的切削液容易损坏抽水泵浦；
(2)利用人工铲除或大型离心式设备的成本高；
(3)切削液内含的大量废屑杂质会影响刀具寿命，工件的美观度或洁亮度。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种气动式无耗材除渣机，机体内无任何电力元件，因此也无需外部电力，此与传统离心式的设备比较，除体积大大缩小外，也无复杂的机电系统，完全采用气动的方式，在能耗上大大的减低，在使用上也无复杂之操作系统，维护相对简单容易，机体体积小，在使用上相对灵活，在现有厂区中，可自由的移动，实现多部加工设备可共用一台除渣机，以此方式也可完全取代传统人工铲除。
本实用新型是这样实现的，一种气动式无耗材除渣机设置有活动式机架，所述机架的外壁上通过螺栓固定安装有调压过滤器及阀门开关；
所述机架的内部有气动式控制器，所述气动式控制器通过螺栓安装于气动泵上，所述气动泵与过滤器以塑料气管相连通；所述气动式控制器的信号输出端分别连接气动泵和过滤器的控制端，完成控制回路的建立。
所述机架的前端之管架，以螺栓之方式安装固定，所述机架的内部放置有压力桶，所述压力桶与机架以螺栓之方式安装固定，压力桶以钢丝塑料软管与气动泵相连接，完成液体回路的建立。
综上所述，本发明的优点及积极效果为：经过计时验证，人工铲除一个二百五十升容量的水槽，需时20分钟，废屑杂质提取分离率为60％。同样的测试环境条件，本实用新型除渣机需时5分钟，废屑杂质提取分离率为95％。
本装置采用气动之方式，利用压力桶内产生真空效应，将切削液吸取至压力桶内，来提取切削液中的废屑，此方式可有效地将废屑及切削液进行分离，并且可提高切削液的回收率。
本装置利用气体驱动之方式无电力系统，可避免人员在操作上有触电之危险外，整机采用无耗材之设计，在整机成本及后续维护费用也大幅下降，其机动性及效率也大幅提升，不需再以人工进行废屑的铲除，也可以减人力资源的浪费提高人工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的气动式无耗材除渣机的结构示意图；
图中：1、活动式机架；2、不锈钢压力桶；3、进口高效率隔膜气动泵；4、阀门开关；5、调压过滤器；6、气动式控制器。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
该气动式无耗材除渣机设置有活动式机架，所述机架的外壁上通过螺栓固定安装有调压过滤器及阀门开关；
所述机架的内部有气动式控制器，所述气动式控制器通过螺栓安装于气动泵上，所述气动泵与过滤器以塑料气管相连通；所述气动式控制器的信号输出端分别连接气动泵和过滤器的控制端，完成控制回路的建立。
所述机架的前端之管架，以螺栓之方式安装固定，所述机架的内部放置有压力桶，所述压力桶与机架以螺栓之方式安装固定，压力桶以钢丝塑料软管与气动泵相连接，完成液体回路的建立。
本实用新型的目的在于提供一种气动式无耗材高效率的除渣机，已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术解决方案。
一种气动式无耗材高效率的除渣机，包括1.活动式机架、2.不锈钢压力桶、3.进口高效率隔膜气动泵、4.调压过滤器、5.阀门开关、6.气动式控制器。所述活动式机架内置高效率隔膜气动泵及不锈钢压力桶。透过最少0.5bar的正压气源作为驱动源，经由气动式控制器及高效率隔膜气动泵，产生强大的负压力，手握吸水长管在加工设备的水槽内来回搅动，可实现以每分钟180升的速率大量且快速的将水槽内的切削液及废屑杂质一并吸入机箱本体的不锈钢压力桶内，不锈钢压力桶将废屑杂质等拦住后，切削液立刻透过回水管排放回水槽。本装置以活动式机架设计，所以可以连续性的完成数百台加工设备水槽的除渣效果。由于车间大多地面潮湿，本装置只需使用加压空气来启动机器，无需外部电源，因此可完全避免人员触电的风险。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种气动式无耗材除渣机，其特征在于，所述气动式无耗材除渣机设置有活动式机架，所述活动式机架的外壁上通过螺栓固定安装有调压过滤器及阀门开关；所述机架的内部有气动式控制器，所述气动式控制器通过螺栓安装于气动泵上，所述气动泵与过滤器以塑料气管相连通；所述气动式控制器的信号输出端分别连接气动泵和过滤器的控制端，完成控制回路的建立。
2.如权利要求1所述气动式无耗材除渣机，其特征在于，所述机架的前端之管架，以螺栓之方式安装固定，所述机架的内部放置有压力桶，所述压力桶与机架以螺栓之方式安装固定，压力桶以钢丝塑料软管与气动泵相连接，完成液体回路的建立。
3.如权利要求1所述气动式无耗材除渣机，其特征在于，所述活动式机架的前端安装有调压过滤器及阀门开关，所述机架的内部放置有压力桶及气动泵，所述压力桶与气动泵相连接通。
Priority Applications (1)
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| CN201820658257.XU CN208302331U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种气动式无耗材除渣机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201820658257.XU Expired - Fee Related CN208302331U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种气动式无耗材除渣机 |
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| CN (1) | CN208302331U (zh) |
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2018
- 2018-05-04 CN CN201820658257.XU patent/CN208302331U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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