CN208294617U - 一种占用空间小的铣刨机排气消声器 - Google Patents
一种占用空间小的铣刨机排气消声器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种占用空间小的铣刨机排气消声器,包括外部壳体,所述的外部壳体外侧面上设有垫片,所述的垫片上焊接设有进气消声管,所述的进气消声管端部设有法兰,所述的外部壳体端部焊接设有排气消声管,所述的排气消声管与外部壳体连接处通过氩弧焊的焊接方式进行焊接,所述的外部壳体端部位于排气消声管两侧均设有一体成型的提手,所述的外部壳体内部在靠近进气消声管处设有第一中间消声管,所述的外部壳体内部在靠近排气消声管处设有第二中间消声管,所述的外部壳体外侧面上设有一体成型的两个防压垫。本实用新型与现有技术相比的优点在于:在占用空间小的同时保证消声器的容积,提升了安装的可靠性,具有良好降噪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气消声器技术领域,具体是指一种占用空间小的铣刨机排气消声器。
背景技术
铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一,沥青混凝土路面养护施工的主要设备之-,主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新,也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷,还可用来开挖路面坑槽及沟槽,以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平,用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层,再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法,由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等,因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中,铣刨机发动机功率较大,发动机排放尾气时产生的噪声巨大,而在工程机械上,由于安装空间的限制,消声器的尺寸受到限制,无法做到足够大,因此需要根据较小的安装空间,同时确保消声器的消声效果的情况下对现有技术做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷,提供一种在占用空间小的同时保证消声器的容积,提升了安装的可靠性,具有良好降噪效果的占用空间小的铣刨机排气消声器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种占用空间小的铣刨机排气消声器,包括外部壳体,所述的外部壳体在靠近端部的外侧面上设有一体成型的垫片,所述的垫片上焊接设有进气消声管,所述的进气消声管在远离外部壳体的端部设有一体成型的法兰,所述的进气消声管外侧壁上设有连接垫片和法兰的加强筋,所述的外部壳体在远离进气消声管的端部焊接设有排气消声管,所述的排气消声管与外部壳体连接处通过氩弧焊的焊接方式进行焊接,所述的外部壳体端部位于排气消声管两侧均设有一体成型的提手,所述的外部壳体内部在靠近进气消声管处设有第一中间消声管,所述的第一中间消声管上在靠近进气消声管处设有第一进气端,所述的第一中间消声管上在远离进气消声管处设有第一排气端,所述的外部壳体内部在靠近排气消声管处设有第二中间消声管,所述的第二中间消声管上在远离排气消声管处设有第二进气端,所述的第二中间消声管上在靠近排气消声管处设有第二排气端,所述的外部壳体外侧面上设有一体成型的两个防压垫。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型的空间位置采用异型结构,充分利用较小的安装空间,并且采用立式结构,保证了消声器的容积,进气消声管上设有加强筋,可以使安装更加稳固可靠,内部第一中间消声管和第二中间消声管的结构设计使消声器插入损失达到20dB,排气背压仅为9Kpa,具有良好的降噪声效果。
作为改进,所述的外部壳体为双层结构且采用的是新型渗铝板材料。
作为改进,所述的法兰上四角处设有用于安装的螺母孔。
作为改进,所述的外部壳体内侧面和外表面均喷涂耐高温油漆。
作为改进,所述的外部壳体端部均采用硬性连接方式,所述的外部壳体侧面采用软性连接方式,保证了安装的可靠性。
作为改进,所述的外部壳体在靠近进气消声管的端部设有翻起的卷边。
附图说明
图1是本实用新型一种占用空间小的铣刨机排气消声器的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种占用空间小的铣刨机排气消声器的侧视结构示意图。
图3是本实用新型一种占用空间小的铣刨机排气消声器的俯视结构示意图。
如图所示:1、外部壳体,2、垫片,3、进气消声管,4、法兰,5、加强筋,6、排气消声管,7、提手,8、第一中间消声管,9、第一进气端,10、第一排气端,11、第二中间消声管,12、第二进气端,13、第二排气端,14、防压垫,15、螺母孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种占用空间小的铣刨机排气消声器,包括外部壳体1,所述的外部壳体1在靠近端部的外侧面上设有一体成型的垫片2,所述的垫片2上焊接设有进气消声管3,所述的进气消声管3在远离外部壳体1的端部设有一体成型的法兰4,所述的进气消声管3外侧壁上设有连接垫片2和法兰4的加强筋5,所述的外部壳体1在远离进气消声管3的端部焊接设有排气消声管6,所述的排气消声管6与外部壳体1连接处通过氩弧焊的焊接方式进行焊接,所述的外部壳体1端部位于排气消声管两侧均设有一体成型的提手7,所述的外部壳体1内部在靠近进气消声管3处设有第一中间消声管8,所述的第一中间消声管8上在靠近进气消声管3处设有第一进气端9,所述的第一中间消声管8上在远离进气消声管3处设有第一排气端10,所述的外部壳体1内部在靠近排气消声管6处设有第二中间消声管11,所述的第二中间消声管11上在远离排气消声管6处设有第二进气端12,所述的第二中间消声管11上在靠近排气消声管6处设有第二排气端13,所述的外部壳体1外侧面上设有一体成型的两个防压垫14。
所述的外部壳体1为双层结构且采用的是新型渗铝板材料。
所述的法兰4上四角处设有用于安装的螺母孔15。
所述的外部壳体1内侧面和外表面均喷涂耐高温油漆。
所述的外部壳体1端部均采用硬性连接方式,所述的外部壳体1侧面采用软性连接方式。
所述的外部壳体1在靠近进气消声管3的端部设有翻起的卷边。
本实用新型在具体实施时,利用外部壳体上的提手提起排气消声器以便进行安装,使用螺母通过法兰上的螺母孔将排气消声器安装在铣刨机上,铣刨机运作时产生的气体通过进气消声管进入,经过第一中间消声管和第二中间消声管的降噪处理后,气体进入排气消声管并通过排气消声管排到外面。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种占用空间小的铣刨机排气消声器,其特征在于:包括外部壳体(1),所述的外部壳体(1)在靠近端部的外侧面上设有一体成型的垫片(2),所述的垫片(2)上焊接设有进气消声管(3),所述的进气消声管(3)在远离外部壳体(1)的端部设有一体成型的法兰(4),所述的进气消声管(3)外侧壁上设有连接垫片(2)和法兰(4)的加强筋(5),所述的外部壳体(1)在远离进气消声管(3)的端部焊接设有排气消声管(6),所述的排气消声管(6)与外部壳体(1)连接处通过氩弧焊的焊接方式进行焊接,所述的外部壳体(1)端部位于排气消声管两侧均设有一体成型的提手(7),所述的外部壳体(1)内部在靠近进气消声管(3)处设有第一中间消声管(8),所述的第一中间消声管(8)上在靠近进气消声管(3)处设有第一进气端(9),所述的第一中间消声管(8)上在远离进气消声管(3)处设有第一排气端(10),所述的外部壳体(1)内部在靠近排气消声管(6)处设有第二中间消声管(11),所述的第二中间消声管(11)上在远离排气消声管(6)处设有第二进气端(12),所述的第二中间消声管(11)上在靠近排气消声管(6)处设有第二排气端(13),所述的外部壳体(1)外侧面上设有一体成型的两个防压垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种占用空间小的铣刨机排气消声器,其特征在于:所述的外部壳体(1)为双层结构且采用的是新型渗铝板材料。
3.根据权利要求1所述的一种占用空间小的铣刨机排气消声器,其特征在于:所述的法兰(4)上四角处设有用于安装的螺母孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种占用空间小的铣刨机排气消声器,其特征在于:所述的外部壳体(1)内侧面和外表面均喷涂耐高温油漆。
5.根据权利要求1所述的一种占用空间小的铣刨机排气消声器,其特征在于:所述的外部壳体(1)端部均采用硬性连接方式,所述的外部壳体(1)侧面采用软性连接方式。
6.根据权利要求1所述的一种占用空间小的铣刨机排气消声器,其特征在于:所述的外部壳体(1)在靠近进气消声管(3)的端部设有翻起的卷边。
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