CN208289971U - 一种塑料包装盒的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装盒的切割装置，包括底座，本实用新型在启动液压缸驱动切割刀对塑料包装盒进行切割时，启动吸器箱内的吸气装置进行工作，将切割刀在切割塑料包装盒所产生的异味吸入除味箱中，通过除味箱内的活性炭过滤网进行吸收，从而降低了切料时刺激性异味的大量堆积导致影响操作人员的身心健康；在活性炭过滤网吸附一定周期后，由于吸气装置对塑料包装盒进行吸附，从而导致一些细小的微粒随着弹性软管飞入除味箱中，吸附在活性炭过滤网上，通过按压卡接块两侧的按压块，使得限位杆滑入通槽中，再由操作人员将活性炭过滤网两侧的滑座滑离卡接块的滑槽中，再对活性炭过滤网表面进行刷洗或更换，提高了活性炭过滤网的工作性能。

Description

一种塑料包装盒的切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料包装领域，具体是一种塑料包装盒的切割装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料，而塑料包装盒在生产后需要进行切割处理，而在切割时会产生一些异味，而在生产间一直切割塑料包装盒使得异味大量堆积，从而导致影响操作人员的身心健康，因此需要一种可以对异味进行处理的塑料包装盒的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装盒的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料包装盒的切割装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支架，且支架的上表面安装有两个对称设置的液压缸；两个所述液压缸的输出端贯穿支架的顶部伸出并与水平设置的连接座的上表面固定连接，连接座的两侧壁固定安装有两个对称设置的滑套，两个所述滑套分别套接在两个对称设置的滑杆上，且滑套与滑杆滑动连接；所述滑杆的底部固定安装在底座的上表面，且滑杆的顶部固定安装在支架顶部的内壁；所述连接座底部开设有安装槽，且安装槽内安装有固定设置的切割刀；所述连接座的前端面固定安装有吸器箱，且吸器箱内安装有的吸气装置；所述吸器箱的顶部分别连通有两个对称设置的弹性软管，两个弹性软管的另一端分别与两个固定安装在支架顶部的除味箱连通；所述除味箱内部通过拆卸装置连接有活性炭过滤网，且除味箱的上表面固定安装有排气管。

进一步的，所述吸气装置由进气口、防护网、引风机组成，所述吸器箱的底部开设有若干个等距分布的进气口，且进气口上固定安装有防护网，所述进气口的上固定安装有引风机，且引风机通过导线与插口电性连接。

进一步的，所述拆卸装置由卡接块、限位槽、推杆、按压块、弹簧一、滑座、通槽、弹簧二和限位杆组成，所述卡接块对称安装在除味箱的内壁，且卡接块相对的侧壁开设有滑槽，滑槽的两侧壁开设有对称设置的限位槽，所述限位槽内滑动连接有推杆的一端，且推杆的另一端延伸出限位槽并与按压块的内圈固定连接，按压块内圈的两侧通过两个对称设置的弹簧一与卡接块外壁固定连接；所述活性炭过滤网的两端均固定安装有滑座，两个滑座分别滑动连接在卡接块的滑槽中，且滑座上开设有垂直设置的通槽，通槽的两端侧滑动连接有两个对称设置的限位杆，所述限位杆的相对面通过弹簧二固定连接，且限位杆相背端延伸至对应的限位槽内并与推杆接触。

进一步的，所述除味箱的后端面安装有转动连接的活动门。

进一步的，所述液压缸由液压系统驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在启动液压缸驱动切割刀对塑料包装盒进行切割时，启动吸器箱内的吸气装置进行工作，将切割刀在切割塑料包装盒所产生的异味吸入吸器箱中，再由弹性软管送至除味箱中，通过除味箱内的活性炭过滤网进行吸收，从而降低了切料时刺激性异味的大量堆积导致影响操作人员的身心健康；在活性炭过滤网吸附一定周期后，由于吸气装置对塑料包装盒进行吸附，从而导致一些细小的微粒随着弹性软管飞入除味箱中，吸附在活性炭过滤网上，通过按压卡接块两侧的按压块，使得推杆将限位槽内的限位杆推离限位槽，而两个限位杆在滑离限位槽时压缩弹簧二，从而滑入通槽中，再由操作人员将活性炭过滤网两侧的滑座滑离卡接块的滑槽中，再对活性炭过滤网表面进行刷洗或更换，从而提高了活性炭过滤网的工作性能。

附图说明

图1为一种塑料包装盒的切割装置的结构示意图。

图2为一种塑料包装盒的切割装置的除味箱内部结构示意图。

图3为一种塑料包装盒的切割装置中吸器箱的结构示意图。

图4为一种塑料包装盒的切割装置中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、滑杆；4、滑套；5、连接座；6、切割刀；7、吸器箱；701、进气口；702、防护网；703、引风机；8、弹性软管；9、除味箱；10、排气管；11、液压缸；12、活性炭过滤网；13、卡接块；14、限位槽；15、推杆；16、按压块；17、弹簧一；18、滑座；19、通槽；20、弹簧二；21、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料包装盒的切割装置，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有支架2，且支架2的上表面安装有两个对称设置的液压缸11；两个所述液压缸11的输出端贯穿支架2的顶部伸出并与水平设置的连接座5的上表面固定连接，连接座5的两侧壁固定安装有两个对称设置的滑套4，两个所述滑套4分别套接在两个对称设置的滑杆3上，且滑套4与滑杆3滑动连接；所述滑杆3的底部固定安装在底座1的上表面，且滑杆3的顶部固定安装在支架2顶部的内壁；所述连接座5底部开设有安装槽，且安装槽内安装有固定设置的切割刀6；所述连接座5的前端面固定安装有吸器箱7，且吸器箱7内安装有的吸气装置；所述吸器箱7的顶部分别连通有两个对称设置的弹性软管8，两个弹性软管8的另一端分别与两个固定安装在支架2顶部的除味箱9连通；所述除味箱9内部通过拆卸装置连接有活性炭过滤网12，且除味箱9的上表面固定安装有排气管10；所述拆卸装置由卡接块13、限位槽14、推杆15、按压块16、弹簧一17、滑座18、通槽19、弹簧二20和限位杆21组成，所述卡接块13对称安装在除味箱9的内壁，且卡接块13相对的侧壁开设有滑槽，滑槽的两侧壁开设有对称设置的限位槽14，所述限位槽14内滑动连接有推杆15的一端，且推杆15的另一端延伸出限位槽14并与按压块16的内圈固定连接，按压块16内圈的两侧通过两个对称设置的弹簧一17与卡接块13外壁固定连接；所述活性炭过滤网12的两端均固定安装有滑座18，两个滑座18分别滑动连接在卡接块13的滑槽中，且滑座18上开设有垂直设置的通槽19，通槽19的两端侧滑动连接有两个对称设置的限位杆21，所述限位杆21的相对面通过弹簧二20固定连接，且限位杆21相背端延伸至对应的限位槽14内并与推杆15接触；本实用新型在启动液压缸11驱动切割刀6对塑料包装盒进行切割时，启动吸器箱7内的吸气装置进行工作，将切割刀6在切割塑料包装盒所产生的异味吸入吸器箱7中，再由弹性软管8送至除味箱9中，通过除味箱9内的活性炭过滤网12进行吸收；在活性炭过滤网12吸附一定周期后，由于吸气装置对塑料包装盒进行吸附，从而导致一些细小的微粒随着弹性软管8飞入除味箱9中，吸附在活性炭过滤网12上，通过按压卡接块13两侧的按压块16，使得推杆15将限位槽14内的限位杆21推离限位槽14，而两个限位杆21在滑离限位槽14时压缩弹簧二20，从而滑入通槽19中，再由操作人员将活性炭过滤网12两侧的滑座18滑离卡接块13的滑槽中，再对活性炭过滤网12表面进行刷洗或更换，从而提高了活性炭过滤网12的工作性能。

所述吸气装置由进气口701、防护网702、引风机703组成，所述吸器箱7的底部开设有若干个等距分布的进气口701，且进气口701上固定安装有防护网702，所述进气口701的上固定安装有引风机703，且引风机703通过导线与插口电性连接；启动引风机703将切割刀6在切割塑料包装盒所产生的异味以及微小的颗粒吸入吸器箱7中，再由与吸器箱7连通的弹性软管8输入除味箱9中，同时在工作一定周期后，可由操作人员对防护网702进行刷洗，降低防护网702上的阻挡物，提高进气口701吸气时的流畅性。

所述除味箱9的后端面安装有转动连接的活动门，便于调节内部的活性炭过滤网12。

所述液压缸11由液压系统驱动。

两个所述限位杆21的相对端的侧壁均安装有横板，且通槽19的两端口均安装有阻滑块，在限位杆21的相对端快要滑离通槽19时，通过横板与阻滑块的卡合，从而避免限位杆21滑出通槽19。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料包装盒的切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定安装有支架（2），且支架（2）的上表面安装有两个对称设置的液压缸（11）；两个所述液压缸（11）的输出端贯穿支架（2）的顶部伸出并与水平设置的连接座（5）的上表面固定连接，连接座（5）的两侧壁固定安装有两个对称设置的滑套（4），两个所述滑套（4）分别套接在两个对称设置的滑杆（3）上，且滑套（4）与滑杆（3）滑动连接；所述滑杆（3）的底部固定安装在底座（1）的上表面，且滑杆（3）的顶部固定安装在支架（2）顶部的内壁；所述连接座（5）底部开设有安装槽，且安装槽内安装有固定设置的切割刀（6）；所述连接座（5）的前端面固定安装有吸器箱（7），且吸器箱（7）内安装有的吸气装置；所述吸器箱（7）的顶部分别连通有两个对称设置的弹性软管（8），两个弹性软管（8）的另一端分别与两个固定安装在支架（2）顶部的除味箱（9）连通；所述除味箱（9）内部通过拆卸装置连接有活性炭过滤网（12），且除味箱（9）的上表面固定安装有排气管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒的切割装置，其特征在于，所述吸气装置由进气口（701）、防护网（702）、引风机（703）组成，所述吸器箱（7）的底部开设有若干个等距分布的进气口（701），且进气口（701）上固定安装有防护网（702），所述进气口（701）的上固定安装有引风机（703），且引风机（703）通过导线与插口电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒的切割装置，其特征在于，所述拆卸装置由卡接块（13）、限位槽（14）、推杆（15）、按压块（16）、弹簧一（17）、滑座（18）、通槽（19）、弹簧二（20）和限位杆（21）组成，所述卡接块（13）对称安装在除味箱（9）的内壁，且卡接块（13）相对的侧壁开设有滑槽，滑槽的两侧壁开设有对称设置的限位槽（14），所述限位槽（14）内滑动连接有推杆（15）的一端，且推杆（15）的另一端延伸出限位槽（14）并与按压块（16）的内圈固定连接，按压块（16）内圈的两侧通过两个对称设置的弹簧一（17）与卡接块（13）外壁固定连接；所述活性炭过滤网（12）的两端均固定安装有滑座（18），两个滑座（18）分别滑动连接在卡接块（13）的滑槽中，且滑座（18）上开设有垂直设置的通槽（19），通槽（19）的两端侧滑动连接有两个对称设置的限位杆（21），所述限位杆（21）的相对面通过弹簧二（20）固定连接，且限位杆（21）相背端延伸至对应的限位槽（14）内并与推杆（15）接触。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒的切割装置，其特征在于，所述除味箱（9）的后端面安装有转动连接的活动门。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒的切割装置，其特征在于，所述液压缸（11）由液压系统驱动。