CN208293872U - 一种可调节自锁龙骨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节自锁龙骨系统，包括位于上层的上层吊杆、位于下层的下层吊杆、自锁连接件和龙骨；自锁连接件具有两个相互错位的与上层吊杆及下层吊杆匹配的自锁接口，上层吊杆及下层吊杆分别插接于两个自锁接口中，使上层吊杆与下层吊杆相互错位不在一条轴线上，且自锁连接件相对于上层吊杆向下运动自锁、下层吊杆相对于自锁连接件向下运动自锁；龙骨吊装于下层吊杆之下。本实用新型通过自锁连接件简化安装结构，还可以高低调节安装。

Description

一种可调节自锁龙骨系统

技术领域

本实用新型涉及装饰建材领域，具体涉及一种可调节自锁龙骨系统。

背景技术

龙骨系统是吊顶天花的骨架部件，要求受力结构牢固，且能够便于安装调节。其中，龙骨系统的高低调平是最常发生的调节工序。

现有技术的龙骨系统的安装结构，采用螺杆吊装的安装方式，通过螺母直接将龙骨系统吊装在螺杆上。当需要高低调平时，需要旋拧各条螺杆上的螺母来局部调节每个吊点的高低。这种结构在现场安装调整的过程中需要频繁使用扳手等工具，操作相当不便。且龙骨部件上的螺母在旋拧时受到龙骨部件的局限，操作时扳手容易顶住龙骨部件，局限了旋拧幅度，导致旋拧工作繁琐，劳动强度高。并且吊顶天花位于高处，操作人员需要用梯子爬到较高的位置，一旦工具掉落还具有一定的危险性。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节自锁龙骨系统，通过自锁连接件简化安装结构，还可以高低调节安装。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调节自锁龙骨系统，包括位于上层的上层吊杆、位于下层的下层吊杆、自锁连接件和龙骨；自锁连接件具有两个相互错位的与上层吊杆及下层吊杆匹配的自锁接口，上层吊杆及下层吊杆分别插接于两个自锁接口中，使上层吊杆与下层吊杆相互错位不在一条轴线上，且自锁连接件相对于上层吊杆向下运动自锁、下层吊杆相对于自锁连接件向下运动自锁；龙骨吊装于下层吊杆之下。

进一步的，所述自锁连接件包括外套接件、内套接件、锁紧单元、弹簧及封装件；外套接件设有一左一右两个套接孔，自锁接口分别设于两个套接孔的端部，且两个自锁接口分别位于一上一下的不同侧；每个自锁接口的背面设有向自锁接口方向聚拢的内锥面；内套接件呈管状，其尾部设有与内锥面配合的锥形部，锥形部的外壁沿径向设有通孔，锥形部的外围对应于通孔设有锁紧单元，锁紧单元通过通孔部分凸出于锥形部的内部，内套接件的头部插接于自锁接口，使锥形部配合于内锥面且锁紧单元与内锥面接触；封装件的中部设有沿轴向穿透的穿孔，其封装固定于套接孔的另一端，封装件与锥形部之间设有弹簧使锥形部向自锁接口方向弹性压紧；内套接件的内管径及封装件的穿孔孔径大于上层吊杆及下层吊杆的杆径；上层吊杆或下层吊杆穿过自锁接口自内套接件的头部穿入，自封装件的穿孔穿出。

进一步的，所述锥形部上的通孔孔径小于锁紧单元的尺寸。

进一步的，所述内套接件的头部穿出于自锁接口之外。

进一步的，所述上层吊杆及下层吊杆与自锁连接件连接的一端设有用于夹持的凹凸纹。

进一步的，所述下层吊杆与龙骨之间通过第一连接构件连接吊装，第一连接构件的顶部通过螺母与下层吊杆下端连接，第一连接构件的底部设有用于钩挂龙骨的第一钩挂部，龙骨挂设于第一钩挂部。

进一步的，所述龙骨包括上层龙骨和下层龙骨；上层龙骨吊装固定于下层吊杆的底端；下层龙骨通过第二连接构件吊装于上层龙骨之下，第二连接构件的顶部设有与上层龙骨配合的挂装部，挂装部挂设于上层龙骨，第二连接构件的底部设有用于钩挂下层龙骨的第二钩挂部，下层龙骨挂设于第二钩挂部。

本实用新型提供的一种可调节自锁龙骨系统，具有以下优点：

自锁连接件在龙骨及天花板的自重作用下就能够自锁固定，安装保障了牢固性；

同时往上顶起时可以单向解除自锁状态，安装过程操作方便，省去使用工具的麻烦，方便调整；

自锁连接件结构简单，容易量产，成本较低；

可应用于不同结构类型的龙骨，应用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种可调节自锁龙骨系统的整体结构示意图。

图2为自锁连接件的结构示意图。

图3为图2的局部结构示意图。

图4为图1的双层龙骨方案的结构示意图。

附图标记说明：

1、上层吊杆 2、下层吊杆

3、自锁连接件 4、龙骨

5、外套接件 6、内套接件

7、锁紧单元 8、弹簧

9、封装件 10、套接孔

11、自锁接口 12、内锥面

13、锥形部 14、穿孔

15、第一连接构件 16、第二连接构件

17、上层龙骨 18、下层龙骨

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种可调节自锁龙骨系统，包括位于上层的上层吊杆1、位于下层的下层吊杆2、自锁连接件3和龙骨4；自锁连接件3具有两个相互错位的与上层吊杆1及下层吊杆2匹配的自锁接口11，上层吊杆1及下层吊杆2分别插接于两个自锁接口11中，使上层吊杆1与下层吊杆2相互错位不在一条轴线上，且自锁连接件3相对于上层吊杆1向下运动自锁、下层吊杆2相对于自锁连接件3向下运动自锁；龙骨4吊装于下层吊杆2之下。

上层吊杆1一般通过预埋的形式固定在建筑楼顶，自锁连接件3的自锁接口11具有自锁功能，安装时将自锁连接件3自下向上套接在上层吊杆1的下端，自锁连接件3会在自重作用下自锁而不会向下脱落于上层吊杆1；然后将下层吊杆2自下向上插接于自锁连接件3，下层吊杆2也会在自锁作用下不会向下脱落于自锁连接件3。吊装于下层吊杆2之下的龙骨4的结构形式是可以多种多样的。

当需要对龙骨4的吊装进行调平时，针对每个吊点，可以往上调整下层吊杆2及自锁连接件3的高低来调整该吊点的伸缩量。整个调整过程就无须如现有技术一般逐个吊点去旋拧螺母，减轻了工作量，方便了调整操作，且又减少了工具的使用，消除了工具从高处坠落的安全隐患。另外，上层吊杆1与下层吊杆2之间错位不在同一条轴线上，所以高低调节的幅度是整条上层吊杆1及下层吊杆2的长度。同时，自锁连接件3可以绕上层吊杆1作一定幅度的摆动，以调整下层吊杆2的实际位置来补偿位置误差。

自锁连接件3是本实用新型的技术核心，其内部的自锁结构产生单向的自锁作用。具体是，作为优选，所述自锁连接件3包括外套接件5、内套接件6、锁紧单元7、弹簧8及封装件9；外套接件5设有一左一右两个套接孔10，自锁接口11分别设于两个套接孔10的端部，且两个自锁接口11分别位于一上一下的不同侧；每个自锁接口11的背面设有向自锁接口11方向聚拢的内锥面12；内套接件6呈管状，其尾部设有与内锥面12配合的锥形部13，锥形部13的外壁沿径向设有通孔，锥形部13的外围对应于通孔设有锁紧单元7，锁紧单元7通过通孔部分凸出于锥形部13的内部，内套接件6的头部插接于自锁接口11，使锥形部13配合于内锥面12且锁紧单元7与内锥面12接触；封装件9的中部设有沿轴向穿透的穿孔14，其封装固定于套接孔10的另一端，封装件9与锥形部13之间设有弹簧8使锥形部13向自锁接口11方向弹性压紧；内套接件6的内管径及封装件9的穿孔14孔径大于上层吊杆1及下层吊杆2的杆径；上层吊杆1或下层吊杆2穿过自锁接口11自内套接件6的头部穿入，自封装件9的穿孔14穿出。

当自锁连接件3或下层吊杆2具有往下运动的趋势时，上层吊杆1或下层吊杆2会带动内套接件6往外运动，在内锥面12的作用下，锁紧单元7会聚拢对上层吊杆1或下层吊杆2产生夹紧作用，从而产生自锁作用。由于天花板、龙骨4等部件都在重力作用下具有向下运动的趋势，都能够发生上述的自锁作用，从而确保了整个吊顶天花产品的安装牢固性，杜绝了脱落的可能性。反之，当自锁连接件3或下层吊杆2具有向上运动的趋势时，就会带动内套接件6往上克服弹簧8的弹力而提升，锁紧单元7就能够扩散松开，自锁连接件3或下层吊杆2就能够往上运动。一般在调平时，只允许向上提升操作，如果需要下降，则需要人为操作内套接件6使锁紧单元7松开。一般情况下，锁紧单元7的数量至少设有三个，亦不排除采用特殊结构仅用一至两个锁紧单元7的情况。为了防止锁紧单元7脱出，作为优选，所述锥形部13上的通孔孔径小于锁紧单元7的尺寸。

为了方便人为操作解除自锁状态，所述内套接件6的头部穿出于自锁接口11之外，便于人手操作时按压内套接件6的头部，从而锥形部13强行脱离内锥面12使锁紧单元7扩散松开。这个操作用于自锁连接件3或下层吊杆2需要下降的时候。

为了提高上层吊杆1及下层吊杆2与自锁连接件3之间的相互作用，所述上层吊杆1及下层吊杆2与自锁连接件3连接的一端设有用于夹持的凹凸纹(未图示)。

龙骨4的结构在本实用新型的结构中可以是各种不同的结构，应用基本不受限制。其中一种优选结构是单层龙骨4结构：所述下层吊杆2与龙骨4之间通过第一连接构件15连接吊装，第一连接构件15的顶部通过螺母与下层吊杆2下端连接，第一连接构件15的底部设有用于钩挂龙骨4的第一钩挂部，龙骨4挂设于第一钩挂部。

或另一种优选结构是双层龙骨4结构：所述龙骨4包括上层龙骨17和下层龙骨18；上层龙骨17吊装固定于下层吊杆2的底端；下层龙骨18通过第二连接构件16吊装于上层龙骨17之下，第二连接构件16的顶部设有与上层龙骨17配合的挂装部，挂装部挂设于上层龙骨17，第二连接构件16的底部设有用于钩挂下层龙骨18的第二钩挂部，下层龙骨18挂设于第二钩挂部。

本实用新型提供的一种可调节自锁龙骨系统，通过自锁连接件3的自锁结构，利用龙骨4及天花板的自重实现自锁固定，整体安装稳定可靠。自锁作用仅单向作用，向上提拉即可解除自锁，利用这一特性可以在无须工具的情况下进行龙骨4系统的调平，方便操作。同时具备人为控制解除自锁的功能，适应不同的操作需求。作为技术核心的自锁连接件3结构简单，容易量产，成本较低。可应用于不同结构类型的龙骨4，应用范围广泛。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种可调节自锁龙骨系统，其特征在于：包括位于上层的上层吊杆、位于下层的下层吊杆、自锁连接件和龙骨；自锁连接件具有两个相互错位的与上层吊杆及下层吊杆匹配的自锁接口，上层吊杆及下层吊杆分别插接于两个自锁接口中，使上层吊杆与下层吊杆相互错位不在一条轴线上，且自锁连接件相对于上层吊杆向下运动自锁、下层吊杆相对于自锁连接件向下运动自锁；龙骨吊装于下层吊杆之下。

2.根据权利要求1所述的可调节自锁龙骨系统，其特征在于：所述自锁连接件包括外套接件、内套接件、锁紧单元、弹簧及封装件；外套接件设有一左一右两个套接孔，自锁接口分别设于两个套接孔的端部，且两个自锁接口分别位于一上一下的不同侧；每个自锁接口的背面设有向自锁接口方向聚拢的内锥面；内套接件呈管状，其尾部设有与内锥面配合的锥形部，锥形部的外壁沿径向设有通孔，锥形部的外围对应于通孔设有锁紧单元，锁紧单元通过通孔部分凸出于锥形部的内部，内套接件的头部插接于自锁接口，使锥形部配合于内锥面且锁紧单元与内锥面接触；封装件的中部设有沿轴向穿透的穿孔，其封装固定于套接孔的另一端，封装件与锥形部之间设有弹簧使锥形部向自锁接口方向弹性压紧；内套接件的内管径及封装件的穿孔孔径大于上层吊杆及下层吊杆的杆径；上层吊杆或下层吊杆穿过自锁接口自内套接件的头部穿入，自封装件的穿孔穿出。

3.根据权利要求2所述的可调节自锁龙骨系统，其特征在于：所述内套接件的头部穿出于自锁接口之外。

4.根据权利要求1或2所述的可调节自锁龙骨系统，其特征在于：所述上层吊杆及下层吊杆与自锁连接件连接的一端设有用于夹持的凹凸纹。

5.根据权利要求2所述的可调节自锁龙骨系统，其特征在于：所述锥形部上的通孔孔径小于锁紧单元的尺寸。

6.根据权利要求1所述的可调节自锁龙骨系统，其特征在于：所述下层吊杆与龙骨之间通过第一连接构件连接吊装，第一连接构件的顶部通过螺母与下层吊杆下端连接，第一连接构件的底部设有用于钩挂龙骨的第一钩挂部，龙骨挂设于第一钩挂部。

7.根据权利要求1所述的可调节自锁龙骨系统，其特征在于：所述龙骨包括上层龙骨和下层龙骨；上层龙骨吊装固定于下层吊杆的底端；下层龙骨通过第二连接构件吊装于上层龙骨之下，第二连接构件的顶部设有与上层龙骨配合的挂装部，挂装部挂设于上层龙骨，第二连接构件的底部设有用于钩挂下层龙骨的第二钩挂部，下层龙骨挂设于第二钩挂部。