CN208289758U - 一种方向可调节式机械加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种方向可调节式机械加工夹具，包括圆盘、滑动盘和通轴，滑动盘设置在圆盘下表面，且滑动盘与圆盘活动连接，通轴设置在圆盘下方，且通轴与圆盘活动连接，圆盘下端固定连接有圆轴，且圆轴前端嵌入设置有滑槽，圆轴前端开有四个卡槽，且卡槽位于滑槽左右两侧，该种方向可调节式机械加工夹具，使用者将圆轴穿过滑动盘中心的通孔，使用者在进行加工时，由于滑动盘内设有五个圆环，将圆轴从通孔内滑出，并同时通过圆环中的卡口滑出圆环进而滑动到下一个圆环内，因圆环的大小不一，其直径最大为25cm，最小为5cm，所以使用者可以先沿着最小的圆环慢慢滑动到最大圆环。

Description

一种方向可调节式机械加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种方向可调节式机械加工夹具。

背景技术

机械（英文名称：machinery）是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

但现有的方向可调节式机械加工夹具，使用者使用夹具工作时，夹具的灵活性能低，并且其可调节性能差，在实现单一的上下调整后，无法进行多方位调节，进而给使用者带来一定的不便，再是，夹具在长期使用者，若出现问题，需要整体拆卸更换或维修，成本高操作不易，并且夹具固定时，其稳定性能差，导致工件易松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方向可调节式机械加工夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的方向可调节式机械加工夹具，夹具的灵活性能低，并且其可调节性能差，无法进行多方位调节，带来一定的不便，需要整体拆卸更换或维修，成本高操作不易，其稳定性能差，导致工件易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方向可调节式机械加工夹具，包括圆盘、滑动盘和通轴，所述滑动盘设置在所述圆盘下表面，且所述滑动盘与所述圆盘活动连接，所述通轴设置在所述圆盘下方，且所述通轴与所述圆盘活动连接，所述圆盘下端固定连接有圆轴，且所述圆轴前端嵌入设置有滑槽，所述圆轴前端开有四个卡槽，且所述卡槽位于所述滑槽左右两侧，所述滑动盘内侧固定连接有至少五个圆环，且所述五个圆环大小不一，其最大直径为25cm，最小直径为5cm，所述最小直径圆环中开有通孔，且所述通孔位于所述滑动盘中心，所述五个圆环左下侧均开有卡口，且所述五个圆环呈环状环绕在滑动盘内；所述通轴下方固定连接有横板，且所述横板下端分别固定连接有卡板与夹板，所述卡板位于所述夹板左侧，且所述卡板前端开有通槽，所述通槽内壁开有至少三个凹槽，且所述通槽内卡入有方板，所述方板右面与所述夹板左下侧紧密焊接为一体，且所述方板上端固定连接有与所述凹槽同等数量的凸条。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘上端紧密焊接有手把，且所述圆轴内侧上方固定连接有螺纹轴，所述圆轴内侧下方开有螺纹口。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹轴与所述螺纹口相匹配，将螺纹轴拧入所述螺纹口内，使得圆轴固定在所述圆盘上。

本实用新型进一步设置为：所述圆轴右面转动连接有调节杆，且转动调节杆，所述圆轴便能与滑槽配合上下升降。

本实用新型进一步设置为：所述圆轴下方固定连接有螺旋轴，且所述螺旋轴与所述通轴相匹配，将螺旋轴转动拧入通轴内，使得通轴固定于圆盘下方。

本实用新型进一步设置为：所述通孔与所述圆轴相吻合，将圆轴穿过所述通孔，使得滑动盘固定于所述圆盘下表面。

本实用新型进一步设置为：所述卡板与夹板左右侧均固定连接有手推杆，且所述凹槽与所述凸条相匹配，通过手推杆推动夹板与卡板，使得方板嵌于通槽内，并将凸条卡入凹槽内进行固定。

本实用新型的优点是：与现有技术相比：

1.该种方向可调节式机械加工夹具，使用者将圆轴穿过滑动盘中心的通孔，使用者在进行加工时，由于滑动盘内设有五个圆环，将圆轴从通孔内滑出，并同时通过圆环中的卡口滑出圆环进而滑动到下一个圆环内，因圆环的大小不一，其直径最大为25cm，最小为5cm，所以使用者可以先沿着最小的圆环慢慢滑动到最大圆环，这样便可以实现三百六十度转动圆轴，操作简单方便，使用者可以自由滑动圆轴，并且通过转动圆轴中的调节杆，圆轴便会随着滑槽进行上下升降，使用者可以调整夹具的整体高低，再通过卡槽进行卡接固定即可，这样不仅能够调整夹具的高低，并且还可以全方位的转动夹具，以便于对不同规格型号的工件进行固定，有利于扩大夹具的适用范围，同时也提高了夹具的灵活性；

2.使用者将通轴对准于圆轴下端的螺旋轴，再通过转动方式将螺旋轴转动拧入在通轴内，使得通轴与圆盘相连，安装简单方便，并且通过转动连接，若夹具在长期使用后出现问题，使用者便可以通过反向转动通轴，将通轴从圆盘中拆卸下来，不仅有效地解决了传统夹具在维修时需要整体拆卸的问题，同时也有效的降低了成本，使用者再将通轴固定好之后，便可以将需要固定的工件放置在夹板与卡板之间，并且位于通槽上方，使用者将夹板与卡板向内推动，与此同时，方板便会慢慢嵌入于通槽内，并使用者将夹板与卡板推动至贴合与工件的左右两面后，便可以将方板中的凸条卡入在凹槽内，这样有利于进一步增强夹具的夹紧力度，使得工件在加工时不会出现位移的现象，便于使用者进行加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滑动盘结构示意图；

图3为本实用新型实施例的通轴结构示意图；

图中：1-圆盘；2-手把；3-圆轴；4-螺纹轴；5-螺纹口；6-调节杆；7-滑槽；8-卡槽；9-螺旋轴；10-滑动盘；11-圆环；12-通孔；13-卡口；14-通轴；15-横板；16-卡板；17-夹板；18-手推杆；19-通槽；20-方板；21-凸条；22-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种方向可调节式机械加工夹具，包括圆盘1、滑动盘10和通轴14，滑动盘10设置在圆盘1下表面，且滑动盘10与圆盘1活动连接，通轴14设置在圆盘1下方，且通轴14与圆盘1活动连接，圆盘1下端固定连接有圆轴3，且圆轴3前端嵌入设置有滑槽7，圆轴3前端开有四个卡槽8，且卡槽8位于滑槽7左右两侧，滑动盘10内侧固定连接有至少五个圆环11，且五个圆环11大小不一，其最大直径为25cm，最小直径为5cm，最小直径圆环11中开有通孔12，且通孔12位于滑动盘10中心，五个圆环11左下侧均开有卡口13，且五个圆环11呈环状环绕在滑动盘10内，圆轴3右面转动连接有调节杆6，且转动调节杆6，圆轴3便能与滑槽7配合上下升降，通孔12与圆轴3相吻合，将圆轴3穿过通孔12，使得滑动盘10固定于圆盘1下表面，使用者需要使用该种夹具之前，先将圆轴3通过转动方式将螺纹口5从螺纹轴4上拧出，然后，便可以将圆轴3与圆盘1实现分离，接着，使用者便可以将圆轴3穿过滑动盘10中心的通孔12，然后，使用者再将螺纹轴4拧入螺纹口5内，将圆轴3与圆盘1进行固定，使得滑动盘1位于圆盘1的下表面，然后，使用者在进行加工时，由于滑动盘10内设有五个圆环11，且五个圆环11呈环状环绕在滑动盘10内，使用者可以通过抓住圆盘1上的手把2，将圆轴3从通孔12内滑出，并且同时通过圆环11中的卡口13滑出圆环11进而滑动到下一个圆环11内，因圆环11的大小不一，其直径最大为25cm，最小为5cm，所以使用者在沿着最小的圆环11慢慢滑动到最大圆环11，这样便可以实现三百六十度转动圆轴3，操作简单方便，使用者可以自由滑动圆轴3，并且通过转动圆轴3中的调节杆6，圆轴3便会随着滑槽7进行上下升降，使用者可以调整夹具的整体高低，再通过卡槽8进行卡接固定即可，这样不仅能够调整夹具的高低，并且还可以全方位的转动夹具，以便于对不同规格型号的工件进行固定，有利于扩大夹具的适用范围，同时也提高了夹具的灵活性；

本实用新型实施例中通轴14下方固定连接有横板15，且横板15下端分别固定连接有卡板16与夹板17，卡板16位于夹板17左侧，且卡板16前端开有通槽19，通槽19内壁开有至少三个凹槽22，且通槽19内卡入有方板20，方板20右面与夹板17左下侧紧密焊接为一体，且方板20上端固定连接有与凹槽22同等数量的凸条21，圆轴3下方固定连接有螺旋轴9，且螺旋轴9与通轴14相匹配，将螺旋轴9转动拧入通轴14内，使得通轴14固定于圆盘1下方，卡板16与夹板17左右侧均固定连接有手推杆18，且凹槽22与凸条21相匹配，通过手推杆18推动夹板17与卡板16，使得方板20嵌于通槽19内，并将凸条21卡入凹槽22内进行固定，使用者先将通轴14对准于圆轴3下端的螺旋轴9，再通过转动方式将螺旋轴9转动拧入在通轴14内，使得通轴14与圆盘1相连，安装简单方便，并且通过转动连接，若夹具在长期使用后出现问题，使用者便可以通过反向转动通轴14，将通轴14从圆盘1中拆卸下来，这样不仅有效地解决了传统夹具在维修时需要整体拆卸的问题，同时也有效的减低了成本，使用者再将通轴14固定好之后，便可以将需要固定的工件放置在夹板17与卡板16之间，并且位于通槽19上方，然后，使用者可以通过推动卡板16与夹板17中设有的手推杆18，将夹板17与卡板16向内推动，与此同时，方块20便会慢慢嵌入于通槽19内，并使用者将夹板17与卡板16推动至贴合与工件的左右两面后，便可以将方板20中的凸条21卡入在凹槽22内，这样有利于进一步增强夹具的夹紧力度，使得工件在加工时不会出现位移的现象，便于使用者进行加工。

本实施例中，圆盘1上端紧密焊接有手把2，且圆轴3内侧上方固定连接有螺纹轴4，圆轴3内侧下方开有螺纹口5，使用者在使用该种夹具时，将手握住圆盘1上的手把2，然后，便可以开始通过手部施力在滑动盘10内来移动整个夹具，并且圆轴3通过螺纹轴4拧入螺纹口5内与圆盘1相连，使得使用者更加方便的安装与拆卸圆轴3。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记1-圆盘；2-手把；3-圆轴；4-螺纹轴；5-螺纹口；6-调节杆；7-滑槽；8-卡槽；9-螺旋轴；10-滑动盘；11-圆环；12-通孔；13-卡口；14-通轴；15-横板；16-卡板；17-夹板；18-手推杆；19-通槽；20-方板；21-凸条；22-凹槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种方向可调节式机械加工夹具，包括圆盘（1）、滑动盘（10）和通轴（14），所述滑动盘（10）设置在所述圆盘（1）下表面，且所述滑动盘（10）与所述圆盘（1）活动连接，所述通轴（14）设置在所述圆盘（1）下方，且所述通轴（14）与所述圆盘（1）活动连接，其特征在于：所述圆盘（1）下端固定连接有圆轴（3），且所述圆轴（3）前端嵌入设置有滑槽（7），所述圆轴（3）前端开有四个卡槽（8），且所述卡槽（8）位于所述滑槽（7）左右两侧，所述滑动盘（10）内侧固定连接有至少五个圆环（11），且所述五个圆环（11）大小不一，其最大直径为25cm，最小直径为5cm，所述最小直径圆环（11）中开有通孔（12），且所述通孔（12）位于所述滑动盘（10）中心，所述五个圆环（11）左下侧均开有卡口（13），且所述五个圆环（11）呈环状环绕在滑动盘（10）内；所述通轴（14）下方固定连接有横板（15），且所述横板（15）下端分别固定连接有卡板（16）与夹板（17），所述卡板（16）位于所述夹板（17）左侧，且所述卡板（16）前端开有通槽（19），所述通槽（19）内壁开有至少三个凹槽（22），且所述通槽（19）内卡入有方板（20），所述方板（20）右面与所述夹板（17）左下侧紧密焊接为一体，且所述方板（20）上端固定连接有与所述凹槽（22）同等数量的凸条（21）。

2.根据权利要求1所述的一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述圆盘（1）上端紧密焊接有手把（2），且所述圆轴（3）内侧上方固定连接有螺纹轴（4），所述圆轴（3）内侧下方开有螺纹口（5）。

3.根据权利要求2所述的一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述螺纹轴（4）与所述螺纹口（5）相匹配，将螺纹轴（4）拧入所述螺纹口（5）内，使得圆轴（3）固定在所述圆盘（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述圆轴（3）右面转动连接有调节杆（6），且转动调节杆（6），所述圆轴（3）便能与滑槽（7）配合上下升降。

5.根据权利要求1所述的一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述圆轴（3）下方固定连接有螺旋轴（9），且所述螺旋轴（9）与所述通轴（14）相匹配，将螺旋轴（9）转动拧入通轴（14）内，使得通轴（14）固定于圆盘（1）下方。

6.根据权利要求1所述的一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述通孔（12）与所述圆轴（3）相吻合，将圆轴（3）穿过所述通孔（12），使得滑动盘（10）固定于所述圆盘（1）下表面。

7.根据权利要求1所述的一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述卡板（16）与夹板（17）左右侧均固定连接有手推杆（18），且所述凹槽（22）与所述凸条（21）相匹配，通过手推杆（18）推动夹板（17）与卡板（16），使得方板（20）嵌于通槽（19）内，并将凸条（21）卡入凹槽（22）内进行固定。