CN208298629U - 一种纵包双层绕包一体化包带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆制造技术领域，特别涉及一种纵包双层绕包一体化包带机，包括沿线缆前进方向依次设置的动力放线装置、张力均衡装置、放带机、第一绕包机、第一压线模、第一包带烤箱、喷码装置、第二绕包机、第二压线模、第二包带烤箱、吹冷气枪、小履带牵引机、轴排收线装置。本实用新型使线缆能更好实现电辐射能屏蔽，不受绕包节距影响。

Description

一种纵包双层绕包一体化包带机

技术领域

本实用新型属于线缆制造技术领域，特别涉及一种纵包双层绕包一体化包带机。

背景技术

目前行业中制造高频数据线，一般采用双层或三层绕包带，第一层绕包铝箔带或者铜箔带。第二层和第三层绕包带胶水麦拉带。由于高频数据线对铝箔带或者铜箔带的屏蔽要求非常严格，而绕包的节距波动会对高频数据线屏蔽效果产生影响，从而影响高频数据线传输性能。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种使线缆能更好实现电辐射能屏蔽，不受绕包节距影响的纵包双层绕包一体化包带机。

本实用新型的技术方案为：提供一种纵包双层绕包一体化包带机，包括沿线缆前进方向依次设置的动力放线装置、张力均衡装置、放带机、第一绕包机、第一压线模、第一包带烤箱、喷码装置、第二绕包机、第二压线模、第二包带烤箱、吹冷气枪、小履带牵引机、轴排收线装置，其特征在于，所述绕包机包括穿线管，沿穿线管方向从左至右依次设有穿线管固定座、过电旋转环、过电碳刷、传动皮带轮、主轴轴承、轴承座、旋转盘、磁滞张力器、绕包带座、穿线管定位轴承、包带锁紧螺母、外绕包导辊、内绕包导辊、纵包模具。

优选地，所述主轴轴承、轴承座、旋转盘固定在主轴上，所述主轴与所述穿线管同心，穿线管定位轴承安装在主轴内，用于定位穿线管。

优选地，所述磁滞张力器设置在所述旋转盘内，所述绕包带座与磁滞张力器相连。

优选地，所述小履带牵引机包括压紧气缸、上牵引带、下牵引带、进出线导辊、牵引电机；所述上牵引带和所述下牵引带上下平行设置，所述进出线导辊设置在所述下牵引带的两端，所述压紧气缸设置在所述上牵引带的上方，用于压紧所述上牵引带；所述牵引电机驱动所述下牵引带移动。

优选地，安装所述上牵引带的固定架下方设有顶升弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用拖式纵包代替第一层绕包，铝箔或铜箔通过放带机，穿过绕包机内穿线管到纵包模具，通过纵包模具把铝箔或铜箔卷起包裹在线缆上，刚好第二层绕包时用带胶水麦拉带把铝箔或铜箔再包裹起来，使得线缆更好实现电辐射能屏蔽，不受绕包节距影响，更好固化线缆的芯线结构，特别是平行对高频数据线，减少后续生产工序对线缆结构的破坏，保证高频数据线传输性能。

附图说明

图1是本实用新型一种纵包双层绕包一体化包带机结构示意图。

图2是本实用新型一种纵包双层绕包一体化包带机的绕包机剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，本实用新型提供了一种纵包双层绕包一体化包带机，其特征在于，包括沿线缆前进方向依次设置的动力放线装置1、张力均衡装置2、放带机3、第一绕包机4、第一压线模5、第一包带烤箱6、喷码装置7、第二绕包机8、第二压线模9、第二包带烤箱10、吹冷气枪11、小履带牵引机12、轴排放线装置13。

请参阅图2所示，所述绕包机包括穿线管14，沿穿线管14方向从左至右依次设有穿线管固定座15、过电旋转环16、过电碳刷17、传动皮带轮18、主轴轴承19、轴承座20、旋转盘22、磁滞张力器23、绕包带座24、穿线管定位轴承26、包带锁紧螺母27、外绕包导辊28、内绕包导辊29、纵包模具30。所述主轴轴承19、轴承座20、旋转盘22固定在主轴21上，所述主轴21与所述穿线管14同心，穿线管定位轴承26安装在主轴21内，用于定位穿线管14。所述磁滞张力器23设置在所述旋转盘22内，所述绕包带座24与磁滞张力器23相连。所述绕包带座上装有绕包带25。

所述小履带牵引机12包括压紧气缸、上牵引带、下牵引带、进出线导辊、牵引电机；所述上牵引带和所述下牵引带上下平行设置，所述进出线导辊设置在所述下牵引带的两端，所述压紧气缸设置在所述上牵引带的上方，用于压紧所述上牵引带；所述牵引电机驱动所述下牵引带移动。安装所述上牵引带的固定架下方设有顶升弹簧。牵引电机驱动下牵引带，上牵引带通过压紧气缸压紧线缆通过摩擦力牵引线缆移动，进出线导辊保证线缆不跑偏，顶升弹簧抵消部分上牵引带的自重和压紧气缸压力，保证上牵引带的压力适中，保证线缆在不弯曲的情况下向前移动。

本实用新型的工作原理：芯线和地线经4头动力放线装置1到张力均衡装置2，铝箔或铜箔经过放带机3，在芯线和地线下面同时进入第一绕包机4，第一绕包机4内的纵包模具把铝箔或铜箔卷起包裹芯线和地线，绕包头把麦拉带包裹在铝箔或铜箔上，再经过第一压线模5定位成型，经第一包带烤箱6烘烤固化，根据需要线缆经过喷码装置7时，喷码装置7对其喷上字码，然后再进入第二绕包机8绕包第二层麦拉带，再经过第二压线模9定位成型，再进入第二包带烤箱10烘烤固化，成型后的线缆经冷气枪11吹出的冷空气冷却。冷却后的线缆经小履带牵引机12牵引至轴排收线机，轴排收线机13把线缆卷曲成圈。

第一绕包机4和第二绕包机8的结构相同，绕包机上设有穿线管14，穿线管14被穿线管固定座15固定不动，纵包模具固定在穿线管末端，外部控制线和信号线通过过电旋转环16和过电碳刷17进入主轴21内，传动皮带轮18带动主轴21和安装在主轴21上的部件旋转，主轴轴承19、轴承座20和旋转盘22固定在主轴21上。磁滞张力器23连接在旋转盘22内，绕包带座24与磁滞张力器23相连接，绕包带装在绕包带座24上，磁滞张力器23为绕包带25放带提供张力，包带锁紧螺母27压紧绕包带25防止其松动。绕包带25经外绕包导辊和内绕包导辊绕包到线缆上。定位管定位轴承26安装在主轴21内，防止穿线管14摆动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纵包双层绕包一体化包带机，包括沿线缆前进方向依次设置的动力放线装置、张力均衡装置、放带机、第一绕包机、第一压线模、第一包带烤箱、喷码装置、第二绕包机、第二压线模、第二包带烤箱、吹冷气枪、小履带牵引机、轴排收线装置，其特征在于，所述绕包机包括穿线管，沿穿线管方向从左至右依次设有穿线管固定座、过电旋转环、过电碳刷、传动皮带轮、主轴轴承、轴承座、旋转盘、磁滞张力器、绕包带座、穿线管定位轴承、包带锁紧螺母、外绕包导辊、内绕包导辊、纵包模具。

2.根据权利要求1所述的纵包双层绕包一体化包带机，其特征在于，所述主轴轴承、轴承座、旋转盘固定在主轴上，所述主轴与所述穿线管同心，穿线管定位轴承安装在主轴内，用于定位穿线管。

3.根据权利要求1所述的纵包双层绕包一体化包带机，其特征在于，所述磁滞张力器设置在所述旋转盘内，所述绕包带座与磁滞张力器相连。

4.根据权利要求1所述的纵包双层绕包一体化包带机，其特征在于，所述小履带牵引机包括压紧气缸、上牵引带、下牵引带、进出线导辊、牵引电机；所述上牵引带和所述下牵引带上下平行设置，所述进出线导辊设置在所述下牵引带的两端，所述压紧气缸设置在所述上牵引带的上方，用于压紧所述上牵引带；所述牵引电机驱动所述下牵引带移动。

5.根据权利要求4所述的纵包双层绕包一体化包带机，其特征在于，安装所述上牵引带的固定架下方设有顶升弹簧。