CN208294484U - 一种用于闸板防喷器的变径胶芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于闸板防喷器的变径胶芯,属于钻井安全设备技术领域。本实用新型的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,包括弧部结构和位于弧部结构两端外侧的肩部结构;弧部结构包括贯穿至该弧部结构的顶面与底面的变径骨架,该变径骨架由多个相邻的骨架单元拼合形成;肩部结构的顶面与底面包括挡板;变径骨架以及挡板之间通过硫化橡胶层形成一体结构的弧部结构与肩部结构;所述变径骨架一端的骨架单元凸出于该端的两挡板并与硫化橡胶层形成凸起部,变径骨架另一端的骨架单元凹进于该端的两挡板并与硫化橡胶层形成凹陷部,凸起部与凹陷部的形状可相适配。本实用新型能够密封不同规格的管柱与套管间的环空,密封效果好,稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于闸板防喷器的变径胶芯,属于钻井安全设备技术领域。
背景技术
闸板防喷器是石油钻井井控系统的重要组成部分 ,它能封闭套管与管柱之间的环形空间,是克制井喷、井涌等事故的关键核心部件。普通的闸板防喷器只能密封相对应的一种规格的钻具。当井内所使用的钻具更换后 ,就需要更换相应规格的闸板。更换时,必须停钻并对新闸板进行密封试验。这样,操作人员劳动强度大、耽误时间长。在特殊井况下,还因为停钻更换闸板使井口处于暂时失控状态,增大了发生井喷等事故的危险性。可变径闸板防喷器克服了这些缺点 ,它能够封闭一定范围不同规格的管柱与套管间的环空,适用于一定范围内不同尺寸的钻具的密封。
而变径胶芯是可变径闸板防喷器的其核心部件,2个变径胶芯配对使用,为了提高变径胶芯的密封效果,本实用新型提出了一种用于闸板防喷器的变径胶芯。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于闸板防喷器的变径胶芯,本实用新型的变径胶芯配对使用时,具有良好的密封效果。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于闸板防喷器的变径胶芯,包括弧部结构和位于弧部结构两端外侧的肩部结构;所述弧部结构包括贯穿至该弧部结构的顶面与底面的变径骨架,该变径骨架由多个相邻的骨架单元拼合形成;所述肩部结构的顶面与底面包括挡板;所述变径骨架以及挡板之间通过硫化橡胶层形成一体结构的所述弧部结构与肩部结构;所述变径骨架一端的骨架单元凸出于该端的两挡板并与硫化橡胶层形成凸起部,变径骨架另一端的骨架单元凹进于该端的两挡板并与硫化橡胶层形成凹陷部,所述凸起部与凹陷部的形状可相适配。
闸板防喷器采用本实用新型的变径胶芯时, 2个本实用新型的变径胶芯配对使用;在密封过程中,两变径胶芯逐渐靠近,第一个变径胶芯的凸起部进入第二个变径胶芯的凹陷部;同时,第二个变径胶芯的凸起部也进入第一个变径胶芯的凹陷部;两变径胶芯的硫化橡胶层(以及变径骨架)逐渐发生变形,封闭住套管与管柱之间的环形空间,使得本实用新型的变径胶芯能够密封不同规格的管柱与套管间的环空。而得益于凸起部与凹陷部的设计,增强了密封效果,使得本实用新型的变径胶芯更加可靠。
本实用新型的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,所述骨架单元包括位于弧部结构的顶面与底面的压块,以及连接于两压块之间的肋板;压块的一侧边设置有滑道,压块的另一侧边设置有与该滑道相适配的滑条;多个相邻的骨架单元通过相适配的侧边拼合形成所述变径骨架。作为骨架单元优选的具体设计,特别是相邻骨架单元之间的滑道与滑条适配滑动配合,在变径胶芯变形过程中,能够保证对硫化橡胶层的形变挤压,进一步提高变径胶芯的密封效果。
进一步的,所述滑道指向弧部结构内弧侧的端部设置有止位台。止位台的设计,能够对变径骨架的变形量起到控制作用,进一步保证变径胶芯的可靠性。
进一步的,所述压块呈三角形结构,压块的其中1个顶角指向弧部结构的内弧侧,滑道与滑条分别位于该顶角的两侧边。
进一步的,所述压块的3个顶角都倒有圆角。该设计使得3个顶角形成了圆滑的弧形结构,避免的3个顶角过于尖锐到导致在变形过程中损伤硫化橡胶层。
进一步的,所述肋板与两压块一体制成形成所述骨架单元。
本实用新型的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,所述肩部结构还设置有固定销,该固定销与弧部结构的外弧侧同向。固定销用于与闸板进行连接。
进一步的,所述固定销上设置有开口槽。当然也可以采用销槽或销孔替换开口槽的设计。相对于销槽或销孔而言,开口槽更加便于加工。
本实用新型的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,所述肩部结构的顶面上还设置有凸块。凸块用于嵌入闸板内,形成更加牢固的闸板总成。
进一步的,两挡板的外端向上折弯延伸并与硫化橡胶层形成所述凸块。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,能够密封不同规格的管柱与套管间的环空;得益于凸起部与凹陷部的设计,增强了密封效果,使得本实用新型的变径胶芯更加可靠。
附图说明
图1是本实用新型的变径胶芯的示意图;
图2是图1的俯视图(其中网格状图案填充部分表示硫化橡胶层);
图3是图1的左视图;
图4是变径骨架的结构示意图;
图5是骨架单元的结构示意图;
图6是2个变径胶芯配对的示意图。
图中标记:1-变径骨架、2-骨架单元、21-压块、211-滑道、212-止位台、213-滑条、22-肋板、3-挡板、4-硫化橡胶层、41-凸起部、42-凹陷部、5-凸块、6-固定销、61-开口槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图6所示,本实施例的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,包括弧部结构和位于弧部结构两端外侧的肩部结构;所述弧部结构包括贯穿至该弧部结构的顶面与底面的变径骨架1,该变径骨架1由多个相邻的骨架单元2拼合形成;所述肩部结构的顶面与底面包括挡板3;所述变径骨架1以及挡板3之间通过硫化橡胶层4形成一体结构的所述弧部结构与肩部结构;所述变径骨架1一端的骨架单元2凸出于该端的两挡板3并与硫化橡胶层4形成凸起部41,变径骨架1另一端的骨架单元2凹进于该端的两挡板3并与硫化橡胶层4形成凹陷部42,所述凸起部41与凹陷部42的形状可相适配。
闸板防喷器采用本实用新型的变径胶芯时, 2个本实用新型的变径胶芯配对使用;在密封过程中,两变径胶芯逐渐靠近,第一个变径胶芯的凸起部41进入第二个变径胶芯的凹陷部42;同时,第二个变径胶芯的凸起部41也进入第一个变径胶芯的凹陷部42;两变径胶芯的硫化橡胶层4(以及变径骨架1)逐渐发生变形,封闭住套管与管柱之间的环形空间,使得本实用新型的变径胶芯能够密封不同规格的管柱与套管间的环空。而得益于凸起部41与凹陷部42的设计,增强了密封效果,使得本实用新型的变径胶芯更加可靠。优选的,硫化橡胶层4采用的材料为丁腈橡胶NBR,NBR耐酸碱、耐油基泥浆,其可在油气或水中使用形成可靠的密封。可供选择的,骨架单元2有8个。本实用新型的变径胶芯类似于Ω形结构。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图1、图2、图4和图5所示,所述骨架单元2包括位于弧部结构的顶面与底面的压块21,以及连接于两压块21之间的肋板22;压块21的一侧边设置有滑道211,压块21的另一侧边设置有与该滑道211相适配的滑条213;多个相邻的骨架单元2通过相适配的侧边拼合形成所述变径骨架1。作为骨架单元2优选的具体设计,特别是相邻骨架单元2之间的滑道211与滑条213适配滑动配合,在变径胶芯变形过程中,能够保证对硫化橡胶层4的形变挤压,进一步提高变径胶芯的密封效果。
进一步的,在另一实施例中,如图1、图4和图5所示,所述滑道211指向弧部结构内弧侧的端部设置有止位台212。止位台212的设计,能够对变径骨架1的变形量起到控制作用,进一步保证变径胶芯的可靠性。
进一步的,在另一实施例中,如图1、图4和图5所示,所述压块21呈三角形结构,压块21的其中1个顶角指向弧部结构的内弧侧,滑道211与滑条213分别位于该顶角的两侧边。
进一步的,在另一实施例中,如图1、图4和图5所示,所述压块21的3个顶角都倒有圆角。该设计使得3个顶角形成了圆滑的弧形结构,避免的3个顶角过于尖锐到导致在变形过程中损伤硫化橡胶层4。
进一步的,在另一实施例中,所述肋板22与两压块21一体制成形成所述骨架单元2。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图1和图3所示,所述肩部结构还设置有固定销6,该固定销6与弧部结构的外弧侧同向。固定销6用于与闸板进行连接。可供选择的,固定销6与挡板3通过连接件相连。
进一步的,在另一实施例中,如图1所示,所述固定销6上设置有开口槽61。当然也可以采用销槽或销孔替换开口槽61的设计。相对于销槽或销孔而言,开口槽61更加便于加工。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图1至图3所示,所述肩部结构的顶面上还设置有凸块5。凸块5用于嵌入闸板内,形成更加牢固的闸板总成。
进一步的,在另一实施例中,如图2所示,两挡板3的外端向上折弯延伸并与硫化橡胶层4形成所述凸块5。
综上所述,采用本实用新型的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,能够密封不同规格的管柱与套管间的环空;得益于凸起部与凹陷部的设计,增强了密封效果,使得本实用新型的变径胶芯更加可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于闸板防喷器的变径胶芯,其特征在于:包括弧部结构和位于弧部结构两端外侧的肩部结构;
所述弧部结构包括贯穿至该弧部结构的顶面与底面的变径骨架(1),该变径骨架(1)由多个相邻的骨架单元(2)拼合形成;
所述肩部结构的顶面与底面包括挡板(3);
所述变径骨架(1)以及挡板(3)之间通过硫化橡胶层(4)形成一体结构的所述弧部结构与肩部结构;
所述变径骨架(1)一端的骨架单元(2)凸出于该端的两挡板(3)并与硫化橡胶层(4)形成凸起部(41),变径骨架(1)另一端的骨架单元(2)凹进于该端的两挡板(3)并与硫化橡胶层(4)形成凹陷部(42),所述凸起部(41)与凹陷部(42)的形状可相适配。
2.如权利要求1所述的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,其特征在于:所述骨架单元(2)包括位于弧部结构的顶面与底面的压块(21),以及连接于两压块(21)之间的肋板(22);压块(21)的一侧边设置有滑道(211),压块(21)的另一侧边设置有与该滑道(211)相适配的滑条(213);多个相邻的骨架单元(2)通过相适配的侧边拼合形成所述变径骨架(1)。
3.如权利要求2所述的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,其特征在于:所述滑道(211)指向弧部结构内弧侧的端部设置有止位台(212)。
4.如权利要求2所述的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,其特征在于:所述压块(21)呈三角形结构,压块(21)的其中1个顶角指向弧部结构的内弧侧,滑道(211)与滑条(213)分别位于该顶角的两侧边。
5.如权利要求4所述的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,其特征在于:所述压块(21)的3个顶角都倒有圆角。
6.如权利要求2所述的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,其特征在于:所述肋板(22)与两压块(21)一体制成形成所述骨架单元(2)。
7.如权利要求1所述的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,其特征在于:所述肩部结构还设置有固定销(6),该固定销(6)与弧部结构的外弧侧同向。
8.如权利要求7所述的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,其特征在于:所述固定销(6)上设置有开口槽(61)。
9.如权利要求1所述的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,其特征在于:所述肩部结构的顶面上还设置有凸块(5)。
10.如权利要求9所述的一种用于闸板防喷器的变径胶芯,其特征在于:两挡板(3)的外端向上折弯延伸并与硫化橡胶层(4)形成所述凸块(5)。
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CN201820834058.XU CN208294484U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种用于闸板防喷器的变径胶芯 |
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CN116220605A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-06 | 沧州市德泰克钻井装备有限公司 | 一种超高压力下具有密封不同管径的防喷器闸板装置 |
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