CN208291514U - 一种手自两用灌装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手自两用灌装系统，包括反应釜和全自动灌装系统，反应釜和全自动灌装系统的输料管道连接，输料管道与反应釜通过三通管件连接，三通管件一端与反应釜出料口连接，三通管件另两端分别设有两用阀门，三通管件另两端中的任一端与全自动灌装系统的输料管道连接。该手自两用灌装系统方便操作、节能，可以很好解决大批号和小批号物料的灌装矛盾。

Description

一种手自两用灌装系统

技术领域：

本实用新型涉及灌装系统，具体讲是一手自两用灌装系统。

背景技术：

反应釜生产完产品后，要进行灌装，如果是小批号产品，用手动灌装比较方便，浪费少。如果是大批量生产，用全自动灌装系统比较好，效率高，但用全自动灌装系统灌小批号的产品，对管道的清洁会带来麻烦。而且现有的自动关注系统出现故障时，会影响物料灌装，使物料在反应釜中存放时间过长，随着温度降低，甚至出现凝结状态。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种方便操作、节能的手自两用灌装系统，该灌装系统可以很好解决大批号和小批号物料的灌装矛盾，并可在自动灌装系统出现故障时，作为应急灌装，从而避免物料在反应釜中留存时间过长，冷却后出现冻结。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种手自两用灌装系统，包括反应釜和全自动灌装系统，反应釜和全自动灌装系统的输料管道连接，输料管道与反应釜通过三通管件连接，三通管件一端与反应釜出料口连接，三通管件另两端分别设有两用阀门，三通管件另两端中的任一端与全自动灌装系统的输料管道连接。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在反应釜和全自动灌装系统之间，安装一个三通管件及相应的阀门，如果需要选择全自动灌装，则切换到自动模式，进入全自动灌装；如果是小批量生产，需手动灌装，则阀门切换到手动灌装模式，采用人工操作，利用反应釜与桶之间的高低落差，无需消耗电能，即能完成灌装，在清洗管路是也可减少清洗范围。

作为优选，还包括称重装置，称重装置位于三通管件下方。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1示，一种手自两用灌装系统，包括反应釜1和全自动灌装系统2，反应釜1和全自动灌装系统2的输料管道连接，输料管道与反应釜1通过三通管件3连接，三通管件3一端与反应釜1出料口密封连接，三通管件3另两端分别设有两用阀门4，三通管件3另两端中的任一端与全自动灌装系统的输料管道连接。其中，全自动灌装系统采用汤姆集团或金旺公司生产的全自动灌装系统，包括自动传输带、智能灌装头、自动称重系统、感应传感器、物料输送管道、泵、电脑控制系统、自动封盖拧盖系统、贴标打码系统，该全自动系统未做改动。为了在切换到手动灌装时，可以定量灌装，还包括称重装置，称重装置位于三通管件下方，用于对灌装桶的灌装重量进行称重，该称重装置选配全自动灌装系统的自动称重系统。

通过加装的三通管件及阀门的切换，可以自主选择是手动灌装还是自动灌装，不仅操作方便，而且节能，减少了管道清洗范围。另外，在自动灌装系统出现故障时，可切换到手动模式，作为灌装的备用设计，确保物料及时灌装完毕。

Claims (2)

1.一种手自两用灌装系统，包括反应釜和全自动灌装系统，反应釜和全自动灌装系统的输料管道连接，其特征在于：输料管道与反应釜通过三通管件连接，三通管件一端与反应釜出料口连接，三通管件另两端分别设有两用阀门，三通管件另两端中的任一端与全自动灌装系统的输料管道连接。

2.根据权利要求1所述的手自两用灌装系统，其特征在于：还包括称重装置，称重装置位于三通管件下方。