CN204926969U - 一体式快装硅胶罐总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式快装硅胶罐总成,包括硅胶罐、用于与充油设备相连的上接盘及用于与硅胶罐以可拆卸方式相连的下接盘,所述上接盘与下接盘通过中接管相连,中接管上设有用于关闭中接管的流体通道的密闭阀机构及用于可拆卸式连接下接盘的快装机构;本实用新型的下接盘与硅胶罐连接配套,通过快装机构可快速地对下接盘进行拆卸和安装,省去繁琐的硅胶释放、加注过程,更换过程简便、快捷,且无需拆卸螺栓及持续固定硅胶罐位置,使操作流程大大简化,无需反复拆装法兰盘,不会造成密封件损坏;同时,由于在中接管上设置了密闭阀机构,通过密闭阀机构可关闭中接管的流体通道,将流体通道直接密封,使空气不能在更换过程中进入充油设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力设备部件,特别涉及一种一体式快装硅胶罐总成。
背景技术
在日常运维工作中,由于充油设备呼吸器密封不良、硅胶罐上下密封胶垫、硅胶罐与管道法兰密封胶垫老化等原因会导致呼吸器硅胶非正常受潮、变色;随着运维一体化工作逐步推进,运维站内充油变压器、高抗、站用电等设备的呼吸器硅胶罐更换工作由运维人员承担;呼吸器硅胶罐更换目前存在以下问题:第一,运维人员更换硅胶罐大约需要3-4人进行,且更换工作繁琐,通常完成一个硅胶罐的更换需要2小时左右;第二,需对罐体进行拆卸,由于螺栓长期处于户外环境,容易发生锈蚀、卡涩,此外硅胶罐自重较大,在装拆过程中,工作人员必须持续固定硅胶罐位置,对体力要求较高;第三,更换硅胶罐需准备硅胶、材料等并运输到现场,准备流程繁琐,耗时较长;第四,更换时需停用主变瓦斯保护;第五,更换硅胶罐过程中,对法兰盘反复进行装拆,可能损坏密封垫圈,导致密封损坏。
因此,为解决上述问题,就需要一种一体式快装硅胶罐总成,使硅胶罐的更换过程变得简便、快捷,以简化操作流程,减轻工作人员的劳动强度,提高更换效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种一体式快装硅胶罐总成,使硅胶罐的更换过程变得简便、快捷,以简化操作流程,减轻工作人员的劳动强度,提高更换效率。
本实用新型的一体式快装硅胶罐总成,包括硅胶罐、用于与充油设备以可拆卸方式相连的上接盘及用于与硅胶罐以可拆卸方式相连的下接盘,所述上接盘与下接盘通过中接管相连,所述中接管上设有用于关闭中接管的流体通道的密闭阀机构及用于可拆卸式连接下接盘的快装机构。
进一步,所述快装机构包括对称设在中接管外壁的铰接座及与铰接座对应配置的铰接臂,所述中接管开设有锁紧口,所述铰接臂的头部设有锁紧凸头;所述下接盘连接有下接管,所述下接管伸入中接管的部分设有与锁紧凸头对应的锁紧凹槽;所述铰接臂绕铰接座翻转时所述锁紧凸头从锁紧口伸入中接管并卡入锁紧凹槽内,使得下接管固定于中接管。
进一步,所述铰接臂的尾部设有便于控制铰接臂翻转的控制环。
进一步,所述下接管的外壁设有用于限制下接管的伸入长度的限位块。
进一步,所述密闭阀机构包括设在流体通道中的阀体及用于控制阀体转动的活动扳手,所述阀体与活动扳手传动连接。
进一步,所述上接盘为法兰盘结构。
进一步,所述下接盘为法兰盘结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一体式快装硅胶罐总成,上接盘与充油设备连接,下接盘与硅胶罐连接配套,通过快装机构可快速地对下接盘进行拆卸和安装,省去繁琐的硅胶释放、加注过程,更换过程简便、快捷,且无需拆卸螺栓及持续固定硅胶罐位置,使操作流程大大简化,无需反复拆装法兰盘,不会造成密封件损坏;同时,由于在中接管上设置了密闭阀机构,通过密闭阀机构可关闭中接管的流体通道,将流体通道直接密封,使空气不能在更换过程中进入充油设备;本实用新型可有效减轻工作人员的劳动强度,提高更换效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,如图所示:本实施例的一体式快装硅胶罐总成,包括硅胶罐9、用于与充油设备以可拆卸方式相连的上接盘1及用于与硅胶罐9以可拆卸方式相连的下接盘2,所述上接盘1与下接盘2通过中接管3相连,所述中接管3上设有用于关闭中接管3的流体通道的密闭阀机构及用于可拆卸式连接下接盘2的快装机构;密闭阀机构可为球阀或者蝶阀结构;快装机构可为快速接头结构;为便于连接,上接盘1和下接盘2均优选采用法兰盘结构;中接管3即为连接上接盘1与下接盘2的管道;使用时,上接盘1与充油设备(如变压器)连接,下接盘2与硅胶罐9连接配套,通过快装机构可快速地对下接盘2进行拆卸和安装,省去繁琐的硅胶释放、加注过程,更换过程简便、快捷,且无需拆卸螺栓及持续固定硅胶罐9位置,使操作流程大大简化,无需反复拆装法兰盘,不会造成密封件损坏;同时,由于在中接管3上设置了密闭阀机构,通过密闭阀机构可关闭中接管3的流体通道,将流体通道直接密封,使空气不能在更换过程中进入充油设备;本实用新型可有效减轻工作人员的劳动强度,提高更换效率。
本实施例中,所述快装机构包括对称设在中接管3外壁的铰接座41及与铰接座41对应配置的铰接臂42,所述中接管3开设有锁紧口(图中未示出),所述铰接臂42的头部设有锁紧凸头42a;所述下接盘2连接有下接管21,所述下接管21伸入中接管3的部分设有与锁紧凸头42a对应的锁紧凹槽21a;所述铰接臂42绕铰接座41翻转时所述锁紧凸头42a从锁紧口伸入中接管3并卡入锁紧凹槽21a内,使得下接管21固定于中接管3;该结构简单,容易实现,使用方便;铰接座41优选在中接管3上一体成型而成,铰接臂42则以单自由度转动连接于铰接座41;锁紧口的位置与铰接座41位置对应;铰接臂42以靠近铰接座41的部位为头部;下接管21的外径小于中接管3的内径;铰接臂42可呈L形;图1所示为本装置处于锁紧状态的示意图,如图所示,此时锁紧凸头42a卡入锁紧凹槽21a,使得下接管21固定于中接管3;当需要拆卸时,只需要使铰接臂42翻转至锁紧凸头42a离开锁紧凹槽21a即可;当然,为了保持密封度,在中接管3与下接管21之间还得设置相关的密封件;
本实施例中,所述铰接臂42的尾部设有便于控制铰接臂42翻转的控制环5;利用杠杆原理,便于控制铰接臂42的翻转运动。
本实施例中,所述下接管21的外壁设有用于限制下接管21的伸入长度的限位块6;限位块6阻挡了下接管21继续伸入中接管3,便于工作人员控制下接管21的伸入长度。
本实施例中,所述密闭阀机构包括设在流体通道中的阀体(图中未示出)及用于控制阀体转动的活动扳手71,所述阀体与活动扳手71传动连接;阀体可为阀板或者球心结构,通过活动扳手71控制阀体运动从而实现流体通道的关闭及开通。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种一体式快装硅胶罐总成,其特征在于:包括硅胶罐、用于与充油设备以可拆卸方式相连的上接盘及用于与硅胶罐以可拆卸方式相连的下接盘,所述上接盘与下接盘通过中接管相连,所述中接管上设有用于关闭中接管的流体通道的密闭阀机构及用于可拆卸式连接下接盘的快装机构。
2.根据权利要求1所述的一体式快装硅胶罐总成,其特征在于:所述快装机构包括对称设在中接管外壁的铰接座及与铰接座对应配置的铰接臂,所述中接管开设有锁紧口,所述铰接臂的头部设有锁紧凸头;所述下接盘连接有下接管,所述下接管伸入中接管的部分设有与锁紧凸头对应的锁紧凹槽;所述铰接臂绕铰接座翻转时所述锁紧凸头从锁紧口伸入中接管并卡入锁紧凹槽内,使得下接管固定于中接管。
3.根据权利要求2所述的一体式快装硅胶罐总成,其特征在于:所述铰接臂的尾部设有便于控制铰接臂翻转的控制环。
4.根据权利要求2所述的一体式快装硅胶罐总成,其特征在于:所述下接管的外壁设有用于限制下接管的伸入长度的限位块。
5.根据权利要求1所述的一体式快装硅胶罐总成,其特征在于:所述密闭阀机构包括设在流体通道中的阀体及用于控制阀体转动的活动扳手,所述阀体与活动扳手传动连接。
6.根据权利要求1所述的一体式快装硅胶罐总成,其特征在于:所述上接盘为法兰盘结构。
7.根据权利要求1所述的一体式快装硅胶罐总成,其特征在于:所述下接盘为法兰盘结构。
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