CN208296639U - 燃烧室快速调温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃烧室快速调温装置，它包括壳体，在所述壳体上设有高温烟气进口，在所述高温烟气进口内端设有高温烟气调节阀，在所述高温烟气进口一旁的壳体上设有低温烟气进口，在所述高温烟气进口另一旁的壳体上设有混合烟气出口，在所述低温烟气进口和高温烟气调节阀之间的壳体上设有低温烟气均布器，在所述混合烟气出口和高温烟气调节阀之间的壳体内设有导流机构，在所述壳体外部设有温度控制器。本实用新型能迅速将燃烧室热量释放，有效避免金属高温氧化，降低能耗，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调温装置，具体涉及一种燃烧室调温装置。
背景技术
一般蓄热式焚烧炉处理有机废气时，废气中有机物浓度限制在小于3000mg/Nm3左右（折合废气热值约为18KCal/Nm3）；对于浓度高于处理限制的一般采用能耗较高直接焚烧的方式处理，为了能提高蓄热式焚烧炉处理有机废气的浓度，需将系统过热的热量通过从燃烧室高温调节阀直接引高温烟气排放，从而将蓄热式焚烧炉处理的有机废气浓度提升至10000mg/Nm3左右（折合废气热值约为60KCal/Nm3）。由于该部分高温烟气排放烟气量一般都很小，没有余热利用价值，所以均无烟气降温措施，该部分高温烟气只能直接通过设置在燃烧室的高温金属调节阀控制所需排放量，高温金属调节阀直接在900-1000℃的高温下工作，金属高温氧化造成耐高温金属阀门使用寿命缩短一直困扰我们。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能迅速将燃烧室热量释放，有效避免金属高温氧化，降低能耗，提高使用寿命的燃烧室快速调温装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的燃烧室快速调温装置，它包括壳体，在所述壳体上设有高温烟气进口，在所述高温烟气进口内端设有高温烟气调节阀，在所述高温烟气进口一旁的壳体上设有低温烟气进口，在所述高温烟气进口另一旁的壳体上设有混合烟气出口，在所述低温烟气进口和高温烟气调节阀之间的壳体上设有低温烟气均布器，在所述混合烟气出口和高温烟气调节阀之间的壳体内设有导流机构，在所述壳体外部设有温度控制器。
所述壳体由硅酸铝纤维棉制成。
所述低温烟气均布器由折板组成，在所述折板上设有烟气孔，所述低温烟气均布器的截面是夹角为钝角的L形。
所述导流机构包括焊管和叶片，所述叶片内端均匀设在焊管外壁上，所述叶片外端都设在外包围上。
所述高温烟气调节阀由SUS310S材质制成。
所述温度控制器分别连接控制焚烧炉和高温烟气调节阀。
在所述导流机构和混合烟气出口之间为烟气均温段。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：
本实用新型能迅速将燃烧室热量释放，解决因废气浓度高造成的燃烧温度超高的现象，采用温度控制器，与炉膛温度智能连锁调节满足该焚烧炉可以处理浓度波动的废气，采用低温烟气均布器，使需要工作温度为900-1000℃高温阀门处于冷烟气冷却保护状态下的实际工作温度降至400-500℃，避免了金属的高温氧化，提高使用寿命，冷却烟气利用系统装置工艺烟气，无需新增其他动力消耗，采用导流机构，确保冷烟气迅速冷却高温烟气，减少高温烟气需冷却后再排放的过程。
内衬硅酸铝纤维模块保温，满足高温工况使用要求，满足设备外表面温度低于80℃。
高温烟气调节阀阀体设置在装置壳体内部，仅有执行机构外置于壳体。
直接安装于燃烧室上，减少高温管道的设置投入。
高温烟气调节阀：采用SUS310S材质制成，阀体金属材料周围360度有低温烟气冷却保护，确保金属材料实际工作温度低于500℃，提高材料使用寿命，作用为迅速将燃烧室过热部分热量释放。
低温烟气冷却保护机构：采用紊流结构，使冷烟气在及时均布于高温烟气调节阀外壳起到均匀冷却调节阀外壳的作用。
温度自控系统:通过气动执行机构与炉膛温度连锁，自动调节高温烟气调节阀开度，迅速将过热部分热量释放，减少蓄热体蓄热量，降低预热废气量，保证蓄热室焚烧炉热量平衡，达到迅速控制炉膛温度的目的；确保炉膛温度保持均衡状态。
烟气均温段：通过设置导流结构，使低温烟气迅速将高温烟气急冷，满足烟气低温排放要求。
附图说明
图1 是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中所述烟气均布器的结构示意图；
图3是本实用新型中所述导流机构的正面结构示意图；
图4是本实用新型中所述导流机构的侧面结构示意图；
图5是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型所述的燃烧室快速调温装置，它包括壳体1，在所述壳体1上设有高温烟气进口2，在所述高温烟气进口2内端设有高温烟气调节阀3，在所述高温烟气进口2一旁的壳体1上设有低温烟气进口4，在所述高温烟气进口2另一旁的壳体1上设有混合烟气出口5，在所述低温烟气进口4和高温烟气调节阀3之间的壳体1上设有低温烟气均布器6，在所述混合烟气出口5和高温烟气调节阀3之间的壳体1内设有导流机构7，在所述壳体1外部设有温度控制器8；所述壳体1由硅酸铝纤维棉制成；所述高温烟气调节阀3由SUS310S材质制成；所述温度控制器8分别连接控制焚烧炉和高温烟气调节阀3；在所述导流机构7和混合烟气出口5之间为烟气均温段9。本实用新型能迅速将燃烧室热量释放，解决因废气浓度高造成的燃烧温度超高的现象，采用温度控制器，与炉膛温度智能连锁调节满足该焚烧炉可以处理浓度波动的废气，采用低温烟气均布器，使需要工作温度为900-1000℃高温阀门处于冷烟气冷却保护状态下的实际工作温度降至400-500℃，避免了金属的高温氧化，提高使用寿命，冷却烟气利用系统装置工艺烟气，无需新增其他动力消耗，采用导流机构，确保冷烟气迅速冷却高温烟气，减少高温烟气需冷却后再排放的过程。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.燃烧室快速调温装置，其特征在于：它包括壳体（1），在所述壳体（1）上设有高温烟气进口（2），在所述高温烟气进口（2）内端设有高温烟气调节阀（3），在所述高温烟气进口（2）一旁的壳体（1）上设有低温烟气进口（4），在所述高温烟气进口（2）另一旁的壳体（1）上设有混合烟气出口（5），在所述低温烟气进口（4）和高温烟气调节阀（3）之间的壳体（1）上设有低温烟气均布器（6），在所述混合烟气出口（5）和高温烟气调节阀（3）之间的壳体（1）内设有导流机构（7），在所述壳体（1）外部设有温度控制器（8）。
2.根据权利要求1所述的燃烧室快速调温装置，其特征在于：所述壳体（1）由硅酸铝纤维棉制成。
3.根据权利要求1所述的燃烧室快速调温装置，其特征在于：所述低温烟气均布器（6）由折板（9）组成，在所述折板（9）上设有烟气孔（10），所述低温烟气均布器（6）的截面是夹角为钝角的L形。
4.根据权利要求1所述的燃烧室快速调温装置，其特征在于：所述导流机构（7）包括焊管（11）和叶片（12），所述叶片（12）内端均匀设在焊管（11）外壁上，所述叶片（12）外端都设在外包围（13）上。
5.根据权利要求1所述的燃烧室快速调温装置，其特征在于：所述高温烟气调节阀（3）由SUS310S材质制成。
6.根据权利要求1所述的燃烧室快速调温装置，其特征在于：所述温度控制器（8）分别连接控制焚烧炉和高温烟气调节阀（3）。
7.根据权利要求1所述的燃烧室快速调温装置，其特征在于：在所述导流机构（7）和混合烟气出口（5）之间为烟气均温段（14）。
Priority Applications (1)
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| CN201820497082.9U CN208296639U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 燃烧室快速调温装置 |
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| CN201820497082.9U CN208296639U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 燃烧室快速调温装置 |
Publications (1)
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| CN208296639U true CN208296639U (zh) | 2018-12-28 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108426466A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-21 | 江苏大信环境科技有限公司 | 燃烧室快速调温装置 |
| CN112879928A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-01 | 上海广成涂装技术工程有限公司 | 一种用于rto系统高温排放的高效混风降温装置 |
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2018
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| CN108426466B (zh) * | 2018-04-10 | 2024-02-09 | 江苏大信环境科技有限公司 | 燃烧室快速调温装置 |
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