CN208735661U - 一种分体式塑料打火机的机体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分体式塑料打火机的机体结构。所述分体式塑料打火机的机体结构包括保护结构；冷却结构，所述冷却结构上设于所述保护结构的内部，且所述冷却结构与所述保护结构固定连接，所述冷却结构包括第一冷却仓、挡风套、第二冷却仓和滑板，所述挡风套设于所述保护结构的内部，且所述挡风套与所述保护结构固定连接，所述第一冷却仓设于所述挡风套的内部，所述滑板设于所述挡风套的一侧，所述第二冷却仓设于所述滑板的内部；点火结构，所述点火结构设于所述保护结构的内部；燃油结构，所述燃油结构设于所述保护结构的内部。本实用新型提供的分体式塑料打火机的机体结构具有散热性强、使用方便的优点。

Description

一种分体式塑料打火机的机体结构

技术领域

本实用新型涉及取火技术领域，尤其涉及一种分体式塑料打火机的机体结构。

背景技术

打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃，发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分，根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种，打火机使用的气体主要是可燃性气体。

然而传统的塑料打火机在使用时由于点火时产生的高温会使挡风套由于受热对滑板造成变形，影响滑板的正常工作。

因此，有必要提供一种新的分体式塑料打火机的机体结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种散热性强，使用方便的分体式塑料打火机的机体结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的分体式塑料打火机的机体结构包括：保护结构；冷却结构，所述冷却结构上设于所述保护结构的内部，且所述冷却结构与所述保护结构固定连接，所述冷却结构包括第一冷却仓、挡风套、第二冷却仓和滑板，所述挡风套设于所述保护结构的内部，且所述挡风套与所述保护结构固定连接，所述第一冷却仓设于所述挡风套的内部，所述第一冷却仓为带有容纳空腔的弧形结构，所述滑板设于所述挡风套的一侧，所述滑板为带有容纳空腔的矩形结构，所述第二冷却仓设于所述滑板的内部；点火结构，所述点火结构设于所述保护结构的内部；燃油结构，所述燃油结构设于所述保护结构的内部。

优选的，所述保护结构包括外壳、固定座、盖套和转轴，所述固定座设于所述冷却结构的底端，所述外壳设于所述固定座背离所述冷却结构的一端，所述盖套设于所述外壳的顶端，所述转轴设于所述外壳的顶端边长较小的一侧，且所述外壳与所述盖套通过所述转轴转动连接。

优选的，所述外壳内部设有点火结构，所述点火结构包括压套和压杆，所述压套设于所述固定座顶端的所述冷却结构背离所述转轴的一端，所述压杆设于所述压套的内部。

优选的，所述点火结构还包括电子打火器、第一限位套和第二限位套，所述电子打火器设于所述压套的底端，所述第一限位套设于所述外壳的内部，且所述第一限位套与所述电子打火器的中部卡合，所述第二限位套设于所述电子打火器的底端，且所述第二限位套与所述电子打火器的底端卡合。

优选的，所述滑板上设有滑动结构，所述滑动结构包括滑套和滑槽，所述滑套设于所述压套靠近所述滑板的一端，且所述滑套与所述压套固定连接，所述滑槽设于所述滑板上，所述滑套与所述滑板滑动连接，所述压套与所述滑板滑动连接。

优选的，所述燃油结构设于所述外壳的内部，所述燃油结构包括燃烧头、燃油仓和充气孔，所述燃油仓设于所述外壳的内部，且所述燃油仓与所述外壳可拆卸连接，所述燃烧头设于所述燃油仓的顶端，所述充气孔设于所述燃油仓背离所述燃烧头的一端。

优选的，所述外壳背离所述盖套的一端设有密封结构，所述密封结构包括卡槽、卡套和密封座，所述卡槽设于所述外壳的内部的底端，所述密封座设于所述外壳的底端，所述卡套设于所述密封座的顶端，所述密封座与所述外壳通过所述卡套与所述卡槽卡合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的分体式塑料打火机的机体结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种分体式塑料打火机的机体结构，所述冷却结构上设于所述保护结构的内部，且所述冷却结构与所述保护结构固定连接，使整体结构更加稳定，所述挡风套设于所述保护结构的内部，且所述挡风套与所述保护结构固定连接，所述挡风套能够起到防风的效果，所述第一冷却仓设于所述挡风套的内部，所述第一冷却仓为带有容纳空腔的弧形结构，所述第一冷却仓内部设有冷却液，冷却液可在点火时给挡风套进行冷却，不会使火焰的高温对挡风套造成损坏，所述滑板设于所述挡风套的一侧，所述滑板为带有容纳空腔的矩形结构，所述第二冷却仓设于所述滑板的内部，所述第二冷却仓内部设有冷却液，在点火时对滑板进行冷却保护，保证滑板不会因高温产生变形，影响滑板的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的分体式塑料打火机的机体结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的内部结构示意图；

图3为图2所示的外壳与密封结构的连接结构示意图；

图4为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、保护结构，11、外壳，12、固定座，13、盖套，14、转轴，2、冷却结构，21、第一冷却仓，22、挡风套，23、第二冷却仓，24、滑板，3、点火结构，31、压套，32、压杆，33、电子打火器，34、第一限位套，35、第二限位套，4、滑动结构，41、滑套，42、滑槽，5、燃油结构，51、燃烧头，52、燃油仓，53、充气孔，6、密封结构，61、卡槽，62、卡套，63、密封座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的分体式塑料打火机的机体结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图2所示的外壳与密封结构的连接结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图。分体式塑料打火机的机体结构包括：保护结构1；冷却结构2，所述冷却结构2上设于所述保护结构1的内部，且所述冷却结构2与所述保护结构1固定连接，所述冷却结构2包括第一冷却仓21、挡风套22、第二冷却仓23和滑板24，所述挡风套22设于所述保护结构1的内部，且所述挡风套22与所述保护结构1固定连接，所述第一冷却仓21设于所述挡风套22的内部，所述第一冷却仓21为带有容纳空腔的弧形结构，所述滑板24设于所述挡风套22的一侧，所述滑板24为带有容纳空腔的矩形结构，所述第二冷却仓23设于所述滑板24的内部；点火结构3，所述点火结构3设于所述保护结构1的内部；燃油结构5，所述燃油结构5设于所述保护结构1的内部。

所述保护结构1包括外壳11、固定座12、盖套13和转轴14，所述固定座12设于所述冷却结构2的底端，所述外壳11设于所述固定座12背离所述冷却结构2的一端，所述盖套13设于所述外壳11的顶端，所述转轴14设于所述外壳11的顶端边长较小的一侧，且所述外壳11与所述盖套13通过所述转轴14转动连接，为了保护内部零件。

所述外壳11内部设有点火结构3，所述点火结构3包括压套31和压杆32，所述压套31设于所述固定座12顶端的所述冷却结构2背离所述转轴14的一端，所述压杆32设于所述压套31的内部，为了能够完成点火工作。

所述点火结构3还包括电子打火器33、第一限位套34和第二限位套35，所述电子打火器33设于所述压套31的底端，所述第一限位套34设于所述外壳11的内部，且所述第一限位套34与所述电子打火器33的中部卡合，所述第二限位套35设于所述电子打火器33的底端，且所述第二限位套35与所述电子打火器33的底端卡合，为了使所述电子打火器33能够固定，且为装置提供火花。

所述滑板24上设有滑动结构4，所述滑动结构4包括滑套41和滑槽42，所述滑套41设于所述压套31靠近所述滑板24的一端，且所述滑套41与所述压套31固定连接，所述滑槽42设于所述滑板24上，所述滑套41与所述滑板24滑动连接，所述压套31与所述滑板24滑动连接，为了使所述压套31能够滑动，能够按压所述电子打火器33。

所述燃油结构5设于所述外壳11的内部，所述燃油结构5包括燃烧头51、燃油仓52和充气孔53，所述燃油仓52设于所述外壳11的内部，且所述燃油仓52与所述外壳11可拆卸连接，所述燃烧头51设于所述燃油仓52的顶端，所述充气孔53设于所述燃油仓52背离所述燃烧头51的一端，为了在所述燃油仓52的内部燃油耗尽方便更换。

所述外壳11背离所述盖套13的一端设有密封结构6，所述密封结构6包括卡槽61、卡套62和密封座63，所述卡槽61设于所述外壳11的内部的底端，所述密封座63设于所述外壳11的底端，所述卡套62设于所述密封座63的顶端，所述密封座63与所述外壳11通过所述卡套62与所述卡槽61卡合，为了使所述燃油仓52能够固定在所述外壳11内部。

本实用新型提供的分体式塑料打火机的机体结构的工作原理如下：

首先将所述外壳11与所述盖13套通过所述转轴14转动连接，所述盖套13能够在不使用时起到防止误触点火的作用，增加了整个结构的安全性，然后再将所述冷却结构2上设于所述外壳11的内部，且所述冷却结构2与所述外壳11固定连接，使整体结构更加稳定，所述挡风套22设于外壳11的内部，且所述挡风套22与固定座12固定连接，所述挡风套22能够起到防风的效果，所述第一冷却仓21设于所述挡风套22的内部，所述第一冷却仓21为带有容纳空腔的弧形结构，所述第一冷却仓21内部设有冷却液，冷却液可在点火时给挡风套22进行冷却，不会使火焰的高温对挡风套22造成损坏，所述滑板24设于所述挡风套22的一侧，所述滑板24为带有容纳空腔的矩形结构，所述第二冷却仓23设于所述滑板24的内部，所述第二冷却仓23内部设有冷却液，在点火时对滑板24进行冷却保护，保证滑板24不会因高温产生变形，影响滑板24的正常工作，所述外壳11内部设有点火结构3，所述点火结构起到点火作用，所述压套31设于所述固定座12顶端的所述冷却结构2背离所述转轴14的一端，所述压杆32设于所述压套31的内部，按压所述压套31，带动所述压杆32动作，所述压杆32靠近所述燃烧头51的一端将所述燃烧头51提起，即可实现燃油仓52内部的燃油喷出，所述电子打火器33设于所述压套31的底端，按压所述压套31，即可达到按压所述电子打火器33的效果，按压所述电子打火器33，即可实现所述电子打火器33工作，所述电子打火器33与所述燃烧头51产生火花，即可点燃燃油，实现点火，在所述燃油仓52内部燃油用尽时，即可取下所述密封座63，更换新的燃油仓52，实现了重复利用，节省了成本。

与相关技术相比较，本实用新型提供的分体式塑料打火机的机体结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种分体式塑料打火机的机体结构，所述冷却结构2上设于所述保护结构1的内部，且所述冷却结构2与所述保护结构1固定连接，使整体结构更加稳定，所述挡风套22设于所述保护结构1的内部，且所述挡风套22与所述保护结构1固定连接，所述挡风套22能够起到防风的效果，所述第一冷却仓21设于所述挡风套22的内部，所述第一冷却仓21为带有容纳空腔的弧形结构，所述第一冷却仓21内部设有冷却液，冷却液可在点火时给挡风套22进行冷却，不会使火焰的高温对挡风套22造成损坏，所述滑板24设于所述挡风套22的一侧，所述滑板24为带有容纳空腔的矩形结构，所述第二冷却仓23设于所述滑板24的内部，所述第二冷却仓23内部设有冷却液，在点火时对滑板24进行冷却保护，保证滑板24不会因高温产生变形，影响滑板24的正常工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种分体式塑料打火机的机体结构，其特征在于，包括：

保护结构；

冷却结构，所述冷却结构上设于所述保护结构的内部，且所述冷却结构与所述保护结构固定连接，所述冷却结构包括第一冷却仓、挡风套、第二冷却仓和滑板，所述挡风套设于所述保护结构的内部，且所述挡风套与所述保护结构固定连接，所述第一冷却仓设于所述挡风套的内部，所述第一冷却仓为带有容纳空腔的弧形结构，所述滑板设于所述挡风套的一侧，所述滑板为带有容纳空腔的矩形结构，所述第二冷却仓设于所述滑板的内部；

点火结构，所述点火结构设于所述保护结构的内部；燃油结构，所述燃油结构设于所述保护结构的内部。

2.根据权利要求1所述的分体式塑料打火机的机体结构，其特征在于，所述保护结构包括外壳、固定座、盖套和转轴，所述固定座设于所述冷却结构的底端，所述外壳设于所述固定座背离所述冷却结构的一端，所述盖套设于所述外壳的顶端，所述转轴设于所述外壳的顶端边长较小的一侧，且所述外壳与所述盖套通过所述转轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的分体式塑料打火机的机体结构，其特征在于，所述外壳内部设有点火结构，所述点火结构包括压套和压杆，所述压套设于所述固定座顶端的所述冷却结构背离所述转轴的一端，所述压杆设于所述压套的内部。

4.根据权利要求3所述的分体式塑料打火机的机体结构，其特征在于，所述点火结构还包括电子打火器、第一限位套和第二限位套，所述电子打火器设于所述压套的底端，所述第一限位套设于所述外壳的内部，且所述第一限位套与所述电子打火器的中部卡合，所述第二限位套设于所述电子打火器的底端，且所述第二限位套与所述电子打火器的底端卡合。

5.根据权利要求3所述的分体式塑料打火机的机体结构，其特征在于，所述滑板上设有滑动结构，所述滑动结构包括滑套和滑槽，所述滑套设于所述压套靠近所述滑板的一端，且所述滑套与所述压套固定连接，所述滑槽设于所述滑板上，所述滑套与所述滑板滑动连接，所述压套与所述滑板滑动连接。

6.根据权利要求2所述的分体式塑料打火机的机体结构，其特征在于，所述燃油结构设于所述外壳的内部，所述燃油结构包括燃烧头、燃油仓和充气孔，所述燃油仓设于所述外壳的内部，且所述燃油仓与所述外壳可拆卸连接，所述燃烧头设于所述燃油仓的顶端，所述充气孔设于所述燃油仓背离所述燃烧头的一端。

7.根据权利要求2所述的分体式塑料打火机的机体结构，其特征在于，所述外壳背离所述盖套的一端设有密封结构，所述密封结构包括卡槽、卡套和密封座，所述卡槽设于所述外壳的内部的底端，所述密封座设于所述外壳的底端，所述卡套设于所述密封座的顶端，所述密封座与所述外壳通过所述卡套与所述卡槽卡合。