CN208298603U - 一种新型抗压电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种新型抗压电缆，该抗压电缆从外至内依次为外保护层、铠装层、均布在铠装层内的多个电缆组，其特征在于：所述铠装层的径向圆形腔内以电缆轴心为中心均布多个扇形的气囊结构，且每个气囊结构中部设置有容置一个电缆组的气囊腔，每个电缆组对应穿过一个气囊腔，气囊结构和气囊腔的外轮廓处均设置有均布的凸起结构；所述气囊结构沿电缆轴线方向均布排列；通过添加气囊来实现对内套中的电缆进行保护，能够大大的提高电缆的抗压性，也在一定程度上减轻了电缆的重量，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，结构简单、成本低，便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及通讯、输电用的电线电缆技术领域，尤其是一种具有新型结构的抗压电缆。
背景技术
随着中国电力工业、通信业、交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。而且，随着中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长。
市场上现在已经有大量的电缆厂家可以生产不同型号，电缆之间的缝隙一般用PP绳、麻绳、或者是回收利用的橡皮加工而成的等一般比较便宜的材料进行填充，电缆在使用中极易遭受外力挤压，填充材质在遭受挤压发生变形后很难恢复到原来的形状，外力挤压时也极易破坏电缆的线芯，影响电缆的使用寿命，电缆整体的晃动，也会使绞和在一起的电缆之间相互摩擦，造成安全隐患因此如何是本发明所解决的技术问题。
基于此，如何保证电缆的抗压性、避免各组导线之间的相互摩擦，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种新型抗压电缆，其将传统的电缆单元之间的填充材质进行了改进，采用减震、抗压效果好的气囊结构，同时对同一组线缆中的电缆单元进行间隔区分，利用气囊结构进行区分，减震、防磨效果好。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种新型抗压电缆，该抗压电缆从外至内依次为外保护层、铠装层、均布在铠装层内的多个电缆组，其特征在于：所述铠装层的径向圆形腔内以电缆轴心为中心均布多个扇形的气囊结构，且每个气囊结构中部设置有容置一个电缆组的气囊腔，每个电缆组对应穿过一个气囊腔，气囊结构和气囊腔的外轮廓处均设置有均布的凸起结构；所述气囊结构沿电缆轴线方向均布排列。
进一步地，所述气囊腔为内轮廓略大于电缆组外径的圆形腔体结构。
进一步地，所述气囊腔内轮廓与电缆组之间的空隙内填充有阻燃棉。
进一步地，所述的电缆组有四组，与之对应的气囊结构为圆弧90°的扇形结构，所述四组电缆组分别位于四个扇形的气囊结构中。
进一步地，所述气囊结构中填充的气体为惰性气体。
本实用新型同时提供了另外一种新型抗压电缆，该抗压电缆从外至内依次为外保护层、铠装层、均布在铠装层内的多个电缆组，其特征在于：所述铠装层的径向圆形腔内以电缆轴心为中心均布多个扇形的气囊结构，且每个气囊结构中部设置有容置线径不等的电缆组的至少两个气囊腔，每个电缆组对应穿过一个气囊腔，气囊结构和气囊腔的外轮廓处均设置有均布的凸起结构；所述气囊结构沿电缆轴线方向均布排列。
进一步地，所述气囊腔为内轮廓略大于置于其中的电缆组外径的圆形腔体结构。
进一步地，所述气囊腔内轮廓与电缆组之间的空隙内填充有阻燃棉。
进一步地，所述的气囊结构有四组，每组气囊结构为圆弧90°的扇形结构，所述多个电缆组分别位于四个扇形的气囊结构中。
进一步地，所述气囊结构中填充的气体为惰性气体。
与现有技术相比，本实用新型提供的新型抗压电缆的结构与众不同，通过添加气囊来实现对内套中的电缆进行保护，该设计有效的解决了传统电缆在外力作用下容易发生形变的问题，把之前电缆单元之间的填充材质更换气囊，能够大大的提高电缆的抗压性，也在一定程度上减轻了电缆的重量，即使电缆在电缆遭受外力重压时，可以很好的保证电缆单元的安全，防止挤压发生损坏；当外力消除后电缆能够快速的恢复到原来的形状，保证电缆外形的一致性，方便施工作业。设置的阻燃棉则起到了阻燃的目的，该设计大大的提高了本实用新型使用的安全性，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，结构简单、成本低，便于推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本新型抗压电缆的断面结构示意图；
附图2为本新型抗压电缆的另一断面结构示意图；
附图3为气囊结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1、3所示，一种新型抗压电缆，该抗压电缆从外至内依次为外保护层1、铠装层2、均布在铠装层2内的多个电缆组3，外保护成用于保护电缆的外侧，具有一定的强度和硬度及耐腐蚀、耐氧化性，铠装层2起到了很好的形状支撑和强度支撑作用个，所述铠装层2的径向圆形腔内以电缆轴心为中心均布多个扇形的气囊结构4，扇形气囊结构4的形状根据均布的数量设置，比如，如果扇形的气囊结构4为两个，则每个气囊结构4为半圆形，如果气囊结构4为三个，则为圆弧120°的扇形结构，如果气囊结构4为四个，则为圆弧90°的扇形结构，依此类推，不在赘述。且每个气囊结构4中部设置有容置一个电缆组3的气囊腔41，每个电缆组3对应穿过一个气囊腔41，气囊结构4和气囊腔41的外轮廓处均设置有均布的凸起结构5，以增加摩擦力和强度；所述气囊结构4沿电缆轴线方向均布排列，一连串的气囊结构4使气囊腔41形成一连串的贯通形式，便于适用于不同长度的电缆，也可以方便截取电缆，只需破坏截断处的气囊结构4即可。
作为本实施例的进一步限定，气囊腔41为内轮廓略大于电缆组3外径的圆形腔体结构，而且气囊腔41内轮廓与电缆组3之间的空隙内填充有阻燃棉，不仅便于组装时将电缆组3穿入到气囊腔41中，而且通过填充阻燃棉使电缆具有一定的阻燃性能。
根据常规电缆的结构设计，本实施例优选电缆组3有四组，与之对应的气囊结构4为圆弧90°的扇形结构，所述四组电缆组3分别位于四个扇形的气囊结构4中，气囊结构4中填充的气体为惰性气体，防止电缆过热或其他危险情况下爆炸、助燃。
实施例二：
如图2、3所示，所述铠装层2的径向圆形腔内以电缆轴心为中心均布多个扇形气囊结构4，如图1、3所示，一种新型抗压电缆，该抗压电缆从外至内依次为外保护层1、铠装层2、均布在铠装层2内的多个电缆组3，外保护成用于保护电缆的外侧，具有一定的强度和硬度及耐腐蚀、耐氧化性，铠装层2起到了很好的形状支撑和强度支撑作用个，所述铠装层2的径向圆形腔内以电缆轴心为中心均布多个扇形的气囊结构4，扇形气囊结构4的形状根据均布的数量设置，比如，如果扇形的气囊结构4为两个，则每个气囊结构4为半圆形，如果气囊结构4为三个，则为圆弧120°的扇形结构，如果气囊结构4为四个，则为圆弧90°的扇形结构，依此类推，不在赘述。且每个扇形气囊结构4中部设置有容置线径不等的电缆组3的至少两个气囊腔41，每个电缆组3对应穿过一个气囊腔41，气囊结构4和气囊腔41的外轮廓处均设置有均布的凸起结构5，以增加摩擦力和强度；所述气囊结构4沿电缆轴线方向均布排列。一连串的气囊结构4使气囊腔41形成一连串的贯通形式，便于适用于不同长度的电缆，也可以方便截取电缆，只需破坏截断处的气囊结构4即可。
作为本实施例的进一步限定，气囊腔41为内轮廓略大于电缆组3外径的圆形腔体结构，而且气囊腔41内轮廓与电缆组3之间的空隙内填充有阻燃棉，不仅便于组装时将电缆组3穿入到气囊腔41中，而且通过填充阻燃棉使电缆具有一定的阻燃性能。
根据常规电缆的结构设计，本实施例优选电缆组3有四组，与之对应的气囊结构4为圆弧90°的扇形结构，所述四组电缆组3分别位于四个扇形的气囊结构4中，气囊结构4中填充的气体为惰性气体，防止电缆过热或其他危险情况下爆炸、助燃。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种新型抗压电缆，该抗压电缆从外至内依次为外保护层(1)、铠装层(2)、均布在铠装层(2)内的多个电缆组(3)，其特征在于：所述铠装层(2)的径向圆形腔内以电缆轴心为中心均布多个扇形的气囊结构(4)，且每个气囊结构(4)中部设置有容置一个电缆组(3)的气囊腔(41)，每个电缆组(3)对应穿过一个气囊腔(41)，气囊结构(4)和气囊腔(41)的外轮廓处均设置有均布的凸起结构(5)；所述气囊结构(4)沿电缆轴线方向均布排列。
2.根据权利要求1所述的一种新型抗压电缆，其特征在于：所述气囊腔(41)为内轮廓略大于电缆组(3)外径的圆形腔体结构。
3.根据权利要求2所述的一种新型抗压电缆，其特征在于：所述气囊腔(41)内轮廓与电缆组(3)之间的空隙内填充有阻燃棉。
4.根据权利要求1所述的一种新型抗压电缆，其特征在于：所述的电缆组(3)有四组，与之对应的气囊结构(4)为圆弧90°的扇形结构，所述四组电缆组(3)分别位于四个扇形的气囊结构(4)中。
5.根据权利要求1或4所述的一种新型抗压电缆，其特征在于：所述气囊结构(4)中填充的气体为惰性气体。
6.一种新型抗压电缆，该抗压电缆从外至内依次为外保护层(1)、铠装层(2)、均布在铠装层(2)内的多个电缆组(3)，其特征在于：所述铠装层(2)的径向圆形腔内以电缆轴心为中心均布多个扇形的气囊结构(4)，且每个气囊结构(4)中部设置有容置线径不等的电缆组(3)的至少两个气囊腔(41)，每个电缆组(3)对应穿过一个气囊腔(41)，气囊结构(4)和气囊腔(41)的外轮廓处均设置有均布的凸起结构(5)；所述气囊结构(4)沿电缆轴线方向均布排列。
7.根据权利要求6所述的一种新型抗压电缆，其特征在于：所述气囊腔(41)为内轮廓略大于置于其中的电缆组(3)外径的圆形腔体结构。
8.根据权利要求7所述的一种新型抗压电缆，其特征在于：所述气囊腔(41)内轮廓与电缆组(3)之间的空隙内填充有阻燃棉。
9.根据权利要求6所述的一种新型抗压电缆，其特征在于：所述的气囊结构(4)有四组，每组气囊结构(4)为圆弧90°的扇形结构，所述多个电缆组(3)分别位于四个扇形的气囊结构(4)中。
10.根据权利要求6或9所述的一种新型抗压电缆，其特征在于：所述气囊结构(4)中填充的气体为惰性气体。
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