CN208295954U - 一种方便使用的打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便使用的打火机。所述方便使用的打火机包括壳体；第一转动柱；盖体；隔热板；点火机构；放气机构；第一弹簧；打开机构，所述打开机构包括开关、电池、第二弹簧、升降块、第三弹簧、卡块、第四弹簧及电磁铁，所述盖体与所述壳体之间连接有所述第二弹簧，所述升降块的侧壁设有所述卡块，所述卡块的一端卡合连接于所述壳体内的第一卡槽内，所述卡块的另一端通过所述第三弹簧伸缩连接于所述升降块，所述升降块的底部连接于所述第四弹簧的顶端，所述第四弹簧的底端连接于所述电磁铁；控制机构，所述控制机构包括按钮、第五弹簧及挡板。本实用新型提供的方便使用的打火机盖体打开和关闭极为方便，安全性更好。

Description

一种方便使用的打火机

技术领域

本实用新型涉及打火机技术领域，尤其涉及一种方便使用的打火机。

背景技术

打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。打火机使用的气体主要是可燃性气体。早期多用汽油。今多用丁烷、丙烷类和石油液化气。

然而传统的打火机在使用的时候，有些打火机没有盖体保护，点火装置容易损坏，而有盖体保护的打火机在使用过程中，盖体的打开和关闭不方便，需要使用者用手用力的拨开，使用麻烦。

因此，有必要提供一种新的方便使用的打火机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有盖体保护，且盖体打开和关闭极为方便的方便使用的打火机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便使用的打火机，包括：壳体；第一转动柱，所述第一转动柱设于所述壳体上；盖体，所述盖体通过所述第一转动柱转动连接于所述壳体；隔热板，所述隔热板设于所述壳体上；点火机构，所述点火机构设于所述壳体上背离所述第一转动柱的一侧；放气机构，所述放气机构设于所述壳体上靠近所述第一转动柱的一侧；第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于所述第一转动柱和所述隔热板之间的所述壳体上，所述第一弹簧的另一端连接于所述盖体；；打开机构，所述打开机构包括开关、电池、第二弹簧、升降块、第三弹簧、卡块、第四弹簧及电磁铁，所述第二弹簧的一端连接于所述第一转动柱背离所述第一弹簧的一侧的所述壳体内的所述升降块，所述第二弹簧的另一端连接于所述盖体，所述升降块的侧壁设有所述卡块，所述卡块的一端卡合连接于所述壳体内的第一卡槽内，所述卡块的另一端通过所述第三弹簧伸缩连接于所述升降块，所述壳体内位于所述第一卡槽的底部设有第二卡槽，所述升降块的底部连接于所述第四弹簧的顶端，所述第四弹簧的底端连接于所述电磁铁，所述电磁铁安装于位于所述第二卡槽底部的所述壳体内，所述壳体内设有所述电池，所述壳体的外侧壁设有所述开关，且所述电磁铁、所述电池及所述开关之间电性连接；控制机构，所述控制机构包括按钮、第五弹簧及挡板，所述按钮设于所述壳体的侧壁，所述按钮贯入所述壳体内接触连接于所述卡块；所述按钮贯入所述壳体内的部分套接有所述第五弹簧和所述挡板，所述第五弹簧的一端连接于所述挡板，所述第五弹簧的另一端连接于所述壳体。

优选的，所述点火机构包括点火器及点火头，所述点火器安装于位于所述隔热板背离所述第一转动柱的一侧的所述壳体上，所述点火头的一端连接于所述点火器，所述点火头的另一端贯穿所述隔热板，实现电子打火。

优选的，所述放气机构包括连接板、第二转动柱、固定夹板、通气针、第六弹簧及堵启塞，所述第二转动柱设于所述隔热板上，所述连接板套接于所述第二转动柱上，所述连接板的一端连接于所述点火器上的伸缩块上，所述连接板的另一端连接于所述固定夹板，所述固定夹板夹持连接于所述通气针，所述通气针的顶端置于所述点火头的末端底部，所述通气针的底端贯入所述壳体内连接于所述堵启塞，所述通气针位于壳体内的第二通道内的部分套接有所述第六弹簧，所述第六弹簧的一端连接于所述堵启塞，所述第六弹簧的另一端连接于所述壳体，所述堵启塞的底部设有连通至容纳空腔的第一通道，实现在按压所述点火器的时候，能够利用所述连接板抬升所述通气针，从而打开所述堵启塞，使所述第一通道和所述第二通道相通，使所述容纳空腔中的可燃气体流出，实现取火。

优选的，所述堵启塞呈顶端为圆柱体、底端为圆台形的多面体结构，且所述堵启塞的顶端半径小于所述第二通道的半径，所述堵启塞的底端半径小于所述第一通道的半径，且所述通气针位于所述第二通道内的部分设有通气孔，实现在密封堵塞的同时，通过提升所述堵启塞，能够有效打开所述第一通道，使所述容纳空腔中的气体流出。

优选的，所述盖体的长度和所述壳体的宽度相等，所述盖体的内腔高度和所述隔热板的高度相等，所述隔热板和所述点火器的高度相等，增加所述盖体和所述壳体之间的密封性，同时更加美观。

优选的，所述第四弹簧的弹簧强度大于所述第一弹簧的弹簧强度，所述第一弹簧的弹簧强度大于所述第二弹簧的弹簧强度，实现当所述升降块处于所述第一卡槽处的位置时，所述第一弹簧能够拉动所述盖体关闭，当所述升降块处于所述第二卡槽的位置时，则所述第四弹簧能够拉动所述盖体打开。

优选的，所述卡块呈四分之一圆柱形结构，且所述卡块背离所述第四弹簧的一面为弧面，所述卡块能够有效的卡合在第一卡槽和第二卡槽内不会下降，同时利用所述电磁铁，将所述升降块从第一卡槽的位置推到第二卡槽，实现所述卡块的收缩以及卡合。

优选的，所述按钮突出所述壳体的侧壁的部分的长度和所述卡块的半径相等，所述第三弹簧的最大压缩距离和所述卡块的半径相等，实现按压所述按钮后，能够有效使所述卡块脱离所述第二卡槽，从而所述第四弹簧就能够将所述升降块拉到所述第一卡槽的位置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便使用的打火机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便使用的打火机，所述壳体与盖体之间通过第一转动柱转动连接，所述壳体与所述盖体之间位于所述第一转动柱靠近所述隔热板的一侧设有所述第一弹簧，实现拉伸所述盖体与所述壳体之间闭合连接。所述盖体和所述壳体之前位于所述第一转动柱背离所述第一弹簧的一侧设有所述第二弹簧，所述第二弹簧贯入所述壳体连接于所述升降块，所述升降块的侧壁设有所述卡块卡合连接于所述第一卡槽内，所述升降块的底部连接有所述第四弹簧，所述第四弹簧连接于所述电磁铁，且所述第四弹簧的弹簧强度大于所述第一弹簧的弹簧强度，所述第一弹簧的弹簧强度大于所述第二弹簧的弹簧强度，实现实现当所述升降块处于所述第一卡槽处的位置时，所述第一弹簧能够拉动所述盖体关闭，当所述升降块处于所述第二卡槽的位置时，则所述第四弹簧能够拉动所述盖体打开，且整个过程可以通过所述按钮和所述开关控制，所述盖体的打开和关闭非常方便，且安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的方便使用的打火机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的壳体和盖体的截面结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图。

图中标号：1、壳体，1a、容纳空腔，1b、第一卡槽，1c、第二卡槽，1d、第一通道，1e、第二通道，2、盖体，3、第一转动柱，4、点火机构，41、点火器，42、点火头，5、隔热板，6、第一弹簧，7、打开机构，71、开关，72、电池，73、第二弹簧，74、升降块，75、第三弹簧，76、卡块，77、第四弹簧，78、电磁铁，8、控制机构，81、按钮，82、第五弹簧，83、挡板，9、放气机构，91、连接板，92、第二转动柱，93、固定夹板，94、通气针，94a、通气孔，95、第六弹簧，96、堵启塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的方便使用的打火机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的壳体和盖体的截面结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的B部放大示意图。方便使用的打火机包括：壳体1；第一转动柱3，所述第一转动柱3设于所述壳体1上；盖体2，所述盖体2通过所述第一转动柱3转动连接于所述壳体1；隔热板5，所述隔热板5设于所述壳体1上；点火机构4，所述点火机构4设于所述壳体1上背离所述第一转动柱3的一侧；放气机构9，所述放气机构9设于所述壳体1上靠近所述第一转动柱3的一侧；第一弹簧6，所述第一弹簧6的一端连接于所述第一转动柱3和所述隔热板5之间的所述壳体1上，所述第一弹簧6的另一端连接于所述盖体2；；打开机构7，所述打开机构7包括开关71、电池72、第二弹簧73、升降块74、第三弹簧75、卡块76、第四弹簧77及电磁铁78，所述第二弹簧73的一端连接于所述第一转动柱3背离所述第一弹簧6的一侧的所述壳体1内的所述升降块74，所述第二弹簧73的另一端连接于所述盖体2，所述升降块74的侧壁设有所述卡块76，所述卡块76的一端卡合连接于所述壳体1内的第一卡槽1b内，所述卡块76的另一端通过所述第三弹簧75伸缩连接于所述升降块74，所述壳体1内位于所述第一卡槽1b的底部设有第二卡槽1c，所述升降块74的底部连接于所述第四弹簧77的顶端，所述第四弹簧77的底端连接于所述电磁铁78，所述电磁铁78安装于位于所述第二卡槽1c底部的所述壳体1内，所述壳体1内设有所述电池72，所述壳体1的外侧壁设有所述开关71，且所述电磁铁78、所述电池72及所述开关71之间电性连接；控制机构8，所述控制机构8包括按钮81、第五弹簧82及挡板83，所述按钮81设于所述壳体1的侧壁，所述按钮81贯入所述壳体1内接触连接于所述卡块76；所述按钮81贯入所述壳体1内的部分套接有所述第五弹簧82和所述挡板83，所述第五弹簧82的一端连接于所述挡板83，所述第五弹簧82的另一端连接于所述壳体1。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述点火机构4包括点火器41及点火头42，所述点火器41安装于位于所述隔热板5背离所述第一转动柱3的一侧的所述壳体1上，所述点火头42的一端连接于所述点火器41，所述点火头42的另一端贯穿所述隔热板5。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述放气机构9包括连接板91、第二转动柱92、固定夹板93、通气针94、第六弹簧95及堵启塞96，所述第二转动柱92设于所述隔热板5上，所述连接板91套接于所述第二转动柱92上，所述连接板91的一端连接于所述点火器41上的伸缩块上，所述连接板91的另一端连接于所述固定夹板93，所述固定夹板93夹持连接于所述通气针94，所述通气针94的顶端置于所述点火头42的末端底部，所述通气针94的底端贯入所述壳体1内连接于所述堵启塞96，所述通气针94位于壳体1内的第二通道1e内的部分套接有所述第六弹簧95，所述第六弹簧95的一端连接于所述堵启塞96，所述第六弹簧95的另一端连接于所述壳体1，所述堵启塞96的底部设有连通至容纳空腔1a的第一通道1d。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述堵启塞96呈顶端为圆柱体、底端为圆台形的多面体结构，且所述堵启塞96的顶端半径小于所述第二通道1e的半径，所述堵启塞96的底端半径小于所述第一通道1d的半径，且所述通气针94位于所述第二通道1e内的部分设有通气孔94a。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述盖体2的长度和所述壳体1的宽度相等，所述盖体2的内腔高度和所述隔热板5的高度相等，所述隔热板5和所述点火器41的高度相等。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第四弹簧77的弹簧强度大于所述第一弹簧6的弹簧强度，所述第一弹簧6的弹簧强度大于所述第二弹簧73的弹簧强度。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述卡块76呈四分之一圆柱形结构，且所述卡块76背离所述第四弹簧77的一面为弧面。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述按钮81突出所述壳体1的侧壁的部分的长度和所述卡块76的半径相等，所述第三弹簧75的最大压缩距离和所述卡块76的半径相等。

本实用新型提供的方便使用的打火机的使用原理为：首先，不使用打火机的时候，所述卡块76处于所述壳体1内的所述第二卡槽1c处，此时第四弹簧77不发挥作用，所述第一弹簧6会拉动所述盖体2与所述壳体1之间闭合连接。然后，当需要使用所述按钮81的时候，按压所述按钮81，使所述卡块76脱离所述第二卡槽1c，从而所述升降块74脱离控制，利用所述第四弹簧77劳动所述升降块74下降，同时所述升降块74拉动所述第二弹簧73使所述盖体2和所述壳体1之间分离打开，从而打开打火机。后续即按压所述点火器41，在点火头42处产生电火花的同时，利用所述连接板91将所述通气针94抬起，从而打开所述堵启塞96，使所述第一通道1d和所述第二通道1e相通，使所述容纳空腔1a中的可燃气体流出，从而在点火头42处产生火焰，实现取火。打火机使用完之后，按压所述开关71，连通所述电池72和所述电磁铁78，打开所述电磁铁78，使所述电磁铁78产生和所述升降块74磁性相同的磁力，实现同性相斥，利用所述电磁铁78将所述升降块74重新从所述第一卡槽1b处推动所述第二卡槽1c处，使所述第四弹簧77失去作用。此时，所述盖体2就能够利用所述第一弹簧6和所述壳体1之间实现密封连接，整个盖体2的打开只需要操作两个按钮81，更加方便简单。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便使用的打火机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便使用的打火机，所述壳体1与盖体2之间通过第一转动柱3转动连接，所述壳体1与所述盖体2之间位于所述第一转动柱3靠近所述隔热板5的一侧设有所述第一弹簧6，实现拉伸所述盖体2与所述壳体1之间闭合连接。所述盖体2和所述壳体1之前位于所述第一转动柱3背离所述第一弹簧6的一侧设有所述第二弹簧73，所述第二弹簧73贯入所述壳体1连接于所述升降块74，所述升降块74的侧壁设有所述卡块76卡合连接于所述第一卡槽1b内，所述升降块74的底部连接有所述第四弹簧77，所述第四弹簧77连接于所述电磁铁78，且所述第四弹簧77的弹簧强度大于所述第一弹簧6的弹簧强度，所述第一弹簧6的弹簧强度大于所述第二弹簧73的弹簧强度，实现实现当所述升降块74处于所述第一卡槽1b处的位置时，所述第一弹簧6能够拉动所述盖体2关闭，当所述升降块74处于所述第二卡槽1c的位置时，则所述第四弹簧77能够拉动所述盖体2打开，且整个过程可以通过所述按钮81和所述开关71控制，所述盖体2的打开和关闭非常方便，且安全性更高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种方便使用的打火机，其特征在于，包括：

壳体；

第一转动柱，所述第一转动柱设于所述壳体上；

盖体，所述盖体通过所述第一转动柱转动连接于所述壳体；

隔热板，所述隔热板设于所述壳体上；

点火机构，所述点火机构设于所述壳体上背离所述第一转动柱的一侧；

放气机构，所述放气机构设于所述壳体上靠近所述第一转动柱的一侧；

第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于所述第一转动柱和所述隔热板之间的所述壳体上，所述第一弹簧的另一端连接于所述盖体；

打开机构，所述打开机构包括开关、电池、第二弹簧、升降块、第三弹簧、卡块、第四弹簧及电磁铁，所述第二弹簧的一端连接于所述第一转动柱背离所述第一弹簧的一侧的所述壳体内的所述升降块，所述第二弹簧的另一端连接于所述盖体，所述升降块的侧壁设有所述卡块，所述卡块的一端卡合连接于所述壳体内的第一卡槽内，所述卡块的另一端通过所述第三弹簧伸缩连接于所述升降块，所述壳体内位于所述第一卡槽的底部设有第二卡槽，所述升降块的底部连接于所述第四弹簧的顶端，所述第四弹簧的底端连接于所述电磁铁，所述电磁铁安装于位于所述第二卡槽底部的所述壳体内，所述壳体内设有所述电池，所述壳体的外侧壁设有所述开关，且所述电磁铁、所述电池及所述开关之间电性连接；

控制机构，所述控制机构包括按钮、第五弹簧及挡板，所述按钮设于所述壳体的侧壁，所述按钮贯入所述壳体内接触连接于所述卡块；所述按钮贯入所述壳体内的部分套接有所述第五弹簧和所述挡板，所述第五弹簧的一端连接于所述挡板，所述第五弹簧的另一端连接于所述壳体。

2.根据权利要求1所述的方便使用的打火机，其特征在于，所述点火机构包括点火器及点火头，所述点火器安装于位于所述隔热板背离所述第一转动柱的一侧的所述壳体上，所述点火头的一端连接于所述点火器，所述点火头的另一端贯穿所述隔热板。

3.根据权利要求2所述的方便使用的打火机，其特征在于，所述放气机构包括连接板、第二转动柱、固定夹板、通气针、第六弹簧及堵启塞，所述第二转动柱设于所述隔热板上，所述连接板套接于所述第二转动柱上，所述连接板的一端连接于所述点火器上的伸缩块上，所述连接板的另一端连接于所述固定夹板，所述固定夹板夹持连接于所述通气针，所述通气针的顶端置于所述点火头的末端底部，所述通气针的底端贯入所述壳体内连接于所述堵启塞，所述通气针位于壳体内的第二通道内的部分套接有所述第六弹簧，所述第六弹簧的一端连接于所述堵启塞，所述第六弹簧的另一端连接于所述壳体，所述堵启塞的底部设有连通至容纳空腔的第一通道。

4.根据权利要求3所述的方便使用的打火机，其特征在于，所述堵启塞呈顶端为圆柱体、底端为圆台形的多面体结构，且所述堵启塞的顶端半径小于所述第二通道的半径，所述堵启塞的底端半径小于所述第一通道的半径，且所述通气针位于所述第二通道内的部分设有通气孔。

5.根据权利要求2所述的方便使用的打火机，其特征在于，所述盖体的长度和所述壳体的宽度相等，所述盖体的内腔高度和所述隔热板的高度相等，所述隔热板和所述点火器的高度相等。

6.根据权利要求1所述的方便使用的打火机，其特征在于，所述第四弹簧的弹簧强度大于所述第一弹簧的弹簧强度，所述第一弹簧的弹簧强度大于所述第二弹簧的弹簧强度。

7.根据权利要求1所述的方便使用的打火机，其特征在于，所述卡块呈四分之一圆柱形结构，且所述卡块背离所述第四弹簧的一面为弧面。

8.根据权利要求1所述的方便使用的打火机，其特征在于，所述按钮突出所述壳体的侧壁的部分的长度和所述卡块的半径相等，所述第三弹簧的最大压缩距离和所述卡块的半径相等。