CN205167233U - 搅拌机料仓结构及其搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机料仓结构及其搅拌机，属于搅拌机设计技术领域；所述搅拌机料仓结构及其搅拌机包括骨料仓和粉料仓，所述骨料仓和粉料仓间设置有可将骨料仓物料送入粉料仓的输送通道，本实用新型的搅拌机料仓结构设计巧妙，结构简单合理，通过输送通道将骨料仓内的引入粉料仓，使骨料在粉料仓的易结痂位置进行敲击而防止结痂，或者能够将存在结痂去除，相比于传统间歇停机进行结痂人工去除方案，具有效率高、清除及时，且不影响搅拌机工作的优点，同时这样的设计结构简单，成本较低，不需对搅拌机的料仓进行大规模的改动或重新设计，也适用于传统搅拌机料仓的升级改造。

Description

搅拌机料仓结构及其搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种料仓的连接结构，特别是一种搅拌机料仓结构及其搅拌机，属于搅拌机设计技术领域。

背景技术

搅拌机是建筑施工中的重要设备，担负着将混凝土的骨料和粉料搅拌均匀的工作。一般搅拌机上设置有骨料仓和粉料仓，还有这两个仓连通的搅拌仓，骨料和粉料从各自的仓体进入搅拌仓，并在搅拌仓内混合均匀。现有的搅拌机在使用中存在的问题在于：由于搅拌仓内湿度大，使得粉料仓的出口容易发生粉料结痂，而对粉料后续进入搅拌仓造成影响。

以上问题现有的解决方法是：搅拌机停车，人工对粉料仓出口的结痂进行清理，费时费力，特别是当结痂未及时处理而凝固后，除痂过程更加困难，严重的影响了混凝土的生产效率。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够在混凝土生产过程中自动进行结痂清除的搅拌机料仓，以及采用这种料仓的搅拌机，来避免粉料仓出口位置因潮湿而发生的粉料结痂，避免传统的人工停车除痂的缺点，提高混凝土的生产效率，以及降低混凝土搅拌机的维护成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种搅拌机料仓结构，包括骨料仓和粉料仓，所述骨料仓和粉料仓间设置有可将骨料仓物料送入粉料仓的输送通道。

进一步的，所述输送通道的进口高于出口。

本实用新型的搅拌机料仓结构，所述骨料仓包括骨料仓体和位于其下方的骨料通道，所述输送通道的进口位于骨料仓体上。

进一步的，所述输送通道的进口位于骨料仓体的中段或中段以下位置。

或者，所述骨料仓包括骨料仓体和位于其下方的骨料通道，所述输送通道的进口位于骨料通道上。

本实用新型的搅拌机料仓结构，所述粉料仓包括粉料仓体和位于粉料仓体下方的粉料通道，所述输送通道的出口位于粉料仓体上。

或者，所述粉料仓包括粉料仓体和位于粉料仓体下方的粉料通道，所述输送通道的出口位于粉料通道上。

本实用新型的搅拌机料仓结构，所述输送通道上设置有控制阀。

进一步的，所述控制阀为蝶阀。

进一步的，所述蝶阀通过配合设置的气缸驱动。

一种搅拌机，包含上述的搅拌机料仓结构，所述骨料仓和粉料仓均与搅拌仓连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的搅拌机料仓结构设计巧妙，结构简单合理，通过将骨料仓内的骨料引入粉料仓，使骨料在粉料仓的易结痂位置进行敲击而防止结痂，或者能够自动的将存在结痂去除，相比于传统间歇停机进行结痂人工去除方案，具有效率高，且不影响搅拌机工作的优点，同时这样的设计结构简单，成本较低，不需对搅拌机的料仓进行大规模的改动或重新设计，也适用于传统搅拌机料仓的改造；

2、本实用新型中，所述输送通道的进口高于出口，使得骨料能够利用重力势能自动从骨料仓进入粉料仓，而免去了进行另外物料输送设备的设计；

3、另外，输送通道设计的控制阀能够对实现开启和闭合的控制，能提高输送通道操作的灵活性；

4、采用该料仓结构设计的搅拌机，具有能有效防止或者自动清除结痂的优点，大大的降低了其维护的成本和施工中工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的搅拌机料仓结构一结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌机料仓结构另一结构示意图；

图3是本实用新型的图1中的A点放大示意图。

图中标记：1-骨料仓、11-骨料仓体、12-骨料通道、13-骨料阀门、2-粉料仓、21-粉料仓体、22-粉料通道、23-粉料阀门、3-输送通道、31-控制阀、32-气缸、4-搅拌仓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

搅拌机料仓结构，其结构如图1所示，包括并列设置的骨料仓1和粉料仓2，所述骨料仓1和粉料仓2间设置有可将骨料仓1物料送入粉料仓2的输送通道3。在混凝土的搅拌机中，骨料一般为符合规格要求的石籽、沙粒、块状物等，而粉料一般为水泥、煤粉灰等，该输送通道3可将骨料仓内的物料引入粉料仓，使骨料在粉料仓的易结痂位置进行敲击而防止结痂，或者能够自动的将存在结痂去除。这样的方案相比于传统间歇停机进行结痂人工去除，具有效率高，且不影响搅拌机工作的优点，同时这样的设计结构简单，成本较低，不需对搅拌机的料仓进行大规模的改动或重新设计，也适用于传统搅拌机料仓的改造。

所述输送通道3内的物料可以采用重力势能从骨料仓1进入粉料仓2，也可以采用管道上安装输送的设备实现输送。在本实施例中，所述输送通道3的进口高于出口（如图1和图2所示），输送通道3倾斜设置，使得骨料能够利用重力势能自动从骨料仓1进入粉料仓2，而免去了进行另外物料输送设备的设计，具有结构简单，操作成本低的优点。

所述输送通道3的进口和出口位置的设计，可以根据骨料仓1和粉料仓2的实际设计而灵活确定，以保证骨料能够进入粉料仓并对途经结痂位置即可。

一般的在骨料仓1和粉料仓2具体设计中，骨料仓1包括骨料仓体11、位于其下方的骨料通道12、骨料仓体11和骨料通道12之间的骨料阀门13，所述粉料仓2包括粉料仓体21、位于粉料仓体21下方的粉料通道22、粉料仓体21和粉料通道22之间的粉料阀门23。

因此，基于此设计以及其目的，输送通道3的设计具有以下几种方式：所述输送通道3的进口位于骨料仓体11上（如图1或图2所示），或者进口位于骨料通道12上；所述输送通道3的出口位于粉料仓体21上，或者出口位于粉料通道22上。进口和出口间可以进行任意组合。

结合骨料仓1和粉料仓2的具体设计，兼顾设备工作过程的经济性和安全性，本实施例中，具体的采用如图1输送通道3的进口位于骨料仓体11的中段或中段以下位置，出口位于粉料通道22上的设计。也或者如图2输送通道3的进口位于骨料仓体11的中段或中段以上位置，出口位于粉料仓体21上的设计。

为了进一步提高输送通道3操作的灵活性和搅拌机的可操作性，所述输送通道3上设置有控制阀31（如图3所示），以灵活控制输送通道3的连通或者断开。本实施例中所述控制阀31为蝶阀，另外该蝶阀通过配合设置的气缸32驱动以实现关闭和开启。

本实施例的搅拌机，采用本实施例中上述的搅拌机料仓结构，所述骨料仓1、粉料仓2均与搅拌仓4连通以为其供料。具体的是通过骨料通道12和粉料通道22与搅拌仓4连通的。

本实用新型的搅拌机料仓结构设计巧妙，结构简单合理，在每一轮的进料和搅拌过程中，均可通过将骨料仓内的引入粉料仓，使骨料在粉料仓的易结痂位置进行敲击而即时的防止结痂，或者能够自动的将存在结痂去除。相比于传统间歇停机进行结痂人工去除方案，具有效率高、清除及时，且不影响搅拌机工作的优点，同时这样的设计结构简单，成本较低，不需对搅拌机的料仓进行大规模的改动或重新设计，也适用于传统搅拌机料仓的改造。

上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.搅拌机料仓结构，其特征在于：包括骨料仓（1）和粉料仓（2），所述骨料仓（1）和粉料仓（2）间设置有可将骨料仓（1）物料送入粉料仓（2）的输送通道（3）。

2.如权利要求1所述的搅拌机料仓结构，其特征在于：所述输送通道（3）的进口高于出口。

3.如权利要求1所述的搅拌机料仓结构，其特征在于：所述骨料仓（1）包括骨料仓体（11）和位于其下方的骨料通道（12），所述输送通道（3）的进口位于骨料仓体（11）上。

4.如权利要求3所述的搅拌机料仓结构，其特征在于：所述输送通道（3）的进口位于骨料仓体（11）的中段或中段以下位置。

5.如权利要求1所述的搅拌机料仓结构，其特征在于：所述粉料仓（2）包括粉料仓体（21）和位于粉料仓体（21）下方的粉料通道（22），所述输送通道（3）的出口位于粉料仓体（21）上。

6.如权利要求1所述的搅拌机料仓结构，其特征在于：所述粉料仓（2）包括粉料仓体（21）和位于粉料仓体（21）下方的粉料通道（22），所述输送通道（3）的出口位于粉料通道（22）上。

7.如权利要求1所述的搅拌机料仓结构，其特征在于：所述输送通道（3）上设置有控制阀（31）。

8.如权利要求7所述的搅拌机料仓结构，其特征在于：所述控制阀（31）为蝶阀。

9.如权利要求8所述的搅拌机料仓结构，其特征在于：所述蝶阀通过配合设置的气缸（32）驱动。

10.一种搅拌机，其特征在于：包含如权利要求1至9任一项所述的搅拌机料仓结构，所述骨料仓（1）和粉料仓（2）均与搅拌仓（4）连通。