CN215753944U - 一种抗压耐磨塑胶收料盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于收料盘技术领域,尤其为一种抗压耐磨塑胶收料盘,包括底座,所述底座的顶部对称固定有四个立柱,四个所述立柱的顶部固定有横板,所述底座的顶部固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有第一丝杆,所述第一丝杆的顶端通过轴承与横板的底部转动连接,所述第一丝杆的表面通过螺纹连接有滑板,所述滑板滑动连接在四个立柱的表面,所述滑板的顶部对称固定有四个支撑杆。本实用新型通过设置立柱、横板、伺服电机、第一丝杆、滑板、支撑杆和支撑板,可以较为方便的对收料盘体的高度进行调节,且设计的较为合理,通过设置竖板、支架板、第二丝杆、转把、连接板和卡块等结构,可以较为方便快捷的对收料盘体进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及收料盘技术领域,具体为一种抗压耐磨塑胶收料盘。
背景技术
塑胶在行业人眼里,塑料和塑胶是一种东西。以前,中国内地(大陆)的工厂都叫塑料厂,而中国港台地区则称塑料厂为塑胶公司。中国内地(大陆)的一些三资企业为了与外商沟通方便,基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。例如中国港台地区讲话与中国内地(大陆)存在差异。
根据现有授权公告号CN211568641U所述的一种网格式塑胶收料盘,该专利当中的塑胶收料盘体的拆装方式不够便捷,且高度调节方式也不够合理,因此我们提出了一种抗压耐磨塑胶收料盘来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗压耐磨塑胶收料盘,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗压耐磨塑胶收料盘,包括底座,所述底座的顶部对称固定有四个立柱,四个所述立柱的顶部固定有横板,所述底座的顶部固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有第一丝杆,所述第一丝杆的顶端通过轴承与横板的底部转动连接,所述第一丝杆的表面通过螺纹连接有滑板,所述滑板滑动连接在四个立柱的表面,所述滑板的顶部对称固定有四个支撑杆,所述支撑杆的顶端均滑动穿过横板的顶部,所述横板的上方设置有支撑板,所述支撑杆的顶部均与支撑板的底部固定连接,所述支撑板的顶部贴合有收料盘体,所述收料盘体的底部对称固定有四个定位块,所述支撑板的顶部对称开设有四个定位槽,所述定位块分别插设在相对应的定位槽内,所述收料盘体的内壁固定有耐磨陶瓷涂料层,所述收料盘体的底部对称固定有竖板,所述竖板的底端均开设有卡孔,所述支撑板的底部对称固定有支架板,所述支架板的一侧壁均贯穿有第二丝杆,所述第二丝杆与支架板螺纹连接,所述第二丝杆的一端均固定有转把,所述第二丝杆的另一端均通过轴承转动连接有连接板,所述连接板的顶部与支撑板的底部滑动连接,所述连接板的一侧壁均固定有卡块,所述卡块的一端滑动穿过相对应的卡孔,所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板的中部开设有第一螺纹孔,所述第一丝杆与第一螺纹孔螺纹连接,所述滑板的顶部四角均开设有滑孔,所述立柱分别贯穿相对应的滑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立柱的表面均套设固定有挡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板的顶部对称开设有四个通孔,所述支撑杆分别贯穿相对应的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收料盘体的两侧壁均固定有U 型把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架板的一侧壁均开设有第二螺纹孔,所述第二丝杆与第二螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板的顶部均固定有滑块,所述支撑板的底部对称开设有滑槽,所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种抗压耐磨塑胶收料盘,具备以下有益效果:
该抗压耐磨塑胶收料盘,通过设置立柱、横板、伺服电机、第一丝杆、滑板、支撑杆和支撑板,可以较为方便的对收料盘体的高度进行调节,且设计的较为合理,通过设置竖板、支架板、第二丝杆、转把、连接板和卡块等结构,可以较为方便快捷的对收料盘体进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型滑板俯视结构示意图;
图4为本实用新型横板俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、横板;4、伺服电机;5、第一丝杆;6、滑板;7、支撑杆;8、支撑板;9、收料盘体;10、定位块;11、定位槽;12、耐磨陶瓷涂料层;13、竖板;14、卡孔;15、支架板;16、第二丝杆;17、转把;18、连接板;19、卡块;20、万向自锁轮;21、第一螺纹孔;22、滑孔;23、挡块;24、通孔;25、U型把手;26、第二螺纹孔;27、滑块;28、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种抗压耐磨塑胶收料盘,包括底座1,底座1的顶部对称固定有四个立柱2,四个立柱2的顶部固定有横板3,底座1的顶部固定有伺服电机4,伺服电机4的输出轴固定有第一丝杆5,第一丝杆5的顶端通过轴承与横板3的底部转动连接,第一丝杆5的表面通过螺纹连接有滑板6,滑板6滑动连接在四个立柱2的表面,滑板6的顶部对称固定有四个支撑杆7,支撑杆7的顶端均滑动穿过横板3的顶部,横板 3的上方设置有支撑板8,支撑杆7的顶部均与支撑板8的底部固定连接,支撑板8的顶部贴合有收料盘体9,收料盘体9的底部对称固定有四个定位块 10,支撑板8的顶部对称开设有四个定位槽11,定位块10分别插设在相对应的定位槽11内,收料盘体9的内壁固定有耐磨陶瓷涂料层12,收料盘体9的底部对称固定有竖板13,竖板13的底端均开设有卡孔14,支撑板8的底部对称固定有支架板15,支架板15的一侧壁均贯穿有第二丝杆16,第二丝杆 16与支架板15螺纹连接,第二丝杆16的一端均固定有转把17,第二丝杆16 的另一端均通过轴承转动连接有连接板18,连接板18的顶部与支撑板8的底部滑动连接,连接板18的一侧壁均固定有卡块19,卡块19的一端滑动穿过相对应的卡孔14,底座1的底部四角均安装有万向自锁轮20。
本实施方案中,通过设置立柱2、横板3、伺服电机4、第一丝杆5、滑板6、支撑杆7和支撑板8,可以较为方便的对收料盘体9的高度进行调节,且设计的较为合理,通过设置竖板13、支架板15、第二丝杆16、转把17、连接板18和卡块19等结构,可以较为方便快捷的对收料盘体9进行拆装。
具体的,滑板6的中部开设有第一螺纹孔21,第一丝杆5与第一螺纹孔21螺纹连接,滑板6的顶部四角均开设有滑孔22,立柱2分别贯穿相对应的滑孔22。
本实施例中,通过在滑板6的中部开设第一螺纹孔21,是为了与第一丝杆5配合,通过在滑板6的顶部四角均开设滑孔22,是为了使四个立柱2能够顺利的穿过滑板6,从而当第一丝杆5转动时,可以带动滑板6在立柱2的表面滑动。
具体的,立柱2的表面均套设固定有挡块23。
本实施例中,通过在立柱2的表面套设固定挡块23,可以起到限位的作用。
具体的,横板3的顶部对称开设有四个通孔24,支撑杆7分别贯穿相对应的通孔24。
本实施例中,通过在横板3的顶部对称开设四个通孔24,是为了使四个支撑杆7能够顺利的穿过横板3的顶部。
具体的,收料盘体9的两侧壁均固定有U型把手25。
本实施例中,通过在收料盘体9的两侧壁均固定U型把手25,是为了方便人们拿取。
具体的,支架板15的一侧壁均开设有第二螺纹孔26,第二丝杆16与第二螺纹孔26螺纹连接。
本实施例中,通过在支架板15的一侧壁开设第二螺纹孔26,是为了与第二丝杆16配合。
具体的,连接板18的顶部均固定有滑块27,支撑板8的底部对称开设有滑槽28,滑块27分别滑动连接在相对应的滑槽28内。
本实施例中,通过在连接板18的顶部固定滑块27,在支撑板8的底部对称开设滑槽28,可以使连接板18稳定的滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要调节收料盘体9的高度时,可以启动伺服电机4,伺服电机4可以带动第一丝杆5转动,第一丝杆5可以带动滑板6在竖直方向上移动,滑板6可以带动支撑杆7在竖直方向上移动,所以就可以调节收料盘体9的高度了,当需要将收料盘体9拆卸下来时,可以转动转把17,转把17可以带动第二丝杆16转动,第二丝杆16转动时会往中间移动,从而可以带动卡块19脱离相对应的卡孔14,这样就可以将收料盘体9拆卸下来了。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗压耐磨塑胶收料盘,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定有四个立柱(2),四个所述立柱(2)的顶部固定有横板(3),所述底座(1)的顶部固定有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴固定有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)的顶端通过轴承与横板(3)的底部转动连接,所述第一丝杆(5)的表面通过螺纹连接有滑板(6),所述滑板(6)滑动连接在四个立柱(2)的表面,所述滑板(6)的顶部对称固定有四个支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶端均滑动穿过横板(3)的顶部,所述横板(3)的上方设置有支撑板(8),所述支撑杆(7)的顶部均与支撑板(8)的底部固定连接,所述支撑板(8)的顶部贴合有收料盘体(9),所述收料盘体(9)的底部对称固定有四个定位块(10),所述支撑板(8)的顶部对称开设有四个定位槽(11),所述定位块(10)分别插设在相对应的定位槽(11)内,所述收料盘体(9)的内壁固定有耐磨陶瓷涂料层(12),所述收料盘体(9)的底部对称固定有竖板(13),所述竖板(13)的底端均开设有卡孔(14),所述支撑板(8)的底部对称固定有支架板(15),所述支架板(15)的一侧壁均贯穿有第二丝杆(16),所述第二丝杆(16)与支架板(15)螺纹连接,所述第二丝杆(16)的一端均固定有转把(17),所述第二丝杆(16)的另一端均通过轴承转动连接有连接板(18),所述连接板(18)的顶部与支撑板(8)的底部滑动连接,所述连接板(18)的一侧壁均固定有卡块(19),所述卡块(19)的一端滑动穿过相对应的卡孔(14),所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨塑胶收料盘,其特征在于:所述滑板(6)的中部开设有第一螺纹孔(21),所述第一丝杆(5)与第一螺纹孔(21)螺纹连接,所述滑板(6)的顶部四角均开设有滑孔(22),所述立柱(2)分别贯穿相对应的滑孔(22)。
3.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨塑胶收料盘,其特征在于:所述立柱(2)的表面均套设固定有挡块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨塑胶收料盘,其特征在于:所述横板(3)的顶部对称开设有四个通孔(24),所述支撑杆(7)分别贯穿相对应的通孔(24)。
5.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨塑胶收料盘,其特征在于:所述收料盘体(9)的两侧壁均固定有U型把手(25)。
6.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨塑胶收料盘,其特征在于:所述支架板(15)的一侧壁均开设有第二螺纹孔(26),所述第二丝杆(16)与第二螺纹孔(26)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨塑胶收料盘,其特征在于:所述连接板(18)的顶部均固定有滑块(27),所述支撑板(8)的底部对称开设有滑槽(28),所述滑块(27)分别滑动连接在相对应的滑槽(28)内。
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