CN208292943U - 一种乙炔发生器装置 - Google Patents

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杨辉
吴志强
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Ningxia Jinghong Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种乙炔发生器装置,包括底部连通的主发生器、副发生器和溢流桶,副发生器的上部为乙炔出气管,乙炔出气管的下端与副发生器连通,乙炔出气管的上端为乙炔气出气口,主发生器的顶部与乙炔出气管之间通过乙炔气平衡管线连通,乙炔气平衡管线上设置有平衡阀,溢流桶的侧部设置有第一溢流口,第一溢流口的管路上设置有溢流口排水阀,溢流桶的顶部设置有第二溢流口,第二溢流口上设置有竖直向上延伸的第二溢流管线。本实用新型结构简单,在不改变原有工艺条件的情况下,改善了设备,保证能将反应器内部的乙炔气全部排空,既减少了乙炔气的消耗,又保证了安全。

Description

一种乙炔发生器装置
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种乙炔发生器装置。
背景技术
目前,乙炔气生产采用电石和水反应制得,电石预先加入发生器料仓内,水从底部加入通过溢流口排出,乙炔发生器的压力的高低,是通过溢流管线和发生器内部的液位差决定的,当发生器反应压力高时,会将发生器内的部分水通过溢流管线排出到室外,降低发生器内的水位,减少与电石的接触,降低反应速度,来控制乙炔发生器内的压力的大小。根据压缩机入口的压力要求发生器的筛板与溢流管的高度差为1米,保证发生器的压力为10KPa。由于筛板与溢流管的高度差为1米,在电石用完后,溢流口上部1.5米空间内的乙炔气无法排出,每批反应完成后,将有约7M3的乙炔气外排,加大了消耗,增加了不安全因素。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种乙炔发生器装置。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种乙炔发生器装置,包括底部连通的主发生器、副发生器和溢流桶,副发生器的上部为乙炔出气管,乙炔出气管的下端与副发生器连通,乙炔出气管的上端为乙炔气出气口,主发生器的顶部与乙炔出气管之间通过乙炔气平衡管线连通,乙炔气平衡管线上设置有平衡阀,溢流桶的侧部设置有第一溢流口,第一溢流口的管路上设置有溢流口排水阀,溢流桶的顶部设置有第二溢流口,第二溢流口上设置有竖直向上延伸的第二溢流管线。
进一步的,第二溢流管线的上端向上延伸到靠近乙炔气出气口的位置。
进一步的,主发生器料仓内的下部设置有用于放置电石的筛板,第一溢流口高于筛板的高度。
进一步的,第一溢流口与筛板之间的高度差为1m。
进一步的,主发生器的顶部与乙炔出气管的下部之间通过第一放空管路连通,第一放空管路上设置有第一放空阀。
进一步的,乙炔气平衡管线位于第一放空管路的上方。
进一步的,第一放空管路伸入乙炔出气管内的端部向下延伸到靠近乙炔出气管底端的位置。
进一步的,第二溢流管线上还通过三通连接有第二放空管线,第二放空管线上设置有第二放空阀。
进一步的,乙炔气平衡管线为φ57碳钢管线,平衡阀为DN50碳钢球阀。
进一步的,溢流口排水阀为DN200蝶阀。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单,在不改变原有工艺条件的情况下,改善了设备,保证能将反应器内部的乙炔气全部排空,既减少了乙炔气的消耗,又保证了安全。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明:
1、主发生器;101、入孔口;102、筛板;2、乙炔出气管;201、乙炔气出气口;3、溢流桶;301、第一溢流口;302、第二溢流口;303、第二溢流管线;304、第二放空管线;305、溢流口排水阀;4、副发生器;5、乙炔气平衡管线;501、平衡阀;6、第一放空管路;601、第一放空阀。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种乙炔发生器装置,包括从左到右依次设置的主发生器1、副发生器4和溢流桶3,主发生器1、副发生器4和溢流桶3的三者下部连通,主发生器1的料仓内下部设置有筛板102,筛板102用于放置电石。主发生器1的上端中部为入孔口101。副发生器4的上部为乙炔出气管2,乙炔出气管2的下端与副发生器4连通,乙炔出气管2的上端为乙炔气出气口201,乙炔气出气口201的高度分别高于入孔口101和溢流桶3。主发生器1的顶部与乙炔出气管2的下部之间通过第一放空管路6连通,第一放空管路6上设置有第一放空阀601,第一放空管路6伸入乙炔出气管2内的端部向下延伸到靠近乙炔出气管2底端的位置。
入孔口101与乙炔出气管2上方的乙炔出气管2之间还通过乙炔气平衡管线5连通,乙炔气平衡管线5上设置有平衡阀501。乙炔气平衡管线5为φ57碳钢管线,平衡阀501为DN50碳钢球阀。
溢流桶3的侧部设置有第一溢流口301,第一溢流口301的管路上设置有溢流口排水阀305,溢流口排水阀305为DN200蝶阀,第一溢流口301高于筛板102的高度,第一溢流口301与筛板102之间的高度差为1m。溢流桶3的顶部设置有第二溢流口302,第二溢流口302上设置有竖直向上延伸的第二溢流管线303,第二溢流管线303的上端向上延伸到靠近乙炔气出气口201的位置。第二溢流管线303上还通过三通连接有第二放空管线304,第二放空管线304上设置有第二放空阀。
本实用新型的工作原理:
反应结束后的乙炔气存留在主发生器1和副发生器4内,在本实用新型中通过关闭溢流口排水阀305,使加入主发生器1内的水不再外溢,同时打开平衡阀501使水赶出的气继续进入乙炔出气管2,主发生器1内完全充满水后,多余的水从第二溢流管线303的排水口排出,由于第二溢流管线303的排水口接近乙炔气出口,所以能够使发生器内的乙炔气完全排出,不再产生放空乙炔气,既完全利用了乙炔气,又防止乙炔气在外排中产生的危险因素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种乙炔发生器装置,其特征在于:包括底部连通的主发生器(1)、副发生器(4)和溢流桶(3),副发生器(4)的上部为乙炔出气管(2),乙炔出气管(2)的下端与副发生器(4)连通,乙炔出气管(2)的上端为乙炔气出气口(201),主发生器(1)的顶部与乙炔出气管(2)之间通过乙炔气平衡管线(5)连通,乙炔气平衡管线(5)上设置有平衡阀(501),溢流桶(3)的侧部设置有第一溢流口(301),第一溢流口(301)的管路上设置有溢流口排水阀(305),溢流桶(3)的顶部设置有第二溢流口(302),第二溢流口(302)上设置有竖直向上延伸的第二溢流管线(303)。
2.根据权利要求1所述的乙炔发生器装置,其特征在于:第二溢流管线(303)的上端向上延伸到靠近乙炔气出气口(201)的位置。
3.根据权利要求1所述的乙炔发生器装置,其特征在于:主发生器(1)料仓内的下部设置有用于放置电石的筛板(102),第一溢流口(301)高于筛板(102)的高度。
4.根据权利要求3所述的乙炔发生器装置,其特征在于:第一溢流口(301)与筛板(102)之间的高度差为1m。
5.根据权利要求1所述的乙炔发生器装置,其特征在于:主发生器(1)的顶部与乙炔出气管(2)的下部之间通过第一放空管路(6)连通,第一放空管路(6)上设置有第一放空阀(601)。
6.根据权利要求5所述的乙炔发生器装置,其特征在于:乙炔气平衡管线(5)位于第一放空管路(6)的上方。
7.根据权利要求5所述的乙炔发生器装置,其特征在于:第一放空管路(6)伸入乙炔出气管(2)内的端部向下延伸到靠近乙炔出气管(2)底端的位置。
8.根据权利要求1所述的乙炔发生器装置,其特征在于:第二溢流管线(303)上还通过三通连接有第二放空管线(304),第二放空管线(304)上设置有第二放空阀。
9.根据权利要求1所述的乙炔发生器装置,其特征在于:乙炔气平衡管线(5)为φ57碳钢管线,平衡阀(501)为DN50碳钢球阀。
10.根据权利要求1所述的乙炔发生器装置,其特征在于:溢流口排水阀(305)为DN200蝶阀。
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