CN208292313U - 造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置，包括粉尘回收箱、螺旋输送机组、粉尘回收斗提机和旧砂仓；粉尘回收箱底部设置有积尘口，积尘口底部安装有卸料器；卸料器下方设置有螺旋输送机组；螺旋输送机组顶部的第一进料口设置在卸料器正下方；螺旋输送机组底部设置有第一出料口；粉尘回收斗提机下方设置有第二进料口，第二进料口设置在第一出料口正下方；粉尘回收斗提机顶部设置有出尘口，出尘口与旧砂仓顶部连接。本实用新型通过将收集的粉尘经卸料器、螺旋输送机、粉尘回收斗提机送入旧砂仓，实现粉尘回收再利用，保护了环境，具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘回收领域，尤其是一种造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置。
背景技术
当前，环保话题一度升温，环境问题成为社会普遍关注的焦点。铸造车间砂处理工序除尘系统在生产过程中会回收到大量粉尘，收集到的这些粉尘经化验证明，其有效膨润土与有效煤粉含量高达35-50％左右。但是，目前行业内对待铸造车间的粉尘的普遍做法是：将收集到的粉尘作为废物被处理掉。其结果是不仅对环境造成污染，还对企业造成极大的浪费。因此如何减少粉尘排放及回收再利用成为铸造行业必须面临的课题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置，能够将粉尘进行回收利用，保护了环境，具有良好的经济效益和社会效益。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置，包括粉尘回收箱、螺旋输送机组、粉尘回收斗提机和旧砂仓；
所述粉尘回收箱底部设置有积尘口，所述积尘口底部安装有卸料器；
所述卸料器下方设置有所述螺旋输送机组；所述螺旋输送机组顶部的第一进料口设置在卸料器正下方；
所述螺旋输送机组底部设置有第一出料口；所述粉尘回收斗提机下方设置有第二进料口，所述第二进料口设置在所述第一出料口正下方；
所述粉尘回收斗提机顶部设置有出尘口，所述出尘口与所述旧砂仓顶部连接。
优选地，还包括旧砂回收斗提机，所述旧砂回收斗提机顶部设置有进口，底部设置有出口，所述进口与所述旧砂仓顶部连接。
优选地，所述螺旋输送机组包括若干个所述螺旋输送机，每个所述螺旋输送机上均设置有所述第一进料口和所述第一出料口，位于最上层的所述螺旋输送机的所述第一进料口设置在所述卸料器正下方；位于最下层的所述螺旋输送机的所述第一出料口设置在所述第二进料口正上方，且位于上层的所述螺旋输送机的所述第一出料口连接其相邻的下层的所述螺旋输送机的所述第一进料口。
本实用新型提供的一种造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置，通过将收集的粉尘经卸料器、螺旋输送机、粉尘回收斗提机送入旧砂仓，实现粉尘回收再利用，保护了环境，具有良好的经济效益和社会效益。另外，本实用新型提供的造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置结构简单，设计合理，在保护环境的同时，还能够降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置的结构示意图。
图中：
1—粉尘回收箱；2—积尘口；3—卸料器；4—螺旋输送机；5—粉尘回收斗提机；6—旧砂仓；7—旧砂回收斗提机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供的一种造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置，包括粉尘回收箱1、螺旋输送机组、粉尘回收斗提机5和旧砂仓6；
粉尘回收箱1底部设置有积尘口2，积尘口2底部安装有卸料器3；
卸料器3下方设置有螺旋输送机组；螺旋输送机组顶部的第一进料口设置在卸料器3正下方；
螺旋输送机组底部设置有第一出料口；粉尘回收斗提机5下方设置有第二进料口，第二进料口设置在第一出料口正下方；
粉尘回收斗提机5顶部设置有出尘口，出尘口与旧砂仓6顶部连接。
上述技术方案中，通过将收集的粉尘经卸料器3、螺旋输送机4、粉尘回收斗提机5送入旧砂仓6，实现粉尘回收再利用，且保护了环境，具有良好的经济效益和社会效益。另外，本实用新型提供的造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置结构简单，设计合理，在保护环境的同时，还能够降低成本。
在本实施方式中，为了提高旧砂的利用率，节约能源，降低成本，本实用新型还还包括旧砂回收斗提机7，旧砂回收斗提机7顶部设置有进口，底部设置有出口，进口与旧砂仓6顶部连接。
在本实施方式中，螺旋输送机组包括若干个螺旋输送机4，每个螺旋输送机4上均设置有第一进料口和第一出料口，位于最上层的螺旋输送机4的第一进料口设置在卸料器3正下方；位于最下层的螺旋输送机4的第一出料口设置在第二进料口正上方，且位于上层的螺旋输送机4的第一出料口连接其相邻的下层的螺旋输送机4的第一进料口；上述设置能够解决粉尘回收箱1与旧砂仓6在任意距离的应用，扩大了造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置的应用范围。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置，其特征在于，包括粉尘回收箱、螺旋输送机组、粉尘回收斗提机和旧砂仓；
所述粉尘回收箱底部设置有积尘口，所述积尘口底部安装有卸料器；
所述卸料器下方设置有所述螺旋输送机组；所述螺旋输送机组顶部的第一进料口设置在所述卸料器正下方；
所述螺旋输送机组底部设置有第一出料口；所述粉尘回收斗提机下方设置有第二进料口，所述第二进料口设置在所述第一出料口正下方；
所述粉尘回收斗提机顶部设置有出尘口，所述出尘口与所述旧砂仓顶部连接。
2.如权利要求1所述的造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置，其特征在于，还包括旧砂回收斗提机，所述旧砂回收斗提机顶部设置有进口，底部设置有出口，所述进口与所述旧砂仓顶部连接。
3.如权利要求1所述的造型线砂处理工序粉尘回收再利用装置，其特征在于，所述螺旋输送机组包括若干个螺旋输送机，每个所述螺旋输送机上均设置有所述第一进料口和所述第一出料口，位于最上层的所述螺旋输送机的所述第一进料口设置在所述卸料器正下方；位于最下层的所述螺旋输送机的所述第一出料口设置在所述第二进料口正上方，且位于上层的所述螺旋输送机的所述第一出料口连接其相邻的下层的所述螺旋输送机的所述第一进料口。
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