CN208289867U - 用于家具装配车间的物料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于家具装配车间的物料架，涉及物料架领域，旨在解决现有技术无法调节各层货架的间距，其技术方案要点是：一种用于家具装配车间的物料架，包括底座、竖直固定于底座上表面的两根立柱以及设置于两根立柱之间的多个放置平台，所述放置平台包括两端分别与相应立柱滑移连接的横梁以及沿横梁长度方向等间距固定的多根水平放置杆；所述底座上表面中心固定设置有螺纹柱，所述横梁于中点处固定设置有与螺纹柱滑移套接的套筒，所述套筒底端抵接配合有与螺纹柱螺纹配合的螺纹套。本实用新型的一种用于家具装配车间的物料架，可根据实际放置需求调整相邻放置平台的间距，从而达到更适用于家具装配车间使用需求的技术效果。

Description

用于家具装配车间的物料架

技术领域

本实用新型涉及物料架领域，更具体地说，它涉及一种用于家具装配车间的物料架。

背景技术

在现代家具生产中，特别是实木家具的生产中，一件完整的家具需要经过切割、开槽、打磨等工艺后形成家具组件，最后于装配车间内完成家具的组装，因此需要对各个家具组件进行分类摆放以便于在装配过程中工人的拿取。

申请号为CN200420091192.3的中国专利公开的一种滑移式货架，其技术要点是：包括至少一层货架、立柱门架、移动底框，货架为承重框架，由挂片锁紧装置固定于立柱门架内；在每一层承重框架的前端设有一个可转动的卸货平台，卸货平台的前端设有标签座；在立柱门架的前端设有工作台面。

上述方案通过在立柱门架内固定多层货架，从而可以在每层货架上放置一种家具组件，进而避免因多种组件混杂在一起，导致工人在装配时需要辨别各个组件，但是由于家具各组件的体积存在巨大差异，而上述方案无法根据实际放置需求调整各层货架的间距；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于家具装配车间的物料架，可根据实际放置需求调整相邻放置平台的间距，从而达到更适用于家具装配车间使用需求的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于家具装配车间的物料架，包括底座、竖直固定于底座上表面的两根立柱以及设置于两根立柱之间的多个放置平台，所述放置平台包括两端分别与相应立柱滑移连接的横梁以及沿横梁长度方向等间距固定的多根水平放置杆；所述底座上表面中心固定设置有螺纹柱，所述横梁于中点处固定设置有与螺纹柱滑移套接的套筒，所述套筒底端抵接配合有与螺纹柱螺纹配合的螺纹套。

通过采用上述技术方案，将家具组件分类放置于各个放置平台上，从而避免因多种组件混杂在一起，导致工人在装配时需要辨别各个组件；同时由于各个放置平台滑移连接于两根立柱之间，从而具备调整相邻放置平台间距的条件，进而可根据实际放置需求调整相邻放置平台的间距，更适用于家具装配车间的使用需求；放置平台调节方式如下：顺时针转动螺纹套，螺纹套与螺纹柱配合产生向上的螺纹推进力，从而推动放置平台向上滑动，逆时针转动螺纹套，螺纹套与螺纹柱配合产生向下的螺纹推进力，从而推动螺纹套向下滑动，此时由于放置平台底部缺乏支撑，因此受重力作用随螺纹套同步向下滑动，仅需以不同方向转动螺纹套即可控制放置平台向上或者向下滑动，从而为调整相邻放置平台的间距提供便利，同时由于螺纹套与螺纹柱之间的螺纹自锁功能，有效防止放置平台发生非正常滑动。

本实用新型进一步设置为：所述横梁两端分别固定有与相应立柱滑移套接的滑移套。

通过采用上述技术方案，通过滑移套与立柱之间的滑移套接，实现放置平台滑移连接于两根立柱之间的技术要求；同时由于横梁两端均设置有一个滑移套与相应立柱连接，从而达到同时对放置平台两侧进行限制的技术效果，有效防止其发生倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述套筒底端延伸出横梁下表面，并于圆周面开设有环槽，所述螺纹套上边沿固定设置有截面呈倒L形的连接环，所述连接环水平部与环槽间隙嵌合。

通过采用上述技术方案，连接环水平部间隙嵌合于环槽之内，从而在不影响螺纹套正常转动的前提下，实现螺纹套与套筒的连接，使得螺纹套不仅能够为放置平台提供支撑力，而且能够提供下拉力，有效防止在搬运物料架的过程中因震动，导致放置平台被向上震起。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套外圆周面等角度固定设置有四个推柄。

通过采用上述技术方案，由推柄提供一个转动螺纹套的施力点，从而为转动螺纹套提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述立柱与底座之间、螺纹柱与底座之间均相对设置有斜撑支杆。

通过采用上述技术方案，在立柱与底座之间、螺纹柱与底座之间增设连接结构，有效调高立柱与底座或者螺纹柱与底座之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：同一所述放置平台的水平放置杆上滑移连接有放置板。

通过采用上述技术方案，将物料放置于放置板之上，并推动放置板朝向立柱滑动，从而使得物料更加靠近立柱，达到不易掉出放置平台的技术效果；当需要装配时，拉动放置板远离立柱，从而使得物料更加靠近工人，为工人拿取物料提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述水平放置杆为圆柱体，所述放置板下表面沿水平放置杆长度方向固定设置有连接件，所述连接件截面呈U形夹口夹持水平放置杆，所述连接件夹口内沿长度方向设置有多个滚轮组，所述滚轮组包括三个呈品字形排列的滚轮，三个所述滚轮的圆周面均与水平放置杆圆面周面贴合。

通过采用上述技术方案，每个连接件均设置对个滚轮组，从而确保放置板与水平放置杆连接的稳定性，同时三个滚轮呈品字形围绕水平放置杆，有效防止连接件非正常脱离水平放置杆。

本实用新型进一步设置为：所述放置板邻近立柱侧转动连接有卡钩，所述滑移套固定设置有供卡钩勾持的勾持部。

通过采用上述技术方案，在移动物料架时，转动卡钩使其勾住勾持部，从而避免放置板在移动过程中发生非正常滑动；当需要滑动放置板时，向上转动卡钩使其脱离勾持部即可，从而不影响放置板的正常滑动。

本实用新型进一步设置为：所述放置板远离立柱侧固定设置有拉把。

通过采用上述技术方案，由拉把提供一个向外拉出放置板的施力点，从而为拉出放置板提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述底座整体呈矩形，其下表面四个直角处分别固定设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，使得物料架自身具备移动的能力，从而无需借助叉车等设备搬运物料架。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过提供多个放置平台，从而可以将不同的组件放置于相应放置平台上，进而为工人装配家具提供便利；通过纵向滑动各个放置平台，从而可以根据实际放置需求调整相邻放置平台的间距，更适用于家具组件的放置；通过螺纹套与螺纹柱的配合调整放置平台，从而为调整放置平台高度提供便利；通过套筒与立柱的滑移套接，实现放置平台滑移连接于两根立柱之间的技术要求；通过连接环嵌合于环槽之内，有效防止放置平台被震起；通过放置板与水平放置杆的滑移配合，为放置或者取出家具组件提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型放置平台的机构示意图，该附图进行有剖视处理；

图3为图2的A部放大示意图，主要表示套筒与螺纹套的配合关系；

图4为本实用新型另一视角的整体结构示意图，主要表示物料架一侧的结构；

图5为本实用新型放置平台安装有放置板的结构示意图，该附图进行有剖视处理；

图6为图5的B部放大示意图，主要表示放置平台与放置板的配合关系。

图中：1、底座；11、立柱；111、万向轮；13、放置平台；14、横梁；15、水平放置杆；151、放置板；152、连接件；153、滚轮组；154、滚轮；155、卡钩；156、勾持部；157、拉把；16、螺纹柱；17、套筒；18、螺纹套；181、环槽；182、连接环；183、推柄；184、滑移套；185、斜撑支杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

用于家具装配车间的物料架，如图1所示，包括底座1、竖直焊接固定于底座1上表面的两根立柱11以及设置于两根立柱11之间的多个放置平台13，其中底座1为矩形，两根立柱11分别位于底座1中线两端；从而可以将不同的家具组件放置于独立的放置平台13上，进而避免因各个家具组件混杂在一起，导致工人在装配时需要辨别各个组件，而影响装配效率。

以上为现有技术中常用技术手段，但是在实际使用中发现，各种家具组件的体积存在巨大差异（如桌板与桌脚），因此各组件所需要的放置空间是不同的，而由于现有技术中相邻放置平台13的间距不可调，因此不适用于家具装配车间的使用需求，为此如图1、图2所示，放置平台13包括两端分别与相应立柱11滑移连接的横梁14以及沿横梁14长度方向等间距焊接固定的四根水平放置杆15，水平放置杆15于长度方向中点处与横梁14垂直固定；从而由四根水平放置杆15形成一个用于放置家具组件的放置面，同时由于横梁14与立柱11的滑移连接，因此放置平台13具备纵向滑动的能力，从而可根据实际放置需求调整相邻放置平台13的间距，进而达到更适用于家具装配车间使用的技术效果。

本实用新型通过如下方式调节放置平台13的高度，如图1、图3所示，底座1上表面中心竖直焊接固定有螺纹柱16，横梁14于长度方向中点处一体成型有与螺纹柱16滑移套接的套筒17，套筒17底端抵接配合有与螺纹柱16螺纹配合的螺纹套18；顺时针转动螺纹套18，螺纹套18与螺纹柱16配合产生向上的螺纹推进力，从而推动放置平台13向上滑动；逆时针转动螺纹套18，螺纹套18与螺纹柱16配合产生向下的螺纹推进力，从而推动螺纹套18向下滑动，此时放置平台13底端缺乏支撑，因此受重力作用向下滑动；综上所述，仅需以不同方向转动螺纹套18即可控制放置平台13向上或者向下滑动，为调节放置平台13的高度提供便利，同时利用螺纹套18与螺纹柱16之间的螺纹自锁功能，有效防止放置平台13发生非正常下滑动。

放置平台13通过如下方式滑移连接于两根立柱11之间，如图1、图2所示，横梁14两端分别焊接固定有与相应立柱11滑移套接的滑移套184，从而在实现放置平台13滑移连接于两根立柱11之间的前提下，通过同时对放置平台13两侧的滑移轨迹进行限制，有效避免放置平台13发生倾斜。

在上述方案中螺纹套18仅能对放置平台13提供向上的支撑力，因此在物料架发生震动时，放置平台13可能被震起，为此如图1、图3所示，套筒17底端延伸出横梁14下表面，并于圆周面开设有环槽181，螺纹套18上边沿焊接固定有截面呈倒L形的连接环182，连接环182水平部与环槽181间隙嵌合，从而在不影响螺纹套18正常转动的前提下，实现螺纹套18与放置平台13的连接，有效避免放置平台13被震起。

为便于转动螺纹套18，如图3所示，螺纹套18外圆周面等角度焊接固定有四个推柄183，从而由推柄183提供一个转动螺纹套18的施力点，进而为转动螺纹套18提供便利。

两个立柱11和螺纹柱16需要支撑多个放置平台13，为确保立柱11和螺纹柱16的承重能力，如图4所示，立柱11与底座1之间、螺纹柱16与底座1之间均相对设置有斜撑支杆185，斜撑支杆185底端与底座1焊接固定，其顶端与立柱11或者螺纹柱16焊接固定，从而通过增设连接结构，有效提高立柱11与底座1之间、螺纹柱16与底座1之间的连接强度，进而降低因承受重量过大而发生弯折的隐患。

在实际运用中发现，为避免在移动物料架的过程中，家具组件掉出放置平台13，工人会推动家具组件使其靠近立柱11，但是在推动家具组件的过程中会与水平放置杆15发生摩擦，存在磨损家具组件的隐患，为此如图4所示，同一放置平台13的水平放置杆15上滑移连接有放置板151，从而利用放置板151与水平放置杆15的滑动，推动家具组件移动，有效避免家具组件发生磨损。

放置平台13通过如下方式与水平放置杆15滑移连接，如图5、图6所示，水平放置杆15为圆柱体，放置板151下表面沿水平放置杆15长度方向焊接固定有连接件152，连接件152截面呈U形夹口夹持水平放置杆15，连接件152夹口内沿长度方向设置有三个滚轮组153，滚轮组153包括三个呈品字形排列的滚轮154，三个滚轮154的圆周面均与水平放置杆15圆面周面贴合；从而通过滚轮154与水平放置杆15之间的滚动摩擦，实现放置平台13与水平放置杆15的滑移连接，达到放置板151滑动更加顺畅的技术效果，同时由于三个滚轮154呈品字形包围水平放置杆15，从而有效防止放置平台13脱离水平放置杆15。

为避免在搬运物料架的过程中放置板151发生非正常滑动，如图4、图6所示，放置板151邻近立柱11侧转动连接有卡钩155，滑移套184焊接固定有供卡钩155勾持的勾持部156，勾持部156可以为金属圆环；在需要搬运物料机时，向下转动卡钩155使其勾持于勾持部156内，从而防止放置板151发生非正常滑动，在需要滑动放置板151时，向上转动卡钩155使其脱离勾持部156，从而不影响放置板151的正常滑动。

工人在装配夹具时，为便于拿取夹具组件，需要向外拉出载有家具组件的放置板151，为此如图5所示，放置板151远离立柱11侧焊接固定设置有拉把157，从而由拉把157提供一个拉出放置板151的施力点，进而为拉出放置板151提供便利。

由于物料架需要由木材加工车间移动到装配车间，如图4所示，底座1下表面于四个直角处分别设置有万向轮111，从而使得本实用新型具备移动的能力，进而无需借助叉车等设备即可移动本实用新型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于家具装配车间的物料架，包括底座（1）、竖直固定于底座（1）上表面的两根立柱（11）以及设置于两根立柱（11）之间的多个放置平台（13），其特征在于：所述放置平台（13）包括两端分别与相应立柱（11）滑移连接的横梁（14）以及沿横梁（14）长度方向等间距固定的多根水平放置杆（15）；所述底座（1）上表面中心固定设置有螺纹柱（16），所述横梁（14）于中点处固定设置有与螺纹柱（16）滑移套接的套筒（17），所述套筒（17）底端抵接配合有与螺纹柱（16）螺纹配合的螺纹套（18）。

2.根据权利要求1所述的用于家具装配车间的物料架，其特征在于：所述横梁（14）两端分别固定有与相应立柱（11）滑移套接的滑移套（184）。

3.根据权利要求1所述的用于家具装配车间的物料架，其特征在于：所述套筒（17）底端延伸出横梁（14）下表面，并于圆周面开设有环槽（181），所述螺纹套（18）上边沿固定设置有截面呈倒L形的连接环（182），所述连接环（182）水平部与环槽（181）间隙嵌合。

4.根据权利要求1所述的用于家具装配车间的物料架，其特征在于：所述螺纹套（18）外圆周面等角度固定设置有四个推柄（183）。

5.根据权利要求1所述的用于家具装配车间的物料架，其特征在于：所述立柱（11）与底座（1）之间、螺纹柱（16）与底座（1）之间均相对设置有斜撑支杆（185）。

6.根据权利要求2所述的用于家具装配车间的物料架，其特征在于：同一所述放置平台（13）的水平放置杆（15）上滑移连接有放置板（151）。

7.根据权利要求6所述的用于家具装配车间的物料架，其特征在于：所述水平放置杆（15）为圆柱体，所述放置板（151）下表面沿水平放置杆（15）长度方向固定设置有连接件（152），所述连接件（152）截面呈U形夹口夹持水平放置杆（15），所述连接件（152）夹口内沿长度方向设置有多个滚轮组（153），所述滚轮组（153）包括三个呈品字形排列的滚轮（154），三个所述滚轮（154）的圆周面均与水平放置杆（15）圆面周面贴合。

8.根据权利要求7所述的用于家具装配车间的物料架，其特征在于：所述放置板（151）邻近立柱（11）侧转动连接有卡钩（155），所述滑移套（184）固定设置有供卡钩（155）勾持的勾持部（156）。

9.根据权利要求7所述的用于家具装配车间的物料架，其特征在于：所述放置板（151）远离立柱（11）侧固定设置有拉把（157）。

10.根据权利要求1所述的用于家具装配车间的物料架，其特征在于：所述底座（1）整体呈矩形，其下表面四个直角处分别固定设置有万向轮（111）。