CN204602741U - 煤粉中速磨热风管道安全清扫装置 - Google Patents
煤粉中速磨热风管道安全清扫装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及煤粉中速磨热风管道安全清扫装置，包括氮气吹扫管道和煤粉挡板，煤粉挡板为三角楔板，煤粉挡板的下平面固定在热风管道下管壁上，氮气吹扫管道设置在煤粉挡板的斜上方，氮气吹扫管道上设置喷嘴，氮气吹扫管道的进气管设置在热风管道下管壁上，进气管上设有阀门。本实用新型实现了在可控条件下，磨煤机侧机体与热风管连接处堆积的杂物回收。保持热风管道通畅，使设备具有一定的自清洗功能。不必浪费时间停机清理、有效降低了维修成本，提高了设备的开动率。杜绝了人工清理粉尘的排放。减少因此引起的职业疾病的危害，避免火灾事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉冶炼辅助设备，特别涉及煤粉中速磨热风管道安全清扫装置。
背景技术
中速磨煤机在长期生产过程中，因煤粉原料煤中存有大块颗粒、煤矸石等杂物，侧机体与热风管道连接处长期堆积大量杂物及煤粉。如不及时清除，中速磨煤机在停止生产或检修时，堆积的煤粉与空气接触，极易引发磨机火灾事故。如果人工进入侧机体内清除堆煤杂物，人员极易发生氮气窒息，后果十分严重、危害职工人身生命健康，影响生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤粉中速磨热风管道安全清扫装置，保持热风管道通畅，避免人工清扫。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
煤粉中速磨热风管道安全清扫装置，包括氮气吹扫管道和煤粉挡板，煤粉挡板为三角楔板，煤粉挡板的下平面固定在热风管道下管壁上，氮气吹扫管道设置在煤粉挡板的斜上方，氮气吹扫管道上设置喷嘴，氮气吹扫管道的进气管设置在热风管道下管壁上，进气管上设有阀门。
所述的煤粉挡板上平面与水平呈10～15°夹角。
所述的进气管通入压强为1.0～2.0MPa的氮气。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实现了在可控条件下，磨煤机侧机体与热风管连接处堆积的杂物回收。保持热风管道通畅，使设备具有一定的自清洗功能。不必浪费时间停机清理、有效降低了维修成本，提高了设备的开动率。杜绝了人工清理粉尘的排放。减少因此引起的职业疾病的危害，避免火灾事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为氮气吹扫管道与扇形喷嘴的连接示意图。
图3为煤粉挡板的结构示意图。
图中：1-氮气吹扫管道 2-煤粉挡板 3-喷嘴 4-阀门 5-进气管 6-热风管道7-煤粉中速磨
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1所示，煤粉中速磨热风管道安全清扫装置，包括氮气吹扫管道1和煤粉挡板2，煤粉挡板2的下平面固定在热风管道6下管壁上，与热风管道6下管壁贴合，氮气吹扫管道1设置在煤粉挡板2的斜上方，氮气吹扫管道1上设置喷嘴3，氮气吹扫管道1的进气管5设置在热风管道6下管壁上，进气管5上设有阀门4。煤粉挡板2上平面与水平呈10～15°夹角。进气管通入压强为1.0～2.0MPa的氮气。
如图2所示，氮气吹扫管道1上设置2～3个扇形喷嘴3。
如图3所示，煤粉挡板2为三角楔板。
当管道压差升高时，即表示热风管道不畅通，随即打开进气管上的阀门进行吹扫。保持热风管道通畅，无需停机清理、有效降低了维修成本，提高了设备的开动率。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (3)
1.煤粉中速磨热风管道安全清扫装置，其特征在于，包括氮气吹扫管道和煤粉挡板，煤粉挡板为三角楔板，煤粉挡板的下平面固定在热风管道下管壁上，氮气吹扫管道设置在煤粉挡板的斜上方，氮气吹扫管道上设置喷嘴，氮气吹扫管道的进气管设置在热风管道下管壁上，进气管上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的煤粉中速磨热风管道安全清扫装置，其特征在于，所述的煤粉挡板上平面与水平呈10～15°夹角。
3.根据权利要求1所述的煤粉中速磨热风管道安全清扫装置，其特征在于，所述的进气管通入压强为1.0～2.0MPa的氮气。
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