CN208298927U - 一种agv小车电池的自动加水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种AGV小车电池的自动加水装置,包括输水管和密封加水机构,密封加水机构包括水流通道、连杆和浮子,水流通道连通输水管和加水口,连杆位于水流通道内,浮子位于加水口内,连杆下端固定连接浮子上端;所述水流通道和加水口之间通过加水通道连通,加水通道孔径大于水流通道,连杆杆身上套设有与杆身密封固定连接的密封堵头,密封堵头位于加水通道内,密封堵头外径小于加水通道孔径并大于水流通道孔径;本实用新型能够自动根据每组电池的缺水量开始和停止加水操作,保证每组电池加水量的准确性,不仅节省了人力,且间接提高了电池的使用寿命和稳定安全性能,同时,还兼具结构简单,操作方便,稳定可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及AGV小车供电设备技术领域,尤其涉及一种AGV小车电池的自动加水装置。
背景技术
AGV是自动导引运输车(Automated Guided Vehicle)的英文缩写,是指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,属于轮式移动机器人(WMR――Wheeled Mobile Robot)的范畴。目前,AGV小车多以24V电池为动力来源,动力由12块总重量达400公斤以上的湿式铅酸蓄电池提供,湿式蓄电池由于其自身特性,需要经常向电池的加水口内加水,但是,由于12块电池的水量消耗不同,每块电池内所需加水量也不同,因此,加水的时候需要单独判断每块电池的缺水量,然后一一进行操作,不仅费时费力,而且判断不准确,极易造成漏加或多加的情况,长此以往,将会对电池的安全稳定使用造成威胁,也会缩短电池使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种AGV小车电池的自动加水装置,能够自动根据每组电池电池的缺水量开始和停止加水操作,保证每组电池加水量的准确性,不仅节省了人力,且间接提高了电池的使用寿命和稳定安全性能,同时,还兼具结构简单,操作方便,稳定可靠的优点。
本实用新型采用的技术方案为:
一种AGV小车电池的自动加水装置,所述的AGV小车电池包括外壳和设置在外壳内的多组蓄电池,外壳上端面设有多个用于向蓄电池加水的加水口,加水口与蓄电池一一对应,其特征在于:包括输水管和多组密封加水机构,密封加水机构与加水口数量相同并一一对应地设置在加水口上方,输水管固定设置在外壳上并位于密封加水机构上方;
所述密封加水机构包括水流通道、连杆和浮子,水流通道上端连通输水管,水流通道下端连通加水口,连杆位于水流通道内,浮子位于加水口内并随加水口内水面高度变化而上下移动,连杆下端固定连接浮子上端;所述水流通道和加水口之间通过加水通道连通,加水通道孔径大于水流通道,连杆杆身上套设有与杆身密封固定连接的密封堵头,密封堵头位于加水通道内,密封堵头外径小于加水通道孔径并大于水流通道孔径。所述的密封加水机构包括固定设置在加水口上方的分水头,分水头包括上下设置的支撑部和连接部,连接部设置在加水口上方,支撑部设置在连接部上表面,输水管设置在支撑部上表面;所述的水流通道和加水通道设置在连接部内,支撑部上表面为匹配输水管外表面的弧面,且支撑部对应水流通道的位置设有连通水流通道的流水孔,输水管下端面对应流水孔的位置设有下通孔,连杆杆身依次穿过加水通道、水流通道、流水孔和下通孔。
所述的输水管上端面对应下通孔的位置设有上通孔,连杆上端穿过上通孔。
所述的加水通道下端端口处设有托板,托板的上端面构成密封堵头的下限位面;所述托板上设有供连杆通过的通孔和多个泄水孔,通孔孔径大于连杆且小于密封堵头外径;当密封堵头下端面接触托板上表面时,连杆上端面位于上通孔上方。
所述的支撑部与输水管之间设有密封垫片。
所述的分水头与加水口之间设有密封圈。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过在加水口内设置浮子,通过浮子带动连杆上升或下降,进而带动连杆上的密封堵头上升或下降,在加水口内缺水时,密封堵头下降,使水流从水流通道进入加水通道,进而流入加水口,在水量足够时,上升的浮子带动密封堵头堵住水流通道,并在水压作用下使输水管水流无法流入加水通道,实现了对每个加水口的精确自动加水,不仅减少了人力消耗,且时效性强,准确度高,间接保证了电池的安全稳定使用,同时,提高了电池的使用寿命;
(2)通过设置分水头,为输水管和加水口之间提供了密封的联通通道,并同时为连杆提供了活动空间,结构简单,构思巧妙,操作方便;
(3)通过设置加水通道并在加水通道下端口处设置托板,保证密封堵头只在加水通道的空间内活动,进而避免出现水面下降过低使连杆整个脱离出分水头的情况发生,提高了本实用新型整体的可靠性;
(4)通过在输水管的上下端面分别设置供连杆通过的上通孔和下通孔,并且当密封堵头下端面接触下限位面上表面时,连杆上端面位于上通孔上方,使连杆上端部始终伸出输水管外,方便操作人员及时观察加水情况,且避免连杆脱离上通孔后再次上升时难以对准上通孔的情况发生,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的组装示意图;
图2为图1的A-A面剖面图。
附图标记说明:
1、输水管;2、分水头;3、加水口;3a、支撑部;3b、连接部;4、外壳;5、固定板;6、连杆;7、水流通道;8、加水通道;9、密封堵头;10、托板;11、浮子。
具体实施方式
如图1所示,AGV小车电池包括外壳4和设置在外壳4内的十二组蓄电池,外壳4的两侧各设通过螺栓连接有一个固定板5,固定板5的上端面设有与输水管1下端面匹配的弧面,用于将输水管1安装在其上端面上;外壳4上端面并排设有十二个用于向蓄电池加水的加水口3,加水口3与蓄电池一一对应,本实用新型包括输水管1和多组密封加水机构,密封加水机构与加水口3数量相同并一一对应地设置在加水口3上方,输水管1固定设置在外壳4上并位于密封加水机构上方;
如图2所示,密封加水机构包括分水头2、连杆6和浮子11,分水头2包括上下设置的支撑部3a和连接部3b,连接部3b设置在加水口3上方,支撑部3a设置在连接部3b上表面,且支撑部3a上表面为匹配输水管1外表面的弧面,输水管1设置在支撑部3a上表面;分水头2的连接部3b内设有上下贯通的通道,连杆6位于通道内,浮子11位于加水口3内并随加水口3内水面高度变化而上下移动,连杆6下端固定连接浮子11上端,输水管1通过分水头2的通道连通下方加水口3;
连接部3b内的通道包括加水通道8和加水通道8上方的水流通道7,加水通道8孔径大于水流通道7孔径,水流通道7与加水通道8在连接处的落差面构成上限位面,连杆6杆身上套设有与杆身密封固定连接的密封堵头9,密封堵头9在加水通道8内上下移动,密封堵头9外径小于加水通道8孔径并大于水流通道7孔径。支撑部3a对应水流通道7的位置设有连通水流通道7的流水孔,输水管1下端面对应流水孔的位置设有下通孔,输水管1上端面对应下通孔的位置设有上通孔,连杆6杆身依次穿过加水通道8、水流通道7、流水孔、下通孔和上通孔。
为了防止浮子11随水面降低高度过低而脱离上通孔,进而造成重新升起时难以对准,在加水通道8下端面处设有托板10,托板10的上端面构成密封堵头9的下限位面;所述托板10上设有供连杆6通过的通孔和多个泄水孔,通孔孔径大于连杆6且小于密封堵头9外径;当密封堵头9下端面接触托板10上表面时,连杆6上端面位于上通孔上方,使连杆6上端始终处于伸出上通孔的状态。
为了保证本实用新型的整体密封性能,在支撑部3a与输水管1之间设置密封垫片,分水头2下端面与加水口3之间设置密封圈。
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。
当电池中水量充足时,加水口3水面高度正常,浮子11将水面压力转换为推力,将密封堵头9接触水流通道7下端面接触并密封连接,输水管1中的水流无法进入加水通道8,连杆6上端伸出输水管1的长度较长;当缺水时,加水口3水面降低,浮子11随之降低,连杆6上端伸出输水管1的长度较短,此时,密封堵头9离开水流通道7下端面,水流通道7中的水通过加水通道8进入加水口3进行加水;加水口3内的水面随着加水逐渐上升,当上升到水量合适的位置时,密封堵头9上升至上限位面,此时,密封堵头9上端面接触水流通道7下端面接触并密封连接,水流停止向加水通道8中流动,加水停止。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种AGV小车电池的自动加水装置,所述的AGV小车电池包括外壳和设置在外壳内的多组蓄电池,外壳上端面设有多个用于向蓄电池加水的加水口,加水口与蓄电池一一对应,其特征在于:包括输水管和多组密封加水机构,密封加水机构与加水口数量相同并一一对应地设置在加水口上方,输水管固定设置在外壳上并位于密封加水机构上方;
所述密封加水机构包括水流通道、连杆和浮子,水流通道上端连通输水管,水流通道下端连通加水口,连杆位于水流通道内,浮子位于加水口内并随加水口内水面高度变化而上下移动,连杆下端固定连接浮子上端;所述水流通道和加水口之间通过加水通道连通,加水通道孔径大于水流通道,连杆杆身上套设有与杆身密封固定连接的密封堵头,密封堵头位于加水通道内,密封堵头外径小于加水通道孔径并大于水流通道孔径。
2.根据权利要求1所述的AGV小车电池的自动加水装置,其特征在于:所述的密封加水机构包括固定设置在加水口上方的分水头,分水头包括上下设置的支撑部和连接部,连接部设置在加水口上方,支撑部设置在连接部上表面,输水管设置在支撑部上表面;所述的水流通道和加水通道设置在连接部内,支撑部上表面为匹配输水管外表面的弧面,且支撑部对应水流通道的位置设有连通水流通道的流水孔,输水管下端面对应流水孔的位置设有下通孔,连杆杆身依次穿过加水通道、水流通道、流水孔和下通孔。
3.根据权利要求2所述的AGV小车电池的自动加水装置,其特征在于:所述的输水管上端面对应下通孔的位置设有上通孔,连杆上端穿过上通孔。
4.根据权利要求3所述的AGV小车电池的自动加水装置,其特征在于:所述的加水通道下端端口处设有托板,托板的上端面构成密封堵头的下限位面;所述托板上设有供连杆通过的通孔和多个泄水孔,通孔孔径大于连杆且小于密封堵头外径;当密封堵头下端面接触托板上表面时,连杆上端面位于上通孔上方。
5.根据权利要求2所述的AGV小车电池的自动加水装置,其特征在于:所述的支撑部与输水管之间设有密封垫片。
6.根据权利要求2所述的AGV小车电池的自动加水装置,其特征在于:所述的分水头与加水口之间设有密封圈。
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