CN208292838U - 一种污泥废水净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污泥废水净化系统，包括密闭空腔、污泥脱水模块、污泥输送模块、干化模块和供热模块，污泥输送模块包括接料仓、螺旋进料机和污泥泵，供热模块包括太阳能集热器、集热水箱、恒温水箱、蒸汽发生器和控制器，干化模块包括干化室、置物台、污泥摊铺机、螺旋喂料机、干料收集机和干料仓。本技术方案在前期的处理上完全处于在密封空腔内，放置污泥产生的污染气体直接排放到空气中，以及防止污泥产生的废水渗透到地表内，直接造成污染。在进行干燥和保温时，通过太阳能来来进行提供，节省大量的能源，将底生产成本。

Description

一种污泥废水净化系统

技术领域

本实用新型涉及污泥净化领域，尤其涉及一种污泥废水净化系统。

背景技术

通过不同方式而产生的污泥，可以分类为：生活污水污泥、工业废水污泥和给水污泥；如果通过处理方法和分离的过程进行分类，则具有：初沉污泥、活性污泥、腐殖污泥、化学污泥和沉淀污泥。因此对污泥的处理上不同的污泥具有不同的处理方法。而现有的污泥的处理设备在使用时，其耗能较大，处理的成本较高，而且处理的不够彻底，会有一些有害物质残留。

实用新型内容

为此，需要提供一种污泥废水净化系统，解决现有污泥废水净化装置处理成本高且不完全的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种污泥废水净化系统，包括密闭空腔、污泥脱水模块、污泥输送模块、干化模块和供热模块；

所述污泥输送模块包括接料仓、螺旋进料机和污泥泵，所述接料仓设置在螺旋进料机的起始端，污泥泵的进料端与螺旋进料机的输出口管连接，所述污泥脱水模块设置在密闭空腔内，污泥泵的出料端贯穿密闭空腔的侧壁与污泥脱水模块管连接；

所述供热模块包括太阳能集热器、集热水箱、恒温水箱、蒸汽发生器和控制器，所述太阳能集热器设置在密闭空腔的外侧面上，太阳能集热器与集热水箱电连接，集热水箱的出水端与恒温水箱管连接，集热水箱设置在密闭腔室的一侧，恒温水箱与集热水箱并排设置在密闭腔室的一侧，控制器与太阳能集热器电连接，控制器与恒温水箱电连接，所述蒸汽发生器的进水端与恒温水箱的出水口管连接，蒸汽发生器的输出端与密闭空腔管连接；

所述干化模块包括干化室、置物台、污泥摊铺机、螺旋喂料机、干料收集机和干料仓，置物台设置在干化室内，污泥摊铺机设置在置物台上，所述螺旋喂料机的一端设置在密闭腔室的出料口，螺旋喂料机的另一端设置在干化室内，螺旋喂料机位于干化室内的一端用于将污泥输送到污泥摊铺机的集料斗中；干料收集机的入料口设置在置物台的末端，干料收集机的出料口设置在干料仓的入口处。

进一步地，所述污泥泵与污泥脱水模块之间的管道设置有插板阀门。

进一步地，所述污泥脱水模块为泥浆分离脱水机、卧螺离心机或带式污泥脱水机。

进一步地，所述控制器为单片机或PLC。

进一步地，所述干化模块还包括有毒气体探测仪(FLIR GF306)，有毒气体探测仪设置有多个，多个有毒气体探测仪等间距设置在干化室的内部。

进一步地，还包括焚烧室，所述焚烧室包括焚烧输送台、余热循环管道和引流风机，所述焚烧室设置在干化室与干料仓之间，焚烧输送台的起始端设置在干化室的污泥摊铺机的干燥台末端，焚烧输送台的末端设置在干化室的入口上，余热循环管道设置在焚烧室与干化室之间，所述引流风机与余热循环管道的入口管连接，引流风机位于焚烧室的内部。

进一步地，所述余热循环管道设置有调节阀，调节阀与控制器电连接。

进一步地，所述焚烧室的侧壁设置有排风机，排风机与控制器电连接。

区别于现有技术，上述技术方案在前期的处理上完全处于在密封空腔内，放置污泥产生的污染气体直接排放到空气中，以及防止污泥产生的废水渗透到地表内，直接造成污染。在进行干燥和保温时，通过太阳能来来进行提供，节省大量的能源，将底生产成本。

附图说明

图1为具体实施方式所述污泥废水净化系统的示意图；

图2为具体实施方式所述污泥废水净化系统的局部图。

附图标记说明：

10、密闭空腔；

11、污泥脱水模块；

12、污泥输送模块；121、接料仓；122、螺旋进料机；123、污泥泵；

1231、插板阀门；

13、干化模块；130、置物台；131、干化室；132、污泥摊铺机；

133、螺旋喂料机；134、干料收集机；135、干料仓；

14、供热模块；141、太阳能集热器；142、集热水箱；

143、恒温水箱；144、蒸汽发生器；145、控制器；

15、有毒气体探测仪；

16、焚烧室；161、焚烧输送台；162、余热循环管道；

163、引流风机；164、排风机；1611、火焰喷头；1621、调节阀；

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，本实施例提供一种污泥废水净化系统，包括密闭空腔10、污泥脱水模块11、污泥输送模块12、干化模块13和供热模块14；所述污泥输送模块包括接料仓121、螺旋进料机122和污泥泵123，，污泥泵可以为ZW型自吸式排污泵或NL系列污泥泵等等，例如：NL50-8、NL50-12、NL76-9、NL65-16、NL76-9、NL80-12或NL100-16等等，所述接料仓设置在螺旋进料机的起始端，污泥泵的进料端与螺旋进料机的输出口管连接，所述污泥脱水模块设置在密闭空腔内，污泥泵的出料端贯穿密闭空腔的侧壁与污泥脱水模块管连接，供热模块包括太阳能集热器141、集热水箱142、恒温水箱143、蒸汽发生器144和控制器145，控制器为单片机或PLC，单片机可以为KS51、KS57、KS86、KS88、KS17、KS32、SST89系列单片机，或者51和52系列单片机，具体型号可以为SST89E/V52RD2、SST89E/V54RD2、SST89E/V58RD2、SST89E/V554RC和SST89E/V564RD等。而PLC则可以为西门子S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等等。

所述太阳能集热器设置在密闭空腔的外侧面上，太阳能集热器与集热水箱电连接，集热水箱的出水端与恒温水箱管连接，集热水箱设置在密闭腔室的一侧，恒温水箱与集热水箱并排设置在密闭腔室的一侧，控制器与太阳能集热器电连接，控制器与恒温水箱电连接，所述蒸汽发生器的进水端与恒温水箱的出水口管连接，蒸汽发生器的输出端与密闭空腔管连接；太阳能集热器可以为平板太阳能集热器。所述干化模块包括干化室131、置物台130、污泥摊铺机132、螺旋喂料机133、干料收集机134和干料仓135，置物台设置在干化室内，污泥摊铺机设置在置物台上，所述螺旋喂料机的一端设置在密闭腔室的出料口，螺旋喂料机的另一端设置在干化室内，螺旋喂料机位于干化室内的一端用于将污泥输送到污泥摊铺机的集料斗中；干料收集机的入料口设置在置物台的末端，干料收集机的出料口设置在干料仓的入口处。

本实施例中在密闭空间内通过污泥输送模块输送污泥，将污泥放置到密闭空腔内，在通过污泥脱水模块进行脱水作业，使得污泥得到浓缩，同时将污泥内的有机物进行分解，在经过浓缩和调质后，此时污泥会为半固态状，将半固态状的污泥输送到干化模块中，通过平铺摊开并通过高温进行干化处理，进而达到干化污泥的目的，对污泥进行存储，以便再利用或者进行统一的填埋处理。

具体的，通过接料仓来存放源污泥，在接料仓的入口具有一个自动开启关闭的密封门，可以通过手动或者遥控器的方式进行控制，在车辆输送源污泥到达接料仓时，手动打开密封门，并将车辆的输出口与密封门处的入口通过一根输送管道进行连接，进而开启阀门通过污泥泵将源污泥输送到接料仓内，放置在输送源污泥时，有害气体扩散到空气中造成污染。当车辆中的源污泥输送完成后，接料仓的入口处的密封门重新闭合。对于密封门可以通过液压缸来推动开启和关闭。在接料仓内的源污泥经螺旋进料机喂入污泥泵中，污泥泵将污泥由管道输送到密闭空腔内，整个过程处于密封的状态下进行输送，因此无异味产生，做到不污染环境的同时可实现长距离、大扬程输送。而连接的管道可根据建筑结构进行灵活设置，输送量精确，配备通讯接口实现远程控制。还可选用皮带、斗提等传统输送方式。

源污泥在输送到接料仓之前会先进行沉淀，经过沉淀的二次污泥会输送到密闭空腔内，并通过污泥脱水模块进行脱水作业，即使用泥浆分离脱水机、卧螺离心机或带式污泥脱水机进行脱水。在脱水前源污泥会先进行沉淀，即源污泥达到二次沉淀后，使用污泥泵将污泥抽送的污泥脱水模块中进行脱水作业。而在进行沉淀时的源污泥，会通过供热模块进行加热，即在密闭空腔内通过输送高温的蒸汽进行升温，加快源污泥的沉淀，同时将源污泥内的水分蒸发。具体的，通过太阳能集热器进行收集热能，进而为集热水箱中的水进行加热，而集热水箱中的水来自于自来水，通过自来水补水管进行连接补水，还可以在自来水管上设置水源电磁阀，同时在集热水箱内设有水位传感器；控制器根据所述水位传感器输出的水位信号控制水源电磁阀的开闭，以自动给集热水箱补水，实现定时、定量上水，集热水箱内的水量可根据实际情况得到控制。而被加热后的水则会被输送到恒温水箱中进行保温，同时通过蒸汽发生器将恒温水箱中的水进行蒸汽处理，即将热水加热成为高温的蒸汽，并通过安全排气阀来释放蒸汽，继而为密闭空腔提供热能，提高其密闭空腔的温度，蒸汽发生器可以为电加热蒸汽发生器。太阳能集热器可以设置多个，进而通过供热控制阀控制太阳能集热器阵列供热的面积，确保了系统运行的稳定性和安全性。

在经过密闭空腔内进行浓缩后，将浓缩后的污泥输送到干化模块中。在干化模块的干化室内具有一个置物台，将浓缩后的污泥通过螺旋喂料机输送到污泥摊铺机的集料斗中，继而浓缩后的污泥通过污泥摊铺机均匀的平铺到置物台上，置物台可以为一个铁质的平台，在铁质平台下具有空腔，该空腔用于通入高温蒸汽或通过明火进行加热，进而对置物台上的污泥进行干化处理，而且污泥摊铺机可以不断的或者定时的对污泥进行翻搅，加快污泥的干化，缩短污泥干化的时间。当污泥干化完成后，通过干料收集机将干化的污泥收集到干料仓中。

本实施例中所述污泥泵与污泥脱水模块之间的管道设置有插板阀门1231。污泥脱水模块输送的污泥达到容量后，通过插板阀门可以对管道进行开启闭合的控制，达到高效进行污泥脱水的目的。

本实施例中所述干化模块还包括有毒气体探测仪15，有毒气体探测仪设置有多个，多个有毒气体探测仪等间距设置在干化室的内部。对于有毒气探测仪的型号可以为FLIR GF306探测仪。通过有毒探测仪能够检测出被加热后，污泥散发的气体是否具有有害的气体，即污泥通过干化模块的翻泥机对污泥进行均匀的翻动，实现表面翻新和蒸发水分。在翻泥的过程中也起到对污泥供氧的作用，避免污泥局部厌氧菌繁殖而释放恶臭气体。同时通过有毒气体探测仪对干化室进行实时监控。有毒气探测器用于检测周围大气中的毒气，起到安全警示作用。可测量H2S、CO、SO2、O2、O3、C2H2、C2H3O、C3H3N、CL2、CLO2、HCL、HCN、NO、NO2、H2、NH3、Br2、HBr、HCL、HCN、HF、CH3OH、CH3SH、COCL2、PH3、SIH4、C4H6O2、C2H3CL、C2H5OH C2H5SH等六十多种气体。

本实施例中还包括焚烧室16，所述焚烧室包括焚烧输送台161、余热循环管道162和引流风机163，所述焚烧室设置在干化室与干料仓之间，焚烧输送台的起始端设置在干化室的污泥摊铺机的干燥台末端，焚烧输送台的末端设置在干化室的入口上，余热循环管道设置在焚烧室与干化室之间，所述引流风机与余热循环管道的入口管连接，引流风机位于焚烧室的内部。所述余热循环管道设置有调节阀1621，调节阀与控制器电连接。所述焚烧室的侧壁设置有排风机164，排风机与控制器电连接。

在干化室与干料仓之间增加一个焚烧室，通过焚烧室可以将一些有害的气体和污泥上的细菌进行灭杀。具体的将污泥输送到焚烧输送台中，焚烧输送平台为封闭式的平台，焚烧输送平台的两端通过输送管进行连接，在焚烧输送平台的外壳上设置多个火焰喷头1611，对污泥进行焚烧，同时在干化室或密闭腔室内的有害气体也可以通过抽气管道将气体引入焚烧平台中，进而对这些有害气体进行焚烧，从而消除有毒气体，避免直接排放到空气中造成污染。而为了充分利用焚烧室内产生的热气，通过引流风机将焚烧室内的热气抽送到余热循环管道内，进而余热循环管道将该热气输送到干化室内，从而保证或提高干化室的整体温度。同时为了更好的调节焚烧室与干化室的温度，在焚烧室内安装有排风机，在余热循环管道上安装有调节阀，通过调节阀能够调节输送到干化室内的热气量，而使用排风扇则可以调节焚烧室内的温度。提高了污泥废水净化系统的效率。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥废水净化系统，其特征在于：包括密闭空腔、污泥脱水模块、污泥输送模块、干化模块和供热模块；

所述污泥输送模块包括接料仓、螺旋进料机和污泥泵，所述接料仓设置在螺旋进料机的起始端，污泥泵的进料端与螺旋进料机的输出口管连接，所述污泥脱水模块设置在密闭空腔内，污泥泵的出料端贯穿密闭空腔的侧壁与污泥脱水模块管连接；

所述供热模块包括太阳能集热器、集热水箱、恒温水箱、蒸汽发生器和控制器，所述太阳能集热器设置在密闭空腔的外侧面上，太阳能集热器与集热水箱电连接，集热水箱的出水端与恒温水箱管连接，集热水箱设置在密闭腔室的一侧，恒温水箱与集热水箱并排设置在密闭腔室的一侧，控制器与太阳能集热器电连接，控制器与恒温水箱电连接，所述蒸汽发生器的进水端与恒温水箱的出水口管连接，蒸汽发生器的输出端与密闭空腔管连接；

所述干化模块包括干化室、置物台、污泥摊铺机、螺旋喂料机、干料收集机和干料仓，置物台设置在干化室内，污泥摊铺机设置在置物台上，所述螺旋喂料机的一端设置在密闭腔室的出料口，螺旋喂料机的另一端设置在干化室内，螺旋喂料机位于干化室内的一端用于将污泥输送到污泥摊铺机的集料斗中；干料收集机的入料口设置在置物台的末端，干料收集机的出料口设置在干料仓的入口处。

2.根据权利要求1所述的一种污泥废水净化系统，其特征在于：所述污泥泵与污泥脱水模块之间的管道设置有插板阀门。

3.根据权利要求1所述的一种污泥废水净化系统，其特征在于：所述污泥脱水模块为泥浆分离脱水机、卧螺离心机或带式污泥脱水机。

4.根据权利要求1所述的一种污泥废水净化系统，其特征在于：所述控制器为单片机或PLC。

5.根据权利要求1所述的一种污泥废水净化系统，其特征在于：所述干化模块还包括有毒气体探测仪，有毒气体探测仪设置有多个，多个有毒气体探测仪等间距设置在干化室的内部。

6.根据权利要求1所述的一种污泥废水净化系统，其特征在于：还包括焚烧室，所述焚烧室包括焚烧输送台、余热循环管道和引流风机，所述焚烧室设置在干化室与干料仓之间，焚烧输送台的起始端设置在干化室的污泥摊铺机的干燥台末端，焚烧输送台的末端设置在干化室的入口上，余热循环管道设置在焚烧室与干化室之间，所述引流风机与余热循环管道的入口管连接，引流风机位于焚烧室的内部。

7.根据权利要求6所述的一种污泥废水净化系统，其特征在于：所述余热循环管道设置有调节阀，调节阀与控制器电连接。

8.根据权利要求6所述的一种污泥废水净化系统，其特征在于：所述焚烧室的侧壁设置有排风机，排风机与控制器电连接。