CN208290447U - 一种造粒机及其水冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒机及其水冷却装置，应用在水冷造粒机设备领域，其技术方案要点是：包括冷却水槽，冷却水槽旁设有水池，水池通过进水管连接有水泵，水泵出水端通过出水管与冷却水槽的一端连通，冷却水槽的另一端通过输水管与水池连通，出水管上连通有自来水管，自来水管上连接有阀门，冷却水槽内设有第一温感器，水池内设有第二温感器，水池通过排水管连接有溢流池，其优点是：冷却水槽的循环水可根据水温来选择，减小了水资源内的浪费。

Description

一种造粒机及其水冷却装置

技术领域

本实用新型涉及水冷造粒机设备领域，特别涉及一种造粒机及其水冷却装置。

背景技术

在工程塑料挤出造粒过程中，由挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条塑料条，再经水冷却装置冷却降温及干燥区干燥，最后将塑料输送至切粒室进行切割，再经过筛选得到工程塑料粒，但是塑料条在输送时容易出现相邻两条塑料带混在一起的情况。

公告号为CN203344229U的中国专利公开了一种造粒机的水冷却设备，包括冷却水槽及设置于冷却水槽底部的支撑架，所述冷却水槽内平行设置有若干个输送滚筒，所述输送滚筒套设于中心轴上，所述中心轴安装于冷却水槽内壁上，所述输送滚筒沿环形周身设有若干个环形隔离槽，所述输送滚筒前后分别设有与中心轴平行且处于同一水平线上的横杆。

但是冷却水槽内的水会随着不断冷却塑料条而逐渐升温，影响塑料条的冷却效果，因此需要不断向冷却水槽注入冷水，但是这种方式无法根据冷却水槽的水温而改变，易导致水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种造粒机的水冷却装置，其优点是：冷却水槽的循环水可根据水温来选择，减小了水资源内的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种造粒机的水冷却装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽旁设有水池，所述水池通过进水管连接有水泵，所述水泵出水端通过出水管与冷却水槽的一端连通，所述冷却水槽的另一端通过输水管与水池连通，所述出水管上连通有自来水管，所述自来水管上连接有阀门，所述冷却水槽内设有第一温感器，所述水池内设有第二温感器，所述水池通过排水管连接有溢流池。

通过上述技术方案，水池中的水经过水泵输送到冷却水槽中，冷却水槽中的水对塑料条进行冷却的同时从输水管回流到水池中，当冷却水槽中的水温即将升高至不适合冷却塑料条时，第一温感器关闭水泵同时阀门打开，自来水管中的水进入到冷却水槽中，冷却水水槽内的水进行冷却，同时回流到水池中的水也使得水池中的水温下降，当水池中的水温下降至合适温度后，第二温感器控制阀门关闭并再次打开水泵，重新利用水池中的水对塑料条进行冷却，灵活方便，减小了一直向冷却水槽中注入新水导致的水资源浪费；同时当水池中的水位达到上限时，水会通过排水管进入溢流池中，当溢流池中的水冷却后又可以重新人工注入水池中，提高了水资源的重复利用率。

本实用新型进一步设置为：所述冷却水槽内设有转动连接有若干沿波浪线排列的输送辊。

通过上述技术方案，塑料条从各个输送辊上绕过，增加了塑料条在水中的行程，从而提高了对塑料条的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述水池相对两侧边均设有挡水板，两个所述挡水板间连接有连续的阶梯板，所述输水管远离冷却水槽的一端通过固定件与阶梯板连接。

通过上述技术方案，当水从输水管流到阶梯板上时，水会沿着阶梯板流淌并逐渐在阶梯板上摊开，从而增大了水与空气的接触面积，加快了水冷却的速度；输水管通过固定件与阶梯板可拆卸连接，方便了操作者根据实际情况选择，灵活性高。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括转动连接在阶梯板上端的卡环、开设在阶梯板上的凹槽、通过转动轴转动连接在凹槽槽壁上的卡钩和套设在转动轴上的扭簧，所述卡环远离与阶梯板转动连接点的一端开设有环扣，当所述扭簧处于自然状态时，所述卡钩与环扣相扣合且卡钩与凹槽槽底抵触。

通过上述技术方案，在固定输水管时，操作者先转动卡钩使其与凹槽槽底分离，此时扭簧被扭转而具有了弹性回复力，然后将输水管的端部放在阶梯板上，转动卡环将输水管扣在阶梯板上，松开卡钩，卡钩在扭簧的弹性回复力在作用下回转并与环扣相扣合，从而将卡环的位置固定住，结构简单，操作便利。

本实用新型进一步设置为：所述固定件沿输水管长度设置有多个。

通过上述技术方案，多固定件提高了固定输水管的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括设置在阶梯板上端的固定块、开设在固定块上供输水管穿过的通孔和螺纹连接在输水管穿过通孔一端的分水盒，所述分水盒呈喇叭状且敞口端为出水口，所述分水盒和阶梯板上均设有相互吸引的磁铁块。

通过上述技术方案，由于分水盒的尺寸大于通孔，从而限制了输水管滑出通孔的情况，而分水盒用通过相互吸引的磁铁块固定在阶梯板上，减小了分水盒在排水时的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述挡水板上架设有横杆，所述横杆上设有若干风扇。

通过上述技术方案，风扇对阶梯板上的水吹风，加快了空气的流动和水的蒸发，进一步提高了水冷却的速度。

本实用新型进一步设置为：所述阶梯板为铁质。

通过上述技术方案，铁质的阶梯板具有良好的散热性能，方便了水的散热。

本实用新型的另一个目的是提供一种造粒机，包括上述的造粒机的水冷却装置。

通过上述技术方案，造粒机的水冷却装置可根据冷却水槽中的实际水温来选择自来水管或水池进行水冷循环，调节灵活，减小了水资源的浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过第一温感器和第二温感器对水温的实时检测，选择不同的水参与冷却水槽的水循环，节约了水资源，同时溢流池中的水可对水池进行补充更换，减少了水资源的浪费；

2.通过固定件使得输水管方便快捷的固定在阶梯板上；而设置的阶梯板和风扇则加快了水的冷却速度，减小了自来水管注水降温的次数，从而进一步节省了水资源。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一用于体现进水管和出水管连接的结构示意图；

图3是实施例一用于体现输送辊排列的结构示意图；

图4是实施例一用于体现卡环的结构示意图；

图5是实施例一用于体现凹槽和环扣的结构示意图；

图6是实施例二的结构示意图；

图7是图6中A处放大图；

图8是图7中B处放大图。

附图标记：1、冷却水槽；11、水池；13、水泵；131、进水管；132、出水管；14、输水管；15、自来水管；151、阀门；16、第一温感器；17、第二温感器；18、排水管；181、溢流池；2、输送辊；21、挡水板；22、阶梯板；3、固定件；31、卡环；32、凹槽；33、转动轴；34、卡钩；35、扭簧；36、环扣；4、固定块；41、通孔；42、分水盒；43、磁铁块；44、横杆；45、风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种造粒机的水冷却装置，如图2所示，包括冷却水槽1、设置在冷却水槽1旁的水池11、进水管131、水泵13、出水管132和输水管14，水池11通过进水管131与水泵13的进水口连接，水泵13的出水口通过出水管132与冷却水槽1的一端连通，冷却水槽1的另一端通过输水管14与水池11连通；水池11内的水通过水泵13经进水管131、出水管132流入到冷却水槽1中，带冷却水槽1蓄积一定量的水之后，在通过输水管14回流到水池11中，由此形成一个水循环，对塑料条进行冷却；从冷却水槽1中水的顺利回流以及空间的合理利用方面考虑，水池11可设置在地面内。

如图1所示，冷却水槽1内设有第一温感器16，当冷却水槽1中的水温随着冷却塑料条即将升高至不适合冷却时，出水管132上连通有自来水管15，自来水管15上连接有阀门151，第一温感器16控制水泵13（如图2）关闭并打开阀门151，自来水管15中的水流入到冷却水槽1中，由于自来水的水温低，使得冷却水槽1中的水温下降，并通过输水管14流入到水池11中。

如图1所示，水池11内设有第二温感器17，水池11通过排水管18连接有溢流池181，由于自来水与水池11中的水混合，使得水池11内的水温亦逐渐降低，当第二温感器17检测到水池11内水温下降至合适温度后，第二温感器17控制阀门151关闭并再次打开水泵13，重新利用水池11中的水对塑料条进行冷却，如此循环往复，减小了单一的向冷却水槽1中不停地注入新水而导致的水资源浪费；同时当水池11水位达到上限时，水会通过排水管18进入溢流池181中，待溢流池181中的水冷却后又可以重新人工注入水池11中，提高了水资源的重复利用率。

如图3所示，为了提高对塑料条的冷却效果，冷却水槽1内设有转动连接有若干沿波浪线排列的输送辊2，塑料条从各个输送辊2上绕过，相较于普通的直线形传输方式，波浪线形提高了塑料条在水中行程，使得塑料条充分的冷却。

如图4所示，为了加快从冷却水槽1回流至水池11中水的冷却速度，水池11相对两侧边均设有竖直的挡水板21，两个挡水板21之间连接有连续的阶梯板22，阶梯板22为铁质，铁质的阶梯板22具有良好的散热性，输水管14远离冷却水槽1的一端与阶梯板22的顶端连接，同时挡水板21上架设有横杆44，横杆44上设有若干风扇45。

如图4所示，当水沿着阶梯板22流入到水池11中时，水逐渐在阶梯板22上摊开增大了与空气的接触面积，同时风扇45工作，加快了空气的流动，使得水蒸发吸热，提高了水冷却的速度，使得水池11中的水温保持在一个较低的范围内，减小了利用自来水管15中水进行降温的次数，节省了水资源。

如图5所示，为了方便操作者固定输水管14，输水管14远离冷却水槽1的一端通过固定件3与阶梯板22连接，而固定件3包括转动连接在阶梯板22上端的卡环31，卡环31的转动方向垂直于输水管14长度方向，卡环31将输水管14端部扣在阶梯板22上，阶梯板22上开设有与卡环31另一端相对应的凹槽32，凹槽32槽壁通过转动轴33转动连接有卡钩34，卡环31上开设有环扣36，转动轴33上还套设有扭簧35，当扭簧35处于自然状态时，卡钩34与环扣36相扣合且卡钩34与凹槽32槽底抵触，限制住卡环31的转动，从而将输水管14端部固定住；同时固定件3沿输水管14长度设置有多个，以提高固定输水管14的稳定性；在拆卸输水管14时，操作者先转动挂钩使其与环扣36相分离，此时操作者便可向远离输水管14方向转动卡环31，将输水管14从阶梯板22上取下，方便快捷。

实施例二：一种造粒机的水冷却装置，与实施例一不同之处在于，如图6和图7所示，固定件3包括设置在阶梯板22上端的固定块4，固定块4上开设有通孔41，输水管14从通孔41中穿过且穿过通孔41的一端螺纹连接有分水盒42，由于分水盒42尺寸大于通孔41，从而限制了输水管14从通孔41中滑落，同时分水盒42呈喇叭状且敞口的一端为出水口，分水盒42和阶梯板22上均设有相互吸引的磁铁块43（如图8），通过磁铁块43的吸引力将分水盒42固定在阶梯板22上，减小了分水盒42在排水时出现晃动的情况。

如图7所示，由于分水盒42呈喇叭状，当水从分水盒42排出时，水流被先行扩散开，增加了与空气的接触面积，从而当水流到阶梯板22上时，水的扩散面积进一步增加，提高了水冷的速度。

实施例三：一种造粒机，包括上述实施例一或实施例二。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种造粒机的水冷却装置，包括冷却水槽（1），其特征在于：所述冷却水槽（1）旁设有水池（11），所述水池（11）通过进水管（131）连接有水泵（13），所述水泵（13）出水端通过出水管（132）与冷却水槽（1）的一端连通，所述冷却水槽（1）的另一端通过输水管（14）与水池（11）连通，所述出水管（132）上连通有自来水管（15），所述自来水管（15）上连接有阀门（151），所述冷却水槽（1）内设有第一温感器（16），所述水池（11）内设有第二温感器（17），所述水池（11）通过排水管（18）连接有溢流池（181）。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机的水冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽（1）内设有转动连接有若干沿波浪线排列的输送辊（2）。

3.根据权利要求2所述的一种造粒机的水冷却装置，其特征在于：所述水池（11）相对两侧边均设有挡水板（21），两个所述挡水板（21）间连接有连续的阶梯板（22），所述输水管（14）远离冷却水槽（1）的一端通过固定件（3）与阶梯板（22）连接。

4.根据权利要求3所述的一种造粒机的水冷却装置，其特征在于：所述固定件（3）包括转动连接在阶梯板（22）上端的卡环（31）、开设在阶梯板（22）上的凹槽（32）、通过转动轴（33）转动连接在凹槽（32）槽壁上的卡钩（34）和套设在转动轴（33）上的扭簧（35），所述卡环（31）远离与阶梯板（22）转动连接点的一端开设有环扣（36），当所述扭簧（35）处于自然状态时，所述卡钩（34）与环扣（36）相扣合且卡钩（34）与凹槽（32）槽底抵触。

5.根据权利要求4所述的一种造粒机的水冷却装置，其特征在于：所述固定件（3）沿输水管（14）长度设置有多个。

6.根据权利要求3所述的一种造粒机的水冷却装置，其特征在于：所述固定件（3）包括设置在阶梯板（22）上端的固定块（4）、开设在固定块（4）上供输水管（14）穿过的通孔（41）和螺纹连接在输水管（14）穿过通孔（41）一端的分水盒（42），所述分水盒（42）呈喇叭状且敞口端为出水口，所述分水盒（42）和阶梯板（22）上均设有相互吸引的磁铁块（43）。

7.根据权利要求3所述的一种造粒机的水冷却装置，其特征在于：所述挡水板（21）上架设有横杆（44），所述横杆（44）上设有若干风扇（45）。

8.根据权利要求7所述的一种造粒机的水冷却装置，其特征在于：所述阶梯板（22）为铁质。

9.一种造粒机，其特征在于：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的造粒机的水冷却装置。