CN208300746U - 新型增氧机 - Google Patents

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李国峰
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本实用新型公开并提供了一种结构简单和运行稳定安全的新型增氧机。本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括具有主轴的翻转式拨水装置、设置在翻转式拨水装置的轴向两侧的浮体和连接两个所述浮体的安装支架,所述翻转式拨水装置安装在所述安装支架上,所述翻转式拨水装置包括若干拨水板,所述主轴的位置处于沿所述浮体长度方向且偏离所述浮体中部的一方,所述安装支架在偏离所述浮体中部的另一方上设置有配重块。本实用新型可用于水养殖设备的技术领域。

Description

新型增氧机
技术领域
本实用新型涉及一种新型增氧机。
背景技术
水产品在养殖中需要氧气,当氧气在水中的溶解度小于一定值时,鱼类等多种水中生物就无法存活。目前大多数水养殖户会在的水养殖场所上漂浮安装叶轮增氧机来增加氧气在水体中的溶解度,以达到鱼群或其它水生产品正常生长所需的溶氧度。
现有技术中漂浮的增氧机常采用叶轮旋转搅拌池水,将大气中的新鲜空气溶入水中,从而达到增氧的目的,而增氧机刚开始启动时,容易运行不稳定甚至发生翻倒的现象,从而使增氧机受到损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单和运行稳定安全的新型增氧机。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括具有主轴的翻转式拨水装置、设置在翻转式拨水装置的轴向两侧的浮体和连接两个所述浮体的安装支架,所述翻转式拨水装置安装在所述安装支架上,所述翻转式拨水装置包括若干拨水板,所述主轴的位置处于沿所述浮体长度方向且偏离所述浮体中部的一方,所述安装支架在偏离所述浮体中部的另一方上设置有配重块。
由上述方案可见,在本实用新型中,翻转式拨水装置通过翻转拨水板将水播撒开,使大气中的新鲜空气溶入水中,从而达到增氧的目的;将翻转式拨水装置安装在两个浮体之间,可以保证翻转式拨水装置安装和运行的稳定性;将翻转式拨水装置的轴线即重心设置在浮体的一侧而不是浮体的中心处,同时在浮体的另一侧设计悬浮的配重块而以杠杆原理使得本实用新型在启动时不会发生翻倒现象,从而使得本实用新型具有运动稳定安全的特点。
进一步地,所述浮体的外型为一边厚一边薄的倒梯形形状,所述浮体在相对所述拨水板向下打入水中的一方设置为薄边,所述浮体在相对所述拨水板向上从水中拨出的一方设置为厚边。
由上述方案可见,在本实用新型中,由于翻转式拨水装置采用相对浮体的偏心设计,故而顺着翻转式拨水装置的翻转方向而将浮体设计了锥度,另外,设计锥度后待本实用新型正式启动时,由于翻转式拨水装置的翻转,浮体将以该锥度所在的锥面为底平面保持平稳漂浮在水面上,保证本实用新型运行时的稳定性和安全性。
进一步地,所述翻转式拨水装置包括与所述主轴固定连接的固定座,所述固定座上圆周阵列设置有若干与所述拨水板一一对应的拨水板安装杆。
由上述方案可见,在本实用新型中,拨水板安装杆以立体圆周阵列的方式分布,均匀设计保证拨水板可以稳定运行。
进一步地,所述固定座上设置有供所述拨水板安装杆插入安装的插孔,所述固定座上还设置有与插入到所述插孔中的所述拨水板安装杆相配合的第一锁紧螺丝。
由上述方案可见,在本实用新型中,拨水板安装杆可以在插孔中调节插入深度,进而改变拨水板所在的离心位置,故而可以通过拨水板安装杆的插入深度控制整个翻转式拨水装置的翻转线速度,使得该线速度与水流流速一致,这样设计可以减少甚至避免拨水板向下打入水内后在水中推动水而做的功,做该部分功需要浪费许多能量。
进一步地,所述安装支架包括设置在所述主轴下方的悬臂梁,所述主轴在所述固定座的两侧上均设置有两组轴承,四组所述轴承均配合设置有安装座,其中两组所述安装座固定在所述悬臂梁的末端,另外两组所述安装座直接固定在所述安装支架上。
由上述方案可见,在本实用新型中,由于翻转式拨水装置翻转所以需要设计悬臂梁做避让,而设计悬臂梁容易使得主轴在运行时发生变形损坏,故而设计了四组轴承分两边共同为主轴保驾护航,体现出本实用新型的运行稳定安全的特点。
进一步地,所述轴承包括设置在其外侧面上的止动环,所述安装座的外侧面设置上设置有与所述止动环相配合的的压块,所述压块上设置有与所述安装座相配合的第二锁紧螺丝。
由上述方案可见,在本实用新型中,轴承外圈的止动环在安装座和压块的双面夹紧下固定且同时使得轴承的前后均被限位,本实用新型中的轴承的固定、限位方式和结构比较特殊,可以保证轴承的紧固性和使用安全性。
进一步地,所述安装支架连接两个所述浮体的连接端仅设置在所述翻转式拨水装置相对所述拨水板向上从水中拨出的一方。
由上述方案可见,在本实用新型中,一般的增氧机将拨水的装置设计在浮体的中间,然后浮体前后均连接紧固,这样导致在拨水时水体受到连接浮体的连接件的影响而撞击在连接件上导致水拨不远,故而起不到很好的效果;而本实用新型在拨水的一侧未设计任何阻挡物,使得翻转式拨水装置可以自由拨水。
进一步地,所述拨水板上设置有若干盛水孔。
由上述方案可见,在本实用新型中,设计盛水孔用于在拨水时,将成团的水分离分散,再在拨出水后,形成水滴从而使得大气中的新鲜空气更多地溶入水中,从而达到增氧的目的。
进一步地,两个所述浮体对称设置,所述配重块位于两个所述浮体的中线上。
进一步地,所述悬臂梁上安装有与所述主轴相配合的电机。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部分结构的放大示意图;
图3是本实用新型去掉拨水板后的结构示意图;
图4是模拟实验的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型的具体实施方式是:本实用新型包括具有主轴1的翻转式拨水装置2、设置在翻转式拨水装置2的轴向两侧的浮体3和连接两个所述浮体3的安装支架4,所述翻转式拨水装置2安装在所述安装支架4上,所述翻转式拨水装置2包括若干拨水板5,所述主轴1的位置处于沿所述浮体3长度方向且偏离所述浮体3中部的一方,所述安装支架4在偏离所述浮体3中部的另一方上设置有配重块6。翻转式拨水装置2通过翻转拨水板5将水播撒开,使大气中的新鲜空气溶入水中,从而达到增氧的目的;将翻转式拨水装置2安装在两个浮体3之间,可以保证翻转式拨水装置2安装和运行的稳定性;将翻转式拨水装置2的轴线即重心设置在浮体3的一侧而不是浮体3的中心处,同时在浮体3的另一侧设计悬浮的配重块6而以杠杆原理使得本实用新型在启动时不会发生翻倒现象,从而使得本实用新型具有运动稳定安全的特点。
值得一提的是,当翻转式拨水装置2的拨水板5向下打入水中的方向与配重块6的安装方向为同一方向时,配重块6选择浮力较强的材料制作,使得配重块6不被轻易压入水中;当翻转式拨水装置2的拨水板5向下打入水中的方向与配重块6的安装方向为相反方向时,配重块6选择重量较大的材料制作,使得配重块6不被轻易抬起。本实用新型的具体实施方式选择了前者。
在本具体实施例中,所述浮体3的外型为一边厚一边薄的倒梯形形状,所述浮体3在相对所述拨水板5向下打入水中的一方设置为薄边,所述浮体3在相对所述拨水板5向上从水中拨出的一方设置为厚边。由于翻转式拨水装置2采用相对浮体3的偏心设计,故而顺着翻转式拨水装置2的翻转方向而将浮体3设计了锥度,另外,设计锥度后待本实用新型正式启动时,由于翻转式拨水装置2的翻转,浮体3将以该锥度所在的锥面为底平面保持平稳漂浮在水面上,保证本实用新型运行时的稳定性和安全性。
在本具体实施例中,所述翻转式拨水装置2包括与所述主轴1固定连接的固定座7,所述固定座7上圆周阵列设置有若干与所述拨水板5一一对应的拨水板安装杆8。拨水板安装杆8以立体圆周阵列的方式分布,均匀设计保证拨水板5可以稳定运行。
在本具体实施例中,所述固定座7上设置有供所述拨水板安装杆8插入安装的插孔,所述固定座7上还设置有与插入到所述插孔中的所述拨水板安装杆8相配合的第一锁紧螺丝9。拨水板安装杆8可以在插孔中调节插入深度,进而改变拨水板5所在的离心位置,故而可以通过拨水板安装杆8的插入深度控制整个翻转式拨水装置2的翻转线速度,使得该线速度与水流流速一致,这样设计可以减少甚至避免拨水板5向下打入水内后在水中推动水而做的功,做该部分功需要浪费许多能量。而拨水板5向下打入水内后继续翻转时,各个位置所对应的相对水流流速可以通过实验测得,该实验如图4所示,翻转式拨水装置2下方设置一个储满水的半圆形槽18用于模拟水中环境,所述半圆形槽18在0度至90度处均匀并沿表面以之字形的方式分布出水孔19,出水孔19连接至外部水管20,水管20连接至外部水箱21,水箱21持续加水,多了便溢出,水箱21的上限位与半圆形槽18的顶部同水平面从而保证水管20中水压时刻相同,测试各位置的水速时,仅留一个待测试的出水孔19,并将其它所有的出水孔19堵住,模拟实验时再水管20上接入流速仪22便可测得各个位置的水速后,再反向通过调节拨水板5的安装位置的离心距离和主轴1的转速即可完美使得翻转式拨水装置2的运行线速度与水流速度时刻保持一致。
在本具体实施例中,所述安装支架4包括设置在所述主轴1下方的悬臂梁10,所述主轴1在所述固定座7的两侧上均设置有两组轴承11,四组所述轴承11均配合设置有安装座12,其中两组所述安装座12固定在所述悬臂梁10的末端,另外两组所述安装座12直接固定在所述安装支架4上。由于翻转式拨水装置2翻转所以需要设计悬臂梁10做避让,而设计悬臂梁10容易使得主轴1在运行时发生变形损坏,故而设计了四组轴承11分两边共同为主轴1保驾护航,体现出本实用新型的运行稳定安全的特点。轴承11的上端均设计有保护盖111。
在本具体实施例中,所述轴承11包括设置在其外侧面上的止动环13,所述安装座12的外侧面设置上设置有与所述止动环13相配合的的压块14,所述压块14上设置有与所述安装座12相配合的第二锁紧螺丝15。轴承11外圈的止动环13在安装座12和压块14的双面夹紧下固定且同时使得轴承11的前后均被限位,本实用新型中的轴承11的固定、限位方式和结构比较特殊,可以保证轴承11的紧固性和使用安全性。
在本具体实施例中,所述安装支架4连接两个所述浮体3的连接端仅设置在所述翻转式拨水装置2相对所述拨水板5向上从水中拨出的一方。一般的增氧机将拨水的装置设计在浮体3的中间,然后浮体3前后均连接紧固,这样导致在拨水时水体受到连接浮体3的连接件的影响而撞击在连接件上导致水拨不远,故而起不到很好的效果;而本实用新型在拨水的一侧未设计任何阻挡物,使得翻转式拨水装置2可以自由拨水。
在本具体实施例中,所述拨水板5上设置有若干盛水孔16。设计盛水孔16用于在拨水时,将成团的水分离分散,再在拨出水后,形成水滴从而使得大气中的新鲜空气更多地溶入水中,从而达到增氧的目的。
在本具体实施例中,两个所述浮体3对称设置,所述配重块6位于两个所述浮体3的中线上。
在本具体实施例中,所述悬臂梁10上安装有与所述主轴1相配合的电机17。
本实用新型可用于水养殖设备的技术领域。

Claims (10)

1.一种新型增氧机,其特征在于:它包括具有主轴(1)的翻转式拨水装置(2)、设置在翻转式拨水装置(2)的轴向两侧的浮体(3)和连接两个所述浮体(3)的安装支架(4),所述翻转式拨水装置(2)安装在所述安装支架(4)上,所述翻转式拨水装置(2)包括若干拨水板(5),所述主轴(1)的位置处于沿所述浮体(3)长度方向且偏离所述浮体(3)中部的一方,所述安装支架(4)在偏离所述浮体(3)中部的另一方上设置有配重块(6)。
2.根据权利要求1所述的新型增氧机,其特征在于:所述浮体(3)的外型为一边厚一边薄的倒梯形形状,所述浮体(3)在相对所述拨水板(5)向下打入水中的一方设置为薄边,所述浮体(3)在相对所述拨水板(5)向上从水中拨出的一方设置为厚边。
3.根据权利要求1所述的新型增氧机,其特征在于:所述翻转式拨水装置(2)包括与所述主轴(1)固定连接的固定座(7),所述固定座(7)上圆周阵列设置有若干与所述拨水板(5)一一对应的拨水板安装杆(8)。
4.根据权利要求3所述的新型增氧机,其特征在于:所述固定座(7)上设置有供所述拨水板安装杆(8)插入安装的插孔,所述固定座(7)上还设置有与插入到所述插孔中的所述拨水板安装杆(8)相配合的第一锁紧螺丝(9)。
5.根据权利要求3所述的新型增氧机,其特征在于:所述安装支架(4)包括设置在所述主轴(1)下方的悬臂梁(10),所述主轴(1)在所述固定座(7)的两侧上均设置有两组轴承(11),四组所述轴承(11)均配合设置有安装座(12),其中两组所述安装座(12)固定在所述悬臂梁(10)的末端,另外两组所述安装座(12)直接固定在所述安装支架(4)上。
6.根据权利要求5所述的新型增氧机,其特征在于:所述轴承(11)包括设置在其外侧面上的止动环(13),所述安装座(12)的外侧面设置上设置有与所述止动环(13)相配合的压块(14),所述压块(14)上设置有与所述安装座(12)相配合的第二锁紧螺丝(15)。
7.根据权利要求1或5所述的新型增氧机,其特征在于:所述安装支架(4)连接两个所述浮体(3)的连接端仅设置在所述翻转式拨水装置(2)相对所述拨水板(5)向上从水中拨出的一方。
8.根据权利要求1所述的新型增氧机,其特征在于:所述拨水板(5)上设置有若干盛水孔(16)。
9.根据权利要求1所述的新型增氧机,其特征在于:两个所述浮体(3)对称设置,所述配重块(6)位于两个所述浮体(3)的中线上。
10.根据权利要求5所述的新型增氧机,其特征在于:所述悬臂梁(10)上安装有与所述主轴(1)相配合的电机(17)。
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