CN213453720U - 一种新型打火机的点火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型打火机的点火炉，包括点火炉本体，点火炉本体包括汽化炉、喷射炉及防风组件；汽化炉与防风组件的下端连接，且汽化炉的出气通道与防风组件的防风腔连通；喷射炉位于防风组件的防风腔中；喷射炉的上端面上设有凹部，凹部设有卡簧，卡簧的两个卡脚分别伸入到喷射炉的端面和防风腔的内壁之间，将喷射炉限位在防风腔内。本实用新型的有益效果在于：1、在喷射炉上设置多个进气通道，使计入到喷射炉内的气体分散，经过电流打击后产生的火焰较大，使火焰更加明亮；2、将喷射炉设置成扁平状，适应新型的扁平外形的打火机，更加美观；3、通过卡簧将喷射炉和防风罩固定，很好地将喷射炉限定在防风罩内，防止松动产生安全隐患。

Description

一种新型打火机的点火炉

技术领域

本实用新型涉及打火机点火炉技术领域，特别涉及一种新型打火机的点火炉。

背景技术

打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃，发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分，打火机使用的气体主要是可燃性气体，早期多用汽油，今多用丁烷、丙烷类和石油液化气。它们经加压后充入贮气箱，一旦释放到空气中便吸热气化而迅速膨胀，极易点燃。

现有的打火机中的点火炉通常只有一个出气口，进过电流打击后形成一束火苗，火焰较小，且亮度不够。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型提供了一种火焰明亮且均匀的新型打火机的点火炉。

本实用新型的具体方案为：一种新型打火机的点火炉，包括点火炉本体，所述的点火炉本体包括汽化炉、喷射炉及防风组件；所述汽化炉与所述防风组件的下端连接，且所述汽化炉的出气通道与所述防风组件的防风腔连通；所述喷射炉位于所述防风组件的防风腔中；

所述喷射炉的上端面上设有凹部，所述凹部设有卡簧，所述卡簧的两个卡脚分别伸入到喷射炉的端面和防风腔的内壁之间，将喷射炉限位在所述防风腔内。

进一步的，所述卡簧的卡脚上设有外凸的弧形段，所述弧形段与所述防风腔的壁接触，将喷射炉限位在防风罩的内腔中。

进一步的，所述防风组件包括叠加组合的防风罩和瓷杯；所述瓷杯位于所述防风罩的下端；所述弧形段位于所述防风罩内。

进一步的，所述汽化炉的上端与所述瓷杯的下端连接；所述喷射炉的下部位于所述瓷杯内，上部位于所述防风罩内；所述喷射炉的外形与所述防风腔配合。

进一步的，所述喷射炉呈扁平状，包括相对设置的两个第一面和第二面，且所述第一面大于第二面；两个第一面为进气面，进气通道凹设在所述进气面上。

进一步的，所述喷射炉下端与所述瓷杯的内腔底部之间形成聚气腔，气体从汽化炉的进气通道进入到聚气腔中，再进入到所述进气通道中。

进一步的，所述喷射炉上与所述进气面相邻的两个侧壁上开设有固定孔，所述瓷杯的侧壁上与所述固定孔位置对应的设有销孔，所述喷射炉和所述瓷杯销接。

进一步的，所述进气通道有8个，对称设置在两个进气面上。

本实用新型的有益效果在于：1、在喷射炉上设置多个进气通道，使计入到喷射炉内的气体分散，经过电流打击后产生的火焰较大，使火焰更加明亮；2、将喷射炉设置成扁平状，适应新型的扁平外形的打火机，更加美观；3、通过卡簧将喷射炉和防风罩固定，很好地将喷射炉限定在防风罩内，防止松动产生安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为喷射炉的结构图。

图3为本实用新型其中一个角度的剖面视图。

图4为本实用新型另一个角度的剖面视图。

附图上标注：1、汽化炉，2、喷射炉，3、瓷杯，4、防风罩，5、卡簧，21、固定孔，22、进气面，23、凹部，221、进气通道，31、聚气腔，32、销孔，51、弧形段。

具体实施方式

如图1～4所示，一种新型打火机的点火炉，包括点火炉本体，所述的点火炉本体包括汽化炉1、喷射炉2及防风组件；所述汽化炉1 与所述防风组件的下端连接，且所述汽化炉1的出气通道与所述防风组件的防风腔连通；所述喷射炉2位于所述防风组件的防风腔中；

所述喷射炉2的上端面上设有凹部23，所述凹部23设有卡簧5，所述卡簧5的两个卡脚分别伸入到喷射炉2的端面和防风腔的内壁之间，将喷射炉2限位在所述防风腔内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述卡簧5的卡脚上设有外凸的弧形段51，所述弧形段51与所述防风罩4接触，将喷射炉2限位在防风罩4的内腔中。

本实施例中，卡簧5的上端位于喷射炉2的凹部23，两个卡脚伸入到瓷杯3内，卡脚上的弧形段51位于防风罩4的内腔中，且抵住防风罩4的内腔壁，使卡簧5不易从防风罩4中脱离，同时将喷射炉压紧在防风罩4的内腔中。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防风组件包括叠加组合的防风罩4和瓷杯3；所述瓷杯3位于所述防风罩4的下端；所述弧形段51位于所述防风罩4内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述汽化炉1的上端与所述瓷杯3的下端连接；所述喷射炉2的下部位于所述瓷杯3内，上部位于所述防风罩4内；所述喷射炉2的外形与所述防风腔配合。

本实施例中，喷射炉2的下部位于瓷杯3内，上部位于防风罩4 内，火焰成型后大部分位于防风罩内，防止被外界的气流吹灭。

作为上述技术方案的进一步描述：由附图可知，所述喷射炉2呈扁平状，包括相对设置的两个第一面和第二面，且所述第一面的面积大于第二面，两个第一面为进气面22，所述进气通道221凹设在所述进气面22上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喷射炉2下端与所述瓷杯 3的内腔底部之间形成聚气腔31，气体从汽化炉1的出气通道进入到聚气腔31中，再进入到所述进气通道221中。

本实施例中，气体从汽化炉1的出气通道中进入到瓷杯3的聚气腔31中，再分流进入到喷射炉2的进气通道221内，在瓷杯3的上端被电流打击后产生火焰，多股火焰汇合形成扁平的火苗。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喷射炉2上与所述进气面 22相邻的两个侧壁上开设有固定孔21，所述瓷杯3的侧壁上与所述固定孔21位置对应的设有销孔32，所述喷射炉2和所述瓷杯3销接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进气通道221有8个，对称设置在两个进气面22上。所述进气通道221的数量不局限于8个，且进气面22也不局限于2个。

本实施例的使用方式和原理与现有的打火机的点火炉一致，再次不做赘述。

本实用新型的好处在于：1、在喷射炉上设置多个进气通道，使计入到喷射炉内的气体分散，经过电流打击后产生的火焰较大，使火焰更加明亮；2、将喷射炉设置成扁平状，适应新型的扁平外形的打火机，更加美观；3、通过卡簧将喷射炉和防风罩固定，很好地将喷射炉限定在防风罩内，防止松动产生安全隐患。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型打火机的点火炉，包括点火炉本体，所述的点火炉本体包括汽化炉、喷射炉及防风组件；所述汽化炉与所述防风组件的下端连接，且所述汽化炉的出气通道与所述防风组件的防风腔连通；所述喷射炉位于所述防风组件的防风腔中；

其特征在于：所述喷射炉的上端面上设有凹部，所述凹部设有卡簧，所述卡簧的两个卡脚分别伸入到喷射炉的端面和防风腔的内壁之间，将喷射炉限位在所述防风腔内。

2.根据权利要求1所述的新型打火机的点火炉，其特征在于：所述卡簧的卡脚上设有外凸的弧形段，所述弧形段与所述防风腔的壁接触，将喷射炉限位在防风罩的内腔中。

3.根据权利要求2所述的新型打火机的点火炉，其特征在于：所述防风组件包括叠加组合的防风罩和瓷杯；所述瓷杯位于所述防风罩的下端；所述弧形段位于所述防风罩内。

4.根据权利要求3所述的新型打火机的点火炉，其特征在于：所述汽化炉的上端与所述瓷杯的下端连接；所述喷射炉的下部位于所述瓷杯内，上部位于所述防风罩内；所述喷射炉的外形与所述防风腔配合。

5.根据权利要求3所述的新型打火机的点火炉，其特征在于：所述喷射炉呈扁平状，包括相对设置的两个第一面和第二面，且所述第一面大于第二面；两个第一面为进气面，进气通道凹设在所述进气面上。

6.根据权利要求5所述的新型打火机的点火炉，其特征在于：所述喷射炉下端与所述瓷杯的内腔底部之间形成聚气腔，气体从汽化炉的进气通道进入到聚气腔中，再进入到所述进气通道中。

7.根据权利要求5所述的新型打火机的点火炉，其特征在于：所述喷射炉上与所述进气面相邻的两个侧壁上开设有固定孔，所述瓷杯的侧壁上与所述固定孔位置对应的设有销孔，所述喷射炉和所述瓷杯销接。

8.根据权利要求5所述的新型打火机的点火炉，其特征在于：所述进气通道有8个，对称设置在两个进气面上。

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