CN202307219U - 耐中高温圆形潜油泵电缆 - Google Patents

耐中高温圆形潜油泵电缆 Download PDF

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朱崤
王敏
韩惠福
冯保磊
孙超南
李秋峰
赵琴琴
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Abstract

本实用新型公开了一种耐中高温圆形潜油泵电缆，采用单股铜导体，在所述导体外重叠绕包复合膜绝缘层、挤包三元乙丙橡胶绝缘构成绝缘线芯，在所述绝缘线芯外挤包有耐油垫层，多根设有耐油垫层的绝缘线芯绞合成缆芯；在缆芯中心设置有填充绳，缆芯外挤包有外护套，电缆的最外层设有钢带联锁铠装层。成品电缆具有耐中高温、耐高压、耐油气等优异性能，延长了电缆的使用寿命。

Description

耐中高温圆形潜油泵电缆
技术领域：
本实用新型涉及一种耐中高温圆形潜油泵电缆，属于电线电缆技术领域。
背景技术：
潜油泵电缆系沿抽油管安装敷设，使用条件相当苛刻，故此电缆除应具备一般电力电缆的机械性能与电气性能外，还须具备大长度(一般为1000米以上)、耐中高温(井下环境温度120～140℃)，耐大气压(一般为11～15MPa)、耐热老化、耐油、耐腐蚀等多种性能，同时还要求具备较长的使用寿命和较高的安全可靠性。同时，受油井套管狭小空间的限制，通常潜油泵电缆以扁形为主，由于扁形电缆是非对称结构，当电力传输时，因磁场的不平衡而产生的电磁感应会引起磁滞损耗，使电缆发热。因此，当油井套管尺寸允许的情况下宜采用圆形电缆。结构对称的圆形电缆其产生的电磁场均匀分布，相互干扰小，电磁兼容性好。因此，在同样载流量条件下，其导体外径可适当地减小，反之，在导体相同截面积条件，其允许截流量可适当地增加。其次，圆形电缆在油井中敷设时也便于收、放线。
我国石油的开采已由沿海地区发展到了内陆，除大陆架外重点是陕甘宁和新疆，但过去的老油田仍是目前主要的产油区。这些油田不断的开采，自喷能力减弱，井中含油量较大的减少。为了增加采油量，采用了各种采油的方法，用得最多的一种是抽油机(俗称磕头机)，其抽油效率较低；另一种是电潜泵机组，它的抽油效率较高，其用量最大的是大庆、胜利、大港、中原和辽河等油田，预测每年将新增不少于3000台的电潜泵机组，需用的电缆约4000～5000km，如果引进国外电缆大约每公里需要5000～6000美元，因此潜油泵电缆是一个很有前途的支柱产品。
在许多油井中所选用耐中高温圆形潜油泵电缆一般都采用进口，其价格昂贵，生产周期长，严重影响生产的需要。在国内，也有一些厂家开始研制和生产耐中高温圆形潜油泵电缆，但由于材料选择不正确，但产品质量和寿命还不尽如人意，影响与之配套的设备的正常运转。
发明内容：
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种耐中高温圆形潜油泵电缆，成品电缆具有耐中高温、耐高压、耐油气等优异性能，延长了电缆的使用寿命。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
耐中高温圆形潜油泵电缆，采用单股铜导体，在所述导体外重叠绕包复合膜绝缘层、挤包三元乙丙橡胶绝缘构成绝缘线芯，在所述绝缘线芯外挤包有耐油垫层，多根设有耐油垫层的绝缘线芯绞合成缆芯；在缆芯中心设置有填充绳，缆芯外挤包有外护套，电缆的最外层设有钢带联锁铠装层。
本实用新型结构特点也在于：
所述复合膜绝缘层为聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合膜绝缘层。
所述外护套为丁聚物外护套。
所述外护套的外表面设置有花键式外楞。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
1、单股导体，减小了电缆的外径，避免了油气对绝缘的损害，延长了电缆的使用寿命；
2、绕包聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合膜绝缘层与挤包三元乙丙橡胶绝缘层构成复合绝缘，提升了电缆的耐温等级(可以达到：140℃以上)；
3、外护套采用抗拉强度高、耐温性能高的丁聚物，保证了电缆的机械强度和耐温性能；同时，外护套表面采用花键式外楞工艺设计，既保护了外护套免受铠装损害，又提高了电缆的载荷能力。
4、圆形电缆的结构设计，使电缆在工作时产生的电磁场分布均匀，相互干扰小，电磁兼容性好，提升了电缆的载流能力。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号：1导体，2绝缘层，3三元乙丙橡胶绝缘，4耐油垫层，5填充绳，6外护套，7铠装层。
以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式：
实施例：参见图1，本实施例的耐中高温圆形潜油泵电缆，导体1采用单股铜导体，可阻止油气沿绞线间隙渗入并加速绝缘老化，导体外绕包耐温性能优异的聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合膜绝缘层2，再挤包三元乙丙橡胶绝缘3，构成绝缘线芯，绝缘线芯外挤包耐油垫层4，多根设有耐油垫层的绝缘线芯绞合成缆芯，在缆芯中心设置有填充绳5，成缆挤包丁聚物外护套6，外护套表面采用花键式外楞增强其与铠装层7之间的摩擦力，外护套外采用联锁钢带铠装，提高产品抗拉强度。
具体实施中，相应的结构设置和材料性能配置为：
单股铜导体1选用单股退火铜导体。
聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合膜绝缘层2采用重叠绕包，搭盖率不小于30％。
三元乙丙橡胶绝缘3挤包在绕包绝缘层外面，构成复合绝缘层。
填充层5采用丁聚物填充绳；
丁聚物外护套6挤包在缆芯上，形成圆形结构，外护套表面采用花键式外楞工艺设计。
钢带联锁铠装层7采用不锈钢带。

Claims (4)

1.耐中高温圆形潜油泵电缆，其特征是采用单股铜导体(1)，在所述导体外重叠绕包复合膜绝缘层(2)、挤包三元乙丙橡胶绝缘(3)构成绝缘线芯，在所述绝缘线芯外挤包有耐油垫层(4)，多根设有耐油垫层的绝缘线芯绞合成缆芯；在缆芯中心设置有填充绳(5)，缆芯外挤包有外护套(6)，电缆的最外层设有钢带联锁铠装层(7)。
2.根据权利要求1所述的耐中高温圆形潜油泵电缆，其特征在于，所述复合膜绝缘层为聚酰亚胺-聚全氟乙丙烯复合膜绝缘层。
3.根据权利要求1所述的耐中高温圆形潜油泵电缆，其特征在于，所述外护套(6)为丁聚物外护套。
4.根据权利要求1或3所述的耐中高温圆形潜油泵电缆，其特征在于，所述外护套(6)的外表面设置有花键式外楞。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103886981A (zh) * 2013-09-18 2014-06-25 安徽华成电缆有限公司 一种铜带铠装及护套电力电缆
CN103915203A (zh) * 2013-09-22 2014-07-09 安徽华天电缆有限公司 一种镀锡铜丝铠装护套及电力电缆
CN109036646A (zh) * 2018-09-03 2018-12-18 河北华通线缆集团股份有限公司 一种多管复合功能型潜油泵电缆及其制作工艺

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